一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具，包括用于裝載玻璃的冶具本體及冶具底座。冶具底座用于承載冶具，大小設計成剛好卡住冶具，不至于移位。冶具本體包括冶具芯、擋位塊和隔板。冶具芯設計成剛好與產品相匹配、可容納產品的臺階及傾斜角度，產品放進去后，只有2.5D倒邊露出冶具本體表面，且露出的所有倒邊剛好在一個水平面上。而冶具側面擋塊上設有用于隔開產品與產品之間的隔板槽。隔板槽內插上隔板主要用于隔開玻璃，防止待修玻璃間摩擦而產生的劃傷及絲印區域損壞。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及拋光
，更具體地說，涉及一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具。
技術介紹
隨著玻璃生產技術的發展，玻璃產品被廣泛應用于各個領域。玻璃產品的加工生產過程經常需要進行拋光工序；目前2.5D玻璃絲印后產品制程過程中倒邊上容易產生劃傷等缺陷，修復時需要通過褪鍍褪掉產品上的絲印層，變成白玻后，重新返掃磨，缺陷才能修復好，而且返掃磨后，玻璃還需要重新經過強化、返磨、清洗、絲印等工序，嚴重浪費輔料、工時、效率等，返工成本大大增加。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具，包括用于裝載2.5D玻璃的冶具本體和用于承載所述冶具本體的冶具底座，所述冶具底座包括底板和多個底座擋塊，所述冶具本體卡設在所述的多個底座擋塊之間；所述冶具本體包括冶具芯，所述冶具芯上表面具有多個傾斜平面，兩個相鄰的傾斜平面之間具有臺階，所述2.5D玻璃與所述傾斜平面貼合，每一傾斜平面上放置一塊2.5D玻璃且2.5D玻璃的一端抵靠所述臺階，2.5D玻璃的另一端具有倒邊，各塊2.5D玻璃的倒邊朝上且位于同一水平面上。所述冶具本體還包括冶具側邊擋塊和隔板，所述冶具側邊擋塊通過螺絲固定設置在冶具芯的兩側；所述冶具側邊擋塊上具有隔板槽，所述隔板插設在隔板槽內，且隔板位于相鄰兩塊2.5D玻璃之間。所述底板為纖維牙板。所述底座擋塊通過螺絲固定連接在所述底板上。本技術的有益效果是，該可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具，2.5D玻璃放進冶具本體后只露出2.5D倒邊，且所有倒邊均在一個水平面上，拋光時，剛好只拋到每片玻璃的倒邊。玻璃與玻璃之間有軟質隔板層隔開，可以防止產生劃傷，損壞絲印層。冶具本體與冶具底座搭配，可在帶有游心輪模式的拋光機上拋光，既有自轉又有公轉，達到快速、高效修復倒邊缺陷的效果。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具的結構示意圖；圖中：1.冶具芯，1-1.傾斜平面，1-2.臺階，2.冶具側邊擋塊，3.隔板槽，4.隔板，5.底座擋塊，6.底板，7.玻璃。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1所示，一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具，包括用于裝載2.5D玻璃的冶具本體和用于承載所述冶具本體的冶具底座，所述冶具底座包括底板6和多個底座擋塊5，所述冶具本體卡設在所述的多個底座擋塊5之間，底座擋塊5之間的空間大小設計成剛好卡住冶具本體，不至于冶具本體移位。所述冶具本體包括冶具芯1、冶具側邊擋塊2和隔板4，所述冶具芯1上表面具有多個傾斜平面1-1，兩個相鄰的傾斜平面1-1之間具有臺階1-2，所述2.5D玻璃與所述傾斜平面1-1貼合，每一傾斜平面1-1上放置一塊2.5D玻璃且2.5D玻璃的一端抵靠所述臺階1-2，2.5D玻璃的另一端具有倒邊，各塊2.5D玻璃的倒邊朝上且位于同一水平面上。冶具芯1設計成剛好與2.5D玻璃7相匹配、可容納2.5D玻璃的臺階1-2及傾斜平面1-1，2.5D玻璃放進去后，只有2.5D倒邊露出冶具本體表面，且露出的所有倒邊剛好在一個水平面上。這樣，2.5D玻璃通過軟質材料拋光時，所有倒邊均能拋到，從而達到修復缺陷的目的。所述冶具側邊擋塊2通過螺絲固定設置在冶具芯1的兩側；所述冶具側邊擋塊2上具有隔板槽3，所述隔板4插設在隔板槽3內，且隔板4位于相鄰兩塊2.5D玻璃之間。隔板4主要由于防止玻璃摩擦而產生的劃傷及絲印區域損壞。所述隔板4包括纖維牙板和粘貼在所述纖維牙板兩側的軟質磨皮材料。冶具芯1傾斜平面1-1的傾斜角度與待修復的2.5D玻璃7倒邊角度相同，冶具芯1臺階1-2的高度等于待修復2.5D玻璃7厚度加上兩片軟質磨皮材料的厚度，再加上纖維牙板的厚度，再加0.2mm。隔板槽3的傾斜角度與待修復2.5D玻璃7倒邊角度相同，開槽寬度等于纖維牙板的厚度加上一片軟質磨皮材料的厚度。所述底板6為纖維牙板，所述底座擋塊5通過螺絲固定連接在所述底板6上。本技術的可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具的操作步驟如下：a)第一步，先將冶具底座放進拋光機臺內；b)第二步，將第1片待拋玻璃放進冶具本體內，再放隔板4(插在隔板槽3內)；c)重復第二步操作，直到冶具本體所有臺階位放滿待修復玻璃及隔板4；d)將放滿待修復玻璃的冶具本體放入冶具底座中，即完成了一個冶具的裝夾；e)重復a、b、c、d操作，即完成一套冶具的裝夾；一般5個冶具為一套；f)設定好拋光參數，啟動設備，即可對待修復產品進行拋光修復。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具，其特征在于，包括用于裝載2.5D玻璃的冶具本體和用于承載所述冶具本體的冶具底座，所述冶具底座包括底板(6)和多個底座擋塊(5)，所述冶具本體卡設在所述的多個底座擋塊(5)之間；所述冶具本體包括冶具芯(1)，所述冶具芯(1)上表面具有多個傾斜平面(1?1)，兩個相鄰的傾斜平面(1?1)之間具有臺階(1?2)，所述2.5D玻璃與所述傾斜平面(1?1)貼合，每一傾斜平面(1?1)上放置一塊2.5D玻璃且2.5D玻璃的一端抵靠所述臺階(1?2)，2.5D玻璃的另一端具有倒邊，各塊2.5D玻璃的倒邊朝上且位于同一水平面上。

【技術特征摘要】
1.一種可修復2.5D玻璃絲印后倒邊缺陷的冶具，其特征在于，包括用于裝載2.5D玻璃的冶具本體和用于承載所述冶具本體的冶具底座，所述冶具底座包括底板(6)和多個底座擋塊(5)，所述冶具本體卡設在所述的多個底座擋塊(5)之間；所述冶具本體包括冶具芯(1)，所述冶具芯(1)上表面具有多個傾斜平面(1-1)，兩個相鄰的傾斜平面(1-1)之間具有臺階(1-2)，所述2.5D玻璃與所述傾斜平面(1-1)貼合，每一傾斜平面(1-1)上放置一塊2.5D玻璃且2.5D玻璃的一端抵靠所述臺階(1-2)，2.5D玻璃的另一端具有倒邊，各塊2.5D玻璃的倒邊朝上且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊金水，
申請(專利權)人：藍思旺科技深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44