本實用新型專利技術涉及一種鍛造毛坯下料裝置，尤其涉及一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置。本實用新型專利技術要解決的技術問題是提供一種能調節長度、工作效率高、操作簡單的鍛造毛坯長度可調式下料裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型專利技術提供了這樣一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置，包括有底板、工作臺、7型支架、氣缸、切割機、滑桿、固定板、移動塊、棘齒、推板、第一皮帶輪、第二皮帶輪等；底板頂部從左至右依次設有工作臺、腳踏板和7型支架，工作臺位于7型支架的左方，工作臺的頂部開有凹槽，凹槽與切割機上下對應。本實用新型專利技術所提供的一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置，通過采用工作人員手搖動手搖柄的圈數來調節需要切割的毛坯的長度，操作方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鍛造毛坯下料裝置，尤其涉及一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置。
技術介紹
鍛造毛坯是指用鍛造的方法得到的零件毛坯，具有節約電能，減少能源消耗；加熱速度快、效率高等優點。在加熱和鍛造之前，將原料切成所需長度或所需幾何尺寸的工序，稱為下料。在金屬制品和機械制造行業里，下料是第一道工序，也是模鍛準備前的第一道工序。不同的下料方式，直接影響著鍛件的精度、材料的消耗、模具與設備的安全以及后續工序過程的穩定。現有的鍛造毛坯下料裝置在下料的過程中存在不能調節長度、工作效率低、操作復雜的缺點，因此亟需研發一種能調節長度、工作效率高、操作簡單的鍛造毛坯長度可調式下料裝置。
技術實現思路
(1)要解決的技術問題本技術為了克服現有的鍛造毛坯下料裝置在下料的過程中不能調節長度、工作效率低、操作復雜的缺點，本技術要解決的技術問題是提供一種能調節長度、工作效率高、操作簡單的鍛造毛坯長度可調式下料裝置。(2)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置，包括有底板、工作臺、7型支架、氣缸、切割機、滑桿、固定板、移動塊、棘齒、推板、第一皮帶輪、第二皮帶輪、平皮帶、手搖柄、曲柄、棘爪、按鈕和腳踏板，底板頂部從左至右依次設有工作臺、腳踏板和7型支架，工作臺位于7型支架的左方，工作臺的頂部開有凹槽，凹槽與切割機上下對應，7型支架的內側水平面豎直設有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有切割機，7型支架的內側豎直面水平設有固定板和滑桿，固定板位于滑桿上方，工作臺的上方豎直設有推板，推板的右端水平連接有移動塊，移動塊上開有滑槽，滑桿位于滑槽內，滑桿與滑槽設置為滑動式連接，移動塊的頂部水平設有棘齒，固定板底部安裝有第一皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪位于第二皮帶輪的右方，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有平皮帶，第一皮帶輪上轉動式的設有手搖柄，第二皮帶輪的前側設有曲柄，曲柄上鉸接連接有棘爪，棘爪與棘齒配合，7型支架右前側安裝有按鈕，按鈕與切割機有電路連接，腳踏板與氣缸有電路連接。優選地，還包括有橡膠墊，手搖柄外圍設有橡膠墊。優選地，還包括有斜桿，7型支架的內側豎直面與底板頂部之間的夾角處傾斜設有斜桿，斜桿傾斜的角度為45°。優選地，底板的材質為Q235鋼。優選地，7型支架的材質為不銹鋼。優選地，工作臺的臺面為長方體。工作原理：使用本技術時，工作人員先將毛坯放置在工作臺的臺面上，并且毛坯的右端緊貼推板的左側面。工作人員再按下按鈕，切割機被啟動，然后工作人員腳反復踩動腳踏板，使得氣缸做伸縮運動，帶動切割機上下運動。與此同時，工作人員手再順時針搖動手搖柄，進而帶動第一皮帶輪順時針轉動，從而通過平皮帶帶動第二皮帶輪順時針轉動。第二皮帶輪順時針轉動帶動曲柄順時針轉動，當曲柄從下方向上方運動時，帶動棘爪向右運動，在這段時間內，氣缸縮短帶動切割機向上運動，當曲柄從上方向下方運動時，帶動棘爪向左運動，進而帶動棘齒向左運動，棘齒向左運動帶動推板向左運動，推板推動毛坯在工作臺上向左運動，在這段時間內，氣缸伸長帶動切割機向