本發明專利技術涉及改善反滲透膜性能技術領域,尤其是一種提高反滲透膜性能的方法,通過將界面聚合完成后的反滲透膜,通過酸洗劑進行酸洗,再采用化學表面處理劑進行化學表面處理,再將其采用保濕劑進行保濕處理,實現精確調控反滲透膜聚酰胺脫鹽層的電荷密度和化學組成,同時實現對反滲透膜脫鹽率和水通量的改善,使得膜的親水性得到提高,降低污染發生頻率,提高反滲透膜實際運行過程中,性能的清洗恢復能力,彌補界面聚合過程中所導致的脫鹽層網絡結構不完善的缺陷,降低了殘留單體的含量,使得脫鹽率提高0.5個百分點,通量提高20?60%。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及改善反滲透膜性能
,尤其是一種提高反滲透膜性能的方法。
技術介紹
反滲透又稱逆滲透,是以壓力差為驅動力,從溶液中分離出溶劑的分離技術。反滲透膜是反滲透分離
應用的膜片器材,能夠截留各種無機離子、交替物質以及大分子溶質。反滲透膜技術的發展較為快速,目前已經被應用食品、醫藥、化工等多個領域,其是采用高分子材料制成的,如聚氨酯、醋酸纖維、芳香族聚酰肼等等,因此,對于反滲透膜的性能,與其選擇的材料也是密切相關的,進而導致反滲透膜產品的性能不確定、不穩定,導致再對反滲透膜經過界面聚合生成之后,有必要對其膜表面進行性能改善處理,使得反滲透膜的性能得到確定,并且提高其穩定性。為此現有技術中,存在著眾多對反滲透膜進行性能改善的技術手段,如專利申請號為《201510985968.9》的控制反滲透膜表面電位的方法,使用復合改性試劑對反滲透膜表面進行處理一定時間,然后將之放置于自然環境中進行固化反應,使反滲透膜表面形成固化的復合改性涂層。但是,對于界面聚合法制備的反滲透膜,其采用的是二胺等物質作為水相單體,酰氯等物質為有機相單體,使得制備的反滲透膜表面殘留著大量的功能單體,導致反滲透膜的耐溶氧和余氯的能力較差,使得反滲透膜的使用壽命縮短,并且極易造成污染,提高了反滲透膜運行成本,而且還會導致反滲透膜的通量降低,而現有技術中的反滲透膜表面改性處理的方法并不能全面解決此技術問題,而且處理的工序較為復雜,成本較高。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的上述技術問題,本專利技術提供一種提高反滲透膜性能的方法。具體是通過以下技術方案得以實現的:將界面聚合完成后的反滲透膜,通過酸洗劑進行酸洗,再采用化學表面處理劑進行化學表面處理,再將其采用保濕劑進行保濕處理,即可。與現有技術相比,本專利技術的技術效果體現在:通過將界面聚合完成后的反滲透膜,通過酸洗劑進行酸洗,再采用化學表面處理劑進行化學表面處理,再將其采用保濕劑進行保濕處理,實現精確調控反滲透膜聚酰胺脫鹽層的電荷密度和化學組成,同時實現對反滲透膜脫鹽率和水通量的改善,使得膜的親水性得到提高,降低污染發生頻率,提高反滲透膜實際運行過程中,性能的清洗恢復能力,彌補界面聚合過程中所導致的脫鹽層網絡結構不完善的缺陷,降低了殘留單體的含量,使得脫鹽率提高0.5個百分點,通量提高20-60%。本專利技術創造的處理工藝簡單,易于操作,使用的原料易得,能夠應用于工業化生產,成本較低。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本專利技術的技術方案做進一步的限定,但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。一種提高反滲透膜性能的方法,是將界面聚合完成后的反滲透膜,通過酸洗劑進行酸洗,再采用化學表面處理劑進行化學表面處理,再將其采用保濕劑進行保濕處理,即可。上述方法,在某些實施例中,其還包括在酸洗步驟之前和/或化學表面處理前和/或保濕處理前的水洗步驟。