本實用新型專利技術涉及一種智能染整產業中多部分散設備的組網結構，該組網結構包括松式絡筒機，染色機，脫水機，烘干機，緊式絡筒機，所述智能染整的分散設備通過不同方式連接到CAN總線上，再將這些設備通過CAN/TCP網關，路由器，最終通過網線與中央監控系統相連，實現了車間內的分散設備第一級局域網組網，與遠程PC端web監控系統實現第二級以太網組網。本實用新型專利技術的有益效果是：組網結構分布合理，為原本分散運行的印染設備集中到一個網絡中，為上層中央監控系統和遠程web瀏覽器端的印染流程在全局監控提供一種組網連接方案，并提供可靠的實時監控數據，可大大節約人工成本，有效縮短印染生產線的周期，提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術設計一種組網及聯網控制方法，特別涉及一種智能染整產業中多部分散設備的組網結構。
技術介紹
目前我國的染色裝備制造業總體還比較落后，染整裝備產品多以附加值低、技術含量低的低端產品為主。國內大多印染企業自動化程度低，生產線上設備缺乏互聯互通。制造現場的實時生產數據與上層計劃控制銜接不及時，造成時間上的延遲，從而延長了生產周期，間接造成損失。現有印染生產企業的染整裝備智能升級改造是大勢所趨。智能制造系統核心是機器設備數據的釆集與控制。如果要采集設備數據,首要問題要實現智能制造系統與設備的通訊。只有設備之間的連接標準化,才能簡單、低成本、快速實現機器與機器,機器與智能制造系統之間的連接與數據交換,實現機器之間的互動,才能讓智能制造系統發揮作用。傳統的生產監控方式中，對于每個工序的機器都必須在現場安排巡視人員，造成人力的極大浪費。因為生產設備相對分散，現場監控人員很難從整體上了解整個生產流程的實施生產情況。而且染整工業生產車間環境惡劣，并不適于人現場監控。一個印染流程中涉及的設備有松式絡筒機，染色機，脫水機，烘干機，緊式絡筒機，其中大部分設備的控制器為PLC。中小企業生產現場各類設備可能添置時間不同，制造廠家也不同，現場設備上就存在著不同時期不同品牌的小型PLC，各品牌PLC的軟元件命名規則和書寫方式一般都不相同,不同品牌的小型PLC組網有一定困難。目前PLC的上位機協議一般只限于單臺PLC與上位機通信，如要實現多臺不同品牌的PLC與一臺PC機基于各自的上位機協議通信，中間則需要一定的網絡/總線進行協議轉換實現，目前市場上還沒有低廉而又較為通用的此類產品出現。而且不同的PLC之間的通信格式不兼容，給企業內部的系統集成、集中管理和升級帶來了極大的困難。
技術實現思路
為了克服現有的染整車間現場人工監控效率低，人工成本大，單人監控范圍有限，制造現場的實時生產數據與上層計劃控制銜接不及時，車間環境惡劣等不足，本技術提供了一種智能染整產業中多部分散設備的組網結構，從而實現對車間設備的組網和整體遠程監控。本技術通過如下技術方案實現。一種智能染整產業中多部分散設備的組網結構，其包括染色機、松式絡筒機、脫水機、烘干機和緊式絡筒機；所述染色機通過以太網接口和TCP/IP協議與中央監控系統相連接；所述松式絡筒機和緊式絡筒均各自通過RJ45網線接口和以太網/485轉換器，再經由458/CAN協議轉換器連接到CAN總線上，CAN總線再通過CAN/TCP網關和經過路由器與中央監控系統相連；所述脫水機自身的485通信接口(14)通過485/CAN連接到所述CAN總線上，然后通過CAN/TCP網關，再經過路由器，最終通過網線與中央監控系統相連；所述烘干機增設一個485接口擴展模塊，再由485/CAN協議轉換器連接到所述CAN總線上。進一步地，所述脫水機由PLC控制，上中央監控系統通過TCP/IP協議發送命令，最終轉換為ModbusRTU協議命令，實現對脫水機PLC的遠程監控。進一步地，所述烘干機的控制器為PLC，烘干機本身的上位機通過232總線接口控制PLC，從而控制烘干工序的進行，所述485接口擴展模塊采用信捷PLC的485接口擴展模塊，通過485接口擴展模塊與中央監控系統相連，從而將烘干機聯網。進一步地，所述中央監控系統采用上位計算機實現，與染色機、松式絡筒機、脫水機、烘干機和緊式絡筒機實現第一級局域網組網，中央監控系統還與遠程web瀏覽器端組成第二級第二級以太網組網。本技術考慮到車間高溫、強電磁干擾、強噪聲等惡劣的環境對于通信網絡有較高的抗干擾需求,在整個廠區采用基于RS485/光纖、CANbus、以太網的通信網絡設計。所述智能染整產業中多部分散設備的組網中，CAN總線可以實現數據實時高速傳輸功能,組網總線能掛載多個節點。CAN總線具有高速率、高抗電磁干擾性、容錯性等特點,能滿足車間組網需求，對于沒有CAN接口的設備，本技術設置一塊CAN轉RS232/RS845的協議轉換器，并轉換為統一的標準CAN2.0B協議，以使不同品牌的PLC可以得到統一監控。通信組網設計結構第一層是單個流程中各工序所用設備之間的的組網，該層網絡通過印染設備（除染色機外）可用的通信串口轉為485，然后由485/CAN協議轉換器轉換為CAN總線，最后經過CAN/TCP網關連接以太網的通信方式，實現中央監控系統客戶端與印染設備的通信，第二層網絡通過太網實現遠程web瀏覽器端與廠區各生產設備實時聯網通信。