一種造粒機(jī)及燃料生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種造粒機(jī)及燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，屬新型環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。該造粒機(jī)包括機(jī)箱、動力裝置、中心軸、平板模以及多個輥輪，機(jī)箱具有含有中心軸的腔室，該腔室由平板模分隔為第一腔室和第二腔室，平板模套設(shè)于中心軸并由其驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，平板模設(shè)置有多個通孔，中心軸連接有位于第一腔室內(nèi)的輥輪架，多個輥輪轉(zhuǎn)動連接于輥輪架，每個輥輪的外徑沿其遠(yuǎn)離輥輪架的一端向靠近輥輪架的一端逐漸減小，輥輪的外周面具有凸棱，平板模與輥輪之間具有間隙，第一腔室與第二腔室分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，該造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，原料適應(yīng)范圍廣、顆粒成型率高。通過設(shè)置上述造粒機(jī)，燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)質(zhì)與造粒效果均較佳。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及新型環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種造粒機(jī)及燃料生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，隨著環(huán)保和節(jié)能政策要求的提高，以農(nóng)作物秸稈為主體的生物質(zhì)燃料逐步受到重視，但由于自然狀態(tài)下的秸稈能量密度低，揮發(fā)性強(qiáng)，大煙大火，燃燒使用都不方便，且浪費(fèi)嚴(yán)重，所以壓縮秸稈燃料越來越被人們重視。秸稈經(jīng)過壓制成生物質(zhì)顆粒燃料后，便于運(yùn)輸、儲藏和燃燒利用，相對提高了能量密度，其燃燒值可以與煤等同，但比煤易于燃燒和起火，且燃燒灰分低，含硫量低，燃燒后的灰分還可以作為微量元素肥料和鉀肥在植物栽培中使用。現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料造粒機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)原理的不同，主要有對輥式和壓縮式。其中對輥式的造粒機(jī)是通過相對運(yùn)動的對輥碾壓經(jīng)過粉碎的秸稈等形成一定密度與強(qiáng)度的顆粒。另一種，是通過絲桿連續(xù)擠壓秸稈，被壓縮的秸稈從型口中擠出。該兩種造粒機(jī)均主要將粉碎的物理進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后，輸入到造粒機(jī)中，利用擠壓作用對物料定型，定型后的物料隨即從造粒機(jī)中輸出。但以上設(shè)計(jì)通常因使用的篩鼓為固定不轉(zhuǎn)動體，只是輥輪在篩鼓內(nèi)成型表面旋轉(zhuǎn)碾壓物料，篩鼓易粘物料而堵塞篩孔，影響造粒效率和成型質(zhì)量；輥輪與篩鼓內(nèi)成型表面采用剛性接觸，生物粗纖維難制粒、效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種造粒機(jī)，該造粒機(jī)通過可繞中心軸轉(zhuǎn)動的平板模與輥輪相互配合，對物料產(chǎn)生較佳的擠壓制粒效果。此外，該造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、功能易行、性能穩(wěn)定、壽命長，原料適應(yīng)范圍廣、顆粒成型率高，易操作、易控制。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種包括上述造粒機(jī)的燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，該燃料生產(chǎn)系統(tǒng)能將物料的含水率控制在最佳范圍，并對物料具有較佳的調(diào)質(zhì)與造粒效果。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本專利技術(shù)提出一種造粒機(jī)，其包括機(jī)箱、動力裝置、中心軸、平板模以及多個輥輪。機(jī)箱具有腔室，中心軸設(shè)置于腔室內(nèi)，中心軸與動力裝置連接。平板模套設(shè)于中心軸并由中心軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，平板模將腔室分隔為第一腔室和第二腔室，平板模設(shè)置有多個連通第一腔室和第二腔室的通孔。中心軸連接有輥輪架，輥輪架位于第一腔室內(nèi)，多個輥輪轉(zhuǎn)動連接于輥輪架。每個輥輪的外徑沿其遠(yuǎn)離輥輪架的一端向靠近輥輪架的一端逐漸減小，輥輪的外周面具有凸棱。平板模與輥輪之間具有間隙。第一腔室設(shè)置有進(jìn)料口，第二腔室設(shè)置有出料口。