一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的技術方案包括：一個微型步進電機，一個卸料防護罩，一個單絲開口方框形彈簧的計數分料器；所述單絲開口方框形彈簧計數分料器包括：一個十字形卸料齒輪，一個集料桿，一個輪軸；所述十字形卸料輪通過所述輪軸安裝在所述集料桿的輪槽中，所述十字形卸料輪的軸孔與所述輪軸過盈配合；所述輪軸與所述集料桿輪槽上的軸孔為間隙配合，所述輪軸的一端與所述微型步進電機連接，所述卸料防護罩安裝在所述集料桿輪槽的上半部；本實用新型專利技術所述的有益效果是：合理設置儲料盒中產品的數量，保證熱處理過程彈簧個體間的質量均衡，并且在生產過程中完成產品的計數分揀工作，節約了時間，也節約了人力。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及小型彈簧加工分揀
，尤其涉及一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置。
技術介紹
現有技術中，用自動彈簧機連續生產的小型彈簧成型后，直接匯集到一個較大的料盒中，經過熱處理后，再由人工分揀包裝。這種傳統工藝流程的一個重大缺陷，在于熱處理過程中，將導致彈簧個體間的質量不均衡，并且浪費時間、浪費人力。
技術實現思路
為了克服上述現有技術存在的缺陷，本技術提供了一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置。本技術一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的技術方案包括：一個微型步進電機，一個卸料防護罩，一個單絲開口方框形彈簧的計數分料器；所述單絲開口方框形彈簧計數分料器包括：一個十字形卸料齒輪，一個集料桿，一個輪軸。本技術所述一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的結構及工作原理是：所述十字形卸料齒輪有兩個擋料齒、兩個卸料齒、一個安裝所述輪軸的軸孔，兩個擋料齒布置在同一直徑上，兩個卸料齒布置在與擋料齒所在直徑垂直的另一條直徑上；所述集料桿有一個輪槽，所述輪槽的側壁上有安裝所述輪軸的軸孔，所述十字形卸料齒輪通過所述輪軸安裝在所述集料桿的輪槽中，所述十字形卸料齒輪的軸孔與所述輪軸過盈配合；所述輪軸與所述集料桿輪槽上的軸孔為間隙配合，所述輪軸的一端與所述微型步進電機連接，所述卸料防護罩安裝在所述集料桿輪槽的上半部；所述一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置，配置在一臺生產單絲開口方框形彈簧的自動彈簧機工作臺上，所述單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的集料桿與所述自動彈簧機工作臺面傾斜角度為45°，帶有所述十字形卸料齒輪的一端位于工作臺上，所述十字形卸料齒輪的卸料齒位于所述集料桿的輪槽內，所述十字形卸料齒輪的下面放有一個儲料盒；自動彈簧機生產的單絲開口方框形彈簧一個接一個的落在所述集料桿上，在自動彈簧機工作產生的振動的作用下，落在所述集料桿上的單絲開口方框形彈簧沿所述所述集料桿一個接一個滑向所述集料桿的輪槽一端，并被所述十字形卸料齒輪的擋料齒擋住，當此處積累到預定數量的單絲開口方框形彈簧時，所述微型步進電機接到指令，帶動所述十字形卸料齒輪旋轉180°，在所述卸料防護罩的保護下，已搜集到的所述單絲開口方框形彈簧全部落入所述儲料盒中，所述十字形卸料齒輪的另一個卸料齒進入所述集料桿的輪槽內。本技術所述單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的有益效果是：合理設置儲料盒中產品的數量，保證熱處理過程彈簧個體間的質量均衡，并且在生產過程中完成產品的計數分揀工作，節約了時間，也節約了人力。附圖說明圖1是所述單絲開口方框形彈簧計數分料器的爆炸示意圖。圖2是所述單絲開口方框形彈簧計數分料器的組裝示意圖。圖3是所述所述單絲開口方框形彈簧計數分料器的工作狀態示意圖。附圖標記說明1十字形卸料齒輪；11卸料齒，12軸孔，13擋料齒；2集料桿；21輪槽，22軸孔；3輪軸；4單絲開口方框形彈簧；5儲料盒。