以達到預處理和輔助處理的目的,實現膜表面的活性物質的清除,提高膜表面的性能,使得膜表面的殘留單體得到預先清除,改善膜表面的化學組成,降低界面聚合形成的反滲透膜表面遭受化學反應影響的概率,確保膜片的孔型結構穩定。在某些實施例中,化學表面處理劑包括化學表面前處理劑和化學表面后處理劑,在化學表面處理時,是先采用化學表面前處理劑進行處理,再采用化學表面后處理劑進行處理。通過化學表面的前后處理,使得膜表面的荷電性質和化學組成得到有效的控制,同時能夠確保界面聚合形成的反滲透膜的膜表面結構穩定,避免殘留單體對膜表面結構的影響,提高反滲透膜表面的性能。在某些實施例中,上述水洗步驟是采用水漂洗處理。在某些實施例中,上述的酸洗劑,水溶液中,酸的質量濃度為(0%,20%],采用酸洗劑進行酸洗的溫度為10-100℃,酸洗時間為(0,60]min;酸洗劑成分為硫酸、鹽酸、硼酸、硝酸、乙酸、甲酸、磷酸、次氯酸、琥珀酸、檸檬酸、草酸、硬脂酸、亞麻酸、油酸、棕櫚酸、肉豆蔻酸、氨基酸、丙酸、丁酸、辛酸、己二酸、丙二酸、丁二酸、馬來酸、酒石酸、苯甲酸、苯乙酸、鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、戊酸、己酸、癸酸、軟脂酸、丙烯酸、苯磺酸、氨基磺酸、羥基乙酸、乙二胺四乙酸、乳酸、蘋果酸、水楊酸、亞磺酸中的至少一種。在某些實施例中,上述化學表面前處理劑,水溶液中,有效成分質量濃度為(0%,10%],處理時間為(0,60]min,處理的溫度為5-60℃;有效成分為亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸亞鐵、氯化亞鐵、次氯酸鈉、焦亞硫酸鈉、亞硝酸鈉、高錳酸鉀、重鉻酸鉀、氟硼酸、過氯酸、亞硝酸、碘代甲烷、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、碘化鉀、溴化鉀、乙酸酐、甲酸酐中至少一種。在某些實施例中,上述的化學表面后處理劑,水溶液中,有效成分質量濃度為(0%,20%],處理時間為(0,60]min,處理的溫度為5-60℃;有效成分為氯甲酸烯丙酯、N-[2-(三甲基硅基)乙氧羰氧基]琥珀酰亞胺、氯甲酸-2,2,2-三氯乙酯、氯甲酸-9-芴基甲酯、芴甲氧羰酰琥珀酰亞胺、氯甲酸芐酯、二碳酸二叔丁酯、2-(叔丁氧羰基氧亞氨基)-2-苯乙腈、三苯甲基、2,4-二甲氧基芐基、對甲氧基芐基、芐基、鄰苯二甲酰基、對甲苯磺酰基、三氟乙酰基、鄰硝基苯磺酰基、對硝基苯磺酰基、氫氧化鈉、氫氧化鉀、磷酸銨、磷酸鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫鈉、碳酸鈉、琥珀酸干、水楊酸和氫氟酸中至少一種。在某些實施例中,上述的保濕劑,水溶液中,有效成分質量濃度為(0%,50%],處理時間為(0,60]min,處理的溫度為5-70℃;有效成分為聚天冬氨酸、聚丙烯酸、聚乙烯醇、透明質酸、聚乙二醇甘油醚、乙二醇單甲醚、聚乙二醇、氨基酸、樟腦磺酸、丙二醇、丙三醇、1,3-丁二醇、1,2-丁二醇、已二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、木糖醇、聚丙二醇、尿素、乙二胺、三乙胺、乙二醇胺、三乙醇胺、尿囊素、吡咯烷酮羧酸鈉、泛醇、乳酸鈉、硫酸軟骨素中的至少一種。實施例1實驗組:以多孔聚砜超濾膜為支撐層,以含0.2wt%均苯三甲酰氯的環己烷溶液為油相,以含4.0wt%間苯二胺的水溶液為水相,按照傳統的油水相界面聚合工藝制備反滲透膜,去除反滲透膜表面油相溶劑后,依次采用酸洗劑進行酸漂洗處理,再進行化學表面處理,化學表面處理是先進行化學表面前處理,再進行化學表面后處理,化學表面處理為浸泡處理,再將其置于保濕劑中漂洗保濕處理,即可。