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，凸棱呈“V”字形，凸棱的尖端朝向輥輪的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，動力裝置包括第一電機(jī)和傳動裝置，傳動裝置包括主動錐齒輪、從動錐齒輪和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的一端與第一電機(jī)傳動連接，主動錐齒輪同軸套設(shè)于聯(lián)軸器的遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端，從動錐齒輪同軸套設(shè)于中心軸并與主動錐齒輪嚙合。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，中心軸的位于第二腔室的部分套設(shè)有空心軸，從動錐齒輪與空心軸接連并驅(qū)動空心軸以及中心軸同軸轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，輥輪架開設(shè)有多個固定孔，每個輥輪均包括輥輪軸和輥輪體，每根輥輪軸的一端連接于一個固定孔內(nèi)，輥輪體轉(zhuǎn)動設(shè)置于與其對應(yīng)的輥輪軸的支出固定孔的部分。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，固定孔沿垂直于中心軸軸線的方向開設(shè)。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，通孔為錐形孔，錐形孔的孔徑沿其靠近輥輪的一端向其遠(yuǎn)離輥輪的一端逐漸減小，多個通孔為多個環(huán)形分布的通孔組，多個通孔組沿平板模的徑向排列。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，第二腔室內(nèi)還設(shè)置有甩粒盤，甩粒盤的一端連接有甩粒盤轉(zhuǎn)子，甩粒盤轉(zhuǎn)子套設(shè)于中心軸并由中心軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，出料口設(shè)置于機(jī)箱的位于甩粒盤和平板模之間的側(cè)壁。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，甩粒盤轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接有軸承，軸承套設(shè)于中心軸，軸承的遠(yuǎn)離中心軸的一端連接有限位塊，限位塊的遠(yuǎn)離軸承的一端與機(jī)箱的側(cè)壁連接。本專利技術(shù)還提出一種燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括調(diào)質(zhì)器以及上述的造粒機(jī)，調(diào)質(zhì)器和造粒機(jī)之間通過運(yùn)輸設(shè)備傳輸物料。進(jìn)一步地，在本專利技術(shù)較佳實(shí)施例中，調(diào)質(zhì)器的機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有濕度測量裝置和加熱器，機(jī)筒的頂部設(shè)置有加濕器，機(jī)筒的內(nèi)壁設(shè)置有與加濕器連通的噴淋裝置。本專利技術(shù)實(shí)施例的造粒機(jī)及燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的有益效果是：該造粒機(jī)內(nèi)的腔室內(nèi)設(shè)置有中心軸并由與其連接的動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。上述的腔室由平板模分隔成第一腔室及第二腔室，平板模套設(shè)在中心軸外并由中心軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，平板模設(shè)置有多個連通第一腔室與第二腔室的通孔，以達(dá)到對通過其中的物料進(jìn)行造粒及定型作用。第一腔室內(nèi)，中心軸的一端連接有輥輪架，該輥輪架上轉(zhuǎn)動連接有多個輥輪，并且在平板模與輥輪之間具有間隙，因此，隨動力裝置驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動平板模轉(zhuǎn)動，物料從第一腔室中的進(jìn)料口進(jìn)入后，在平板模的旋轉(zhuǎn)作用下被卷進(jìn)間隙中，物料與輥輪之間產(chǎn)生摩擦力，促使輥輪轉(zhuǎn)動。同樣的，輥輪轉(zhuǎn)動對間隙中的物料產(chǎn)生擠壓力，將物料擠入平板模的通孔中，隨著物料不斷被擠壓至通孔，先進(jìn)入通孔的部分物料在后進(jìn)入通孔的部分物料的擠壓下從通孔中擠出，落入第二腔室的出料口中。當(dāng)物料在平板模的離心力作用下被甩向平板模的外緣時(shí)，由于輥輪的外徑沿其遠(yuǎn)離輥輪架的一端向靠近輥輪架的一端逐漸減小，也即是輥輪的遠(yuǎn)離輥輪架的一端與平板模之間的間隙小，物料會受到輥輪的阻擋，防止物料被大量的甩向平板模的外邊緣形成堆積，且有利于平板模邊緣的物料隨輥輪的擠壓逐漸往平板模中心方向分布，并從平板模中不同位置的通孔擠出，大大提高物料通過通孔的速率，提高生產(chǎn)效率。輥輪的外周面具有凸棱，可增大物料與輥輪之間的摩擦力，利于物料在平板模的帶動下推動輥輪旋轉(zhuǎn)，提高輥輪擠壓物料的效果，并可以防止輥輪打滑。該造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，原料適應(yīng)范圍廣，通孔不易堵塞，造粒效率和成型質(zhì)量均較高。