所述智能染整產業分散設備中，染色機控制服務器可以提供以太網接口，本技術采用以太網的方式與中央監控系統相連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：實現分層網絡組網設計，組網結構分布合理，為原本分散運行的印染設備集中到一個網絡中，為上層中央監控系統和遠程web瀏覽器端的印染流程在全局監控上提供一種組網連接方案，并提供可靠的實時監控數據，可大大節約人工成本，有效縮短印染生產線的周期，提高工作效率。附圖說明圖1為本技術的總體結構示意圖；圖2為絡筒機主控板的接口與485總線連接圖；圖3為485/CAN轉換接口示意圖。圖中，1為染色機，2為松式絡筒機，3為脫水機，4為烘干機，5為緊式絡筒機，6為上位計算機，7為遠程瀏覽器端，8為以太網接口，9為RJ45網線接口，10為以太網/485轉換器，11為485/CAN協議轉換器，12為CAN/TCP網關，13為路由器，14為脫水機匯川PLC，15為烘干機信捷PLC，16為信捷PLC的485接口擴展模塊，17為烘干機觸控屏。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施作進一步說明，但本技術的實施和保護不限于此，以下若有未特別詳細說明之處或涉及軟件程序之處，均是本領域技術人員可參照現有技術實現的，本技術的關鍵在于對組網結構提出的技術方案，其他內容僅僅為舉例。附圖為本技術的一種具體實施例。該實施例包括一臺染色機1，通過SETEX服務器上的以太網接口8與上位計算機6（含中央監控系統）連接；1臺松式絡筒機2和1臺緊式絡筒機5將RJ45網線接口通過以太網/485轉換器連接到485總線上，再通過485/CAN協議轉換器11連接到CAN總線上，再由CAN/TCP網關12連接到上位計算機6；1臺脫水機3，將它上面的485通信接口14通過485/CAN協議轉換器11連接到CAN總線上，再由CAN/TCP網關12連接到上位計算機6；1臺烘干機，通過在PLC外部增加一個485總線接口模塊16，可以實現由2個主機來控制，將PLC通過232總線連接到觸摸屏17，另1個通過轉換連接到上位計算機6。采用本試技術的智能染整產業中多部分散設備的組網結構，適用于不同的分散的染整設備想要實現集中遠程監控的系統組網和聯網控制。主要器件采用以太網/485轉換器10，485/CAN協議轉換器11，CAN/TCP網關12，485總線擴展模塊16，本組網結構充分利用了各個分散設備通信接口，根據不同設備的接口特點，將與底層設備通信的自定義協議，ModbusRTU協議最終轉化成以太網中的TCP/IP協議，實現接口協議標準化，實現對分散的染整設備的整體聯網監測與控制，為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種智能染整產業中多部分散設備的組網結構，其特征是包括染色機（1）、松式絡筒機（2）、脫水機（3）、烘干機（4）和緊式絡筒機（5）；所述染色機通過以太網接口（8）和TCP/IP協議與中央監控系統相連接；所述松式絡筒機和緊式絡筒均各自通過RJ45網線接口（9）和以太網/485轉換器（10），再經由458/CAN?協議轉換器（11）連接到CAN總線上，CAN總線再通過CAN/TCP網關（12）和經過路由器（13）與中央監控系統相連；所述脫水機自身的485通信接口(14)通過485/CAN連接到所述CAN總線上，然后通過CAN/TCP網關（12），再經過路由器，最終通過網線與中央監控系統相連；所述烘干機增設一個485接口擴展模塊（16），再由485/CAN協議轉換器連接到所述CAN總線上。
【技術特征摘要】
1.一種智能染整產業中多部分散設備的組網結構，其特征是包括染色機（1）、松式絡筒機（2）、脫水機（3）、烘干機（4）和緊式絡筒機（5）；所述染色機通過以太網接口（8）和TCP/IP協議與中央監控系統相連接；所述松式絡筒機和緊式絡筒均各自通過RJ45網線接口（9）和以太網/485轉換器（10），再經由458/CAN協議轉換器（11）連接到CAN總線上，CAN總線再通過CAN/TCP網關（12）和經過路由器（13）與中央監控系統相連；所述脫水機自身的485通信接口(14)通過485/CAN連接到所述CAN總線上，然后通過CAN/TCP網關（12），再經過路由器，最終通過網線與中央監控系統相連；所述烘干機增設一個485接口擴展模塊（16），再由485/CAN協議轉換器連接到所述CAN總線上。2.根據權利要求1所述的一種智能染整...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蕭振林，廖少委，王國利，胡小波，秦樂，
申請(專利權)人：廣州番禺高勛染整設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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