上述酸洗劑,水溶液中,酸的質量濃度為6.5%,漂洗時間為60min,酸洗劑溫度為100℃;上述的化學表面前處理,是采用化學表面前處理劑浸泡處理,化學表面前處理劑,水溶液中,有效成分質量濃度為10%,處理時間為60min,處理的溫度為60℃;上述化學表面后處理,是采用化學表面后處理劑浸泡處理,化學表面后處理劑,水溶液中,有效成分質量濃度為20%,處理時間為60min,處理的溫度為60℃;上述保濕劑,是采用保濕劑水溶液漂洗,保濕劑,水溶液中,有效成分質量濃度為50%,處理時間為60min,處理的溫度為70℃;酸洗劑成分為硫酸。化學表面前處理劑,有效成分為亞硫酸鈉。化學表面后處理劑,有效成分為氯甲酸烯丙酯。保濕劑,有效成分為聚天冬氨酸。對照組:以多孔聚砜超濾膜為支撐層,以含0.2wt%均苯三甲酰氯的環己烷溶液為油相,以含4.0wt%間苯二胺的水溶液為水相,按照傳統的油水相界面聚合工藝制備反本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種提高反滲透膜性能的方法,其特征在于,是將界面聚合完成后的反滲透膜,通過酸洗劑進行酸洗,再采用化學表面處理劑進行化學表面處理,再將其采用保濕劑進行保濕處理,即可。
【技術特征摘要】
1.一種提高反滲透膜性能的方法,其特征在于,是將界面聚合完成后的反滲透膜,通過酸洗劑進行酸洗,再采用化學表面處理劑進行化學表面處理,再將其采用保濕劑進行保濕處理,即可。2.如權利要求1所述的提高反滲透膜性能的方法,其特征在于,還包括在酸洗步驟之前和/或化學表面處理前和/或保濕處理前的水洗步驟。3.如權利要求1或2所述的提高反滲透膜性能的方法,其特征在于,所述的化學表面處理劑包括化學表面前處理劑和化學表面后處理劑,在化學表面處理時,是先采用化學表面前處理劑進行處理,再采用化學表面后處理劑進行處理。4.如權利要求2所述的提高反滲透膜性能的方法,其特征在于,所述的水洗步驟是采用水漂洗處理。5.如權利要求1所述的提高反滲透膜性能的方法,其特征在于,所述的酸洗劑,水溶液中,酸的質量濃度為(0%,20%],采用酸洗劑進行酸洗的溫度為10-100℃,酸洗時間為(0,60]min;酸洗劑成分為硫酸、鹽酸、硼酸、硝酸、乙酸、甲酸、磷酸、次氯酸、琥珀酸、檸檬酸、草酸、硬脂酸、亞麻酸、油酸、棕櫚酸、肉豆蔻酸、氨基酸、丙酸、丁酸、辛酸、己二酸、丙二酸、丁二酸、馬來酸、酒石酸、苯甲酸、苯乙酸、鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、戊酸、己酸、癸酸、軟脂酸、丙烯酸、苯磺酸、氨基磺酸、羥基乙酸、乙二胺四乙酸、乳酸、蘋果酸、水楊酸、亞磺酸中的至少一種。6.如權利要求3所述的提高反滲透膜性能的方法,其特征在于,所述的化學表面前處理劑,水溶液中,有效成分質量濃度為(0%,10%],處理時間為(0,60]min,處理的溫度為5-60℃;有效成分為亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸亞鐵、氯化亞鐵、次氯酸鈉、焦亞硫酸鈉、亞硝酸鈉、高錳酸鉀、重鉻酸鉀、氟硼酸、過氯酸、亞硝酸、碘代甲烷、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、碘化鉀、溴化鉀、乙酸酐、甲酸酐氯甲酸烯丙酯、N-[2-(三甲基硅基)乙氧羰氧基]琥珀...
【專利技術屬性】
技術研發人員:梁松苗,吳宗策,蔡志奇,金焱,陶建,
申請(專利權)人:貴陽時代沃頓科技有限公司,
類型:發明
國別省市:貴州;52
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