包括上述造粒機(jī)的燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，因調(diào)質(zhì)器同時(shí)設(shè)有加濕器與加熱器，故能通過濕度測量裝置對調(diào)質(zhì)器內(nèi)物料濕度的測量，及時(shí)對物料進(jìn)行水分含量控制，若水分含量過高，則對物料進(jìn)行加熱，若水分含量過低，則可通過與加濕器連通的噴淋裝置對物料進(jìn)行噴淋，因此，該燃料生產(chǎn)系統(tǒng)具有較好的調(diào)質(zhì)與造粒效果。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本專利技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的造粒機(jī)中輥輪在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的燃料生產(chǎn)系統(tǒng)中調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的燃料生產(chǎn)系統(tǒng)中運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標(biāo)：100-造粒機(jī)；110-機(jī)箱；120-動力裝置；130-中心軸；140-平板模；150-輥輪；111-進(jìn)料口；113-腔室；115-第一腔室；117-第二腔室；121-第一電機(jī)；123-傳動裝置；125-主動錐齒輪；126-第一軸承；127-從動錐齒輪；129-聯(lián)軸器；131-軸蓋；133-固定套；135-空心軸；141-通孔；143-外罩；145-壓蓋；151-輥輪架；152-固定孔；153-輥輪軸；155-輥輪體；156-凸棱；157-內(nèi)罩；160-出料室；161-出料口；170-甩粒盤；180-甩粒盤轉(zhuǎn)子；181-第二軸承；183-限位塊；200-燃料生產(chǎn)系統(tǒng)；300-調(diào)質(zhì)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種造粒機(jī)，其特征在于，包括機(jī)箱、動力裝置、中心軸、平板模以及多個輥輪，所述機(jī)箱具有腔室，所述中心軸設(shè)置于所述腔室內(nèi)，所述中心軸與所述動力裝置連接，所述平板模套設(shè)于所述中心軸并由所述中心軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述平板模將所述腔室分隔為第一腔室和第二腔室，所述平板模設(shè)置有多個連通所述第一腔室和所述第二腔室的通孔，所述中心軸連接有輥輪架，所述輥輪架位于所述第一腔室內(nèi)，多個所述輥輪轉(zhuǎn)動連接于所述輥輪架，每個所述輥輪的外徑沿其遠(yuǎn)離所述輥輪架的一端向靠近所述輥輪架的一端逐漸減小，所述輥輪的外周面具有凸棱，所述平板模與所述輥輪之間具有間隙，所述第一腔室設(shè)置有進(jìn)料口，所述第二腔室設(shè)置有出料口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種造粒機(jī)，其特征在于，包括機(jī)箱、動力裝置、中心軸、平板模以及多個輥輪，所述機(jī)箱具有腔室，所述中心軸設(shè)置于所述腔室內(nèi)，所述中心軸與所述動力裝置連接，所述平板模套設(shè)于所述中心軸并由所述中心軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述平板模將所述腔室分隔為第一腔室和第二腔室，所述平板模設(shè)置有多個連通所述第一腔室和所述第二腔室的通孔，所述中心軸連接有輥輪架，所述輥輪架位于所述第一腔室內(nèi)，多個所述輥輪轉(zhuǎn)動連接于所述輥輪架，每個所述輥輪的外徑沿其遠(yuǎn)離所述輥輪架的一端向靠近所述輥輪架的一端逐漸減小，所述輥輪的外周面具有凸棱，所述平板模與所述輥輪之間具有間隙，所述第一腔室設(shè)置有進(jìn)料口，所述第二腔室設(shè)置有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述動力裝置包括第一電機(jī)和傳動裝置，所述傳動裝置包括主動錐齒輪、從動錐齒輪和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一端與所述第一電機(jī)傳動連接，所述主動錐齒輪同軸套設(shè)于所述聯(lián)軸器的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端，所述從動錐齒輪同軸套設(shè)于所述中心軸并與所述主動錐齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述中心軸的位于所述第二腔室的部分套設(shè)有空心軸，所述從動錐齒輪與所述空心軸接連并驅(qū)動所述空心軸以及所述中心軸同軸轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述輥輪架開設(shè)有多個固定孔，每個所述輥輪均包括輥輪軸和輥輪體，每根所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏建生，竇沙沙，周海，吳其盛，劉軍，諸華軍，楊子潤，張本國，
申請(專利權(quán))人：鹽城工學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32