具體實施方式下面結合實施方式對本技術所述一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置作進一步詳細描述：實施例：如圖1至圖3所示，本技術所述一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置，是配置在一臺生產單絲開口方框形彈簧的自動彈簧機工作臺上使用；所述一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的技術方案包括：一個微型步進電機，一個卸料防護罩，一個單絲開口方框形彈簧的計數分料器；所述單絲開口方框形彈簧計數分料器包括：一個十字形卸料齒輪1，一個集料桿2，一個輪軸3；所述十字形卸料齒輪1有兩個擋料齒13、兩個卸料齒11、一個安裝所述輪軸的軸孔12，兩個擋料齒13布置在同一直徑上，兩個卸料齒12布置在與擋料齒13所在直徑垂直的另一條直徑上；所述集料桿2有一個輪槽21，所述輪槽21的側壁上有安裝所述輪軸3的軸孔22，所述十字形卸料齒輪1通過所述輪軸3安裝在所述集料桿2的輪槽21中，所述十字形卸料齒輪1的軸孔12與所述輪軸3過盈配合；所述輪軸3與所述集料桿輪槽上的軸孔22為間隙配合，所述輪軸3的一端與所述微型步進電機連接，所述卸料防護罩安裝在所述集料桿輪槽21的上半部；所述單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的集料桿2與所述自動彈簧機工作臺面傾斜角度為45°，帶有所述十字形卸料齒輪1的一端位于工作臺上，所述十字形卸料齒輪1的卸料齒11位于所述集料桿2的輪槽21內，所述十字形卸料齒輪1的下面放有一個儲料盒5；自動彈簧機生產的單絲開口方框形彈簧4一個接一個的落在所述集料桿2上，在自動彈簧機工作產生的振動的作用下，落在所述集料桿2上的單絲開口方框形彈簧4沿所述所述集料桿2一個接一個地滑向所述集料桿2的輪槽21一端，并被所述十字形卸料齒輪1的擋料齒13擋住，當此處積累到預定數量的單絲開口方框形彈簧4時，所述微型步進電機接到指令，帶動所述十字形卸料齒輪1旋轉180°，在所述卸料防護罩的保護下，已搜集到的所述單絲開口方框形彈簧4全部落入所述儲料盒5中，所述十字形卸料齒輪1的另一個卸料齒11進入所述集料桿2的輪槽21內。本技術所述單絲開口方框形彈簧計數分料裝置的有益效果是：合理設置儲料盒中產品的數量，保證熱處理過程彈簧個體間的質量均衡，并且在生產過程中完成產品的計數分揀工作，節約了時間，也節約了人力。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本專利技術的具體實施只局限于這些說明；對于本專利技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置包括：微型步進電機，卸料防護罩，單絲開口方框形彈簧的計數分料器；其特征在于：所述單絲開口方框形彈簧計數分料器包括：十字形卸料齒輪（1），集料桿（2），輪軸（3）；所述十字形卸料齒輪（1）有兩個擋料齒（13）、兩個卸料齒（11）、一個安裝所述輪軸的軸孔（12），兩個擋料齒（13）布置在同一直徑上，兩個卸料齒（11）布置在與擋料齒（13）所在直徑垂直的另一條直徑上；所述集料桿（2）有一個輪槽（21），所述輪槽（2）的側壁上有安裝所述輪軸（3）的軸孔（22），所述十字形卸料齒輪（1）通過所述輪軸（3）安裝在所述集料桿（2）的輪槽（21）中，所述十字形卸料齒輪（1）的軸孔（12）與所述輪軸（3）過盈配合；所述輪軸（3）與所述集料桿輪槽上的軸孔（22）為間隙配合，所述輪軸（3）的一端與所述微型步進電機連接，所述卸料防護罩安裝在所述集料桿輪槽（21）的上半部。

【技術特征摘要】
1.一種單絲開口方框形彈簧計數分料裝置包括：微型步進電機，卸料防護罩，單絲開口方框形彈簧的計數分料器；其特征在于：所述單絲開口方框形彈簧計數分料器包括：十字形卸料齒輪（1），集料桿（2），輪軸（3）；所述十字形卸料齒輪（1）有兩個擋料齒（13）、兩個卸料齒（11）、一個安裝所述輪軸的軸孔（12），兩個擋料齒（13）布置在同一直徑上，兩個卸料齒（11）布置在與擋料齒（13）所在直徑垂直的另一條直徑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏志輝，廖偉，
申請(專利權)人：東莞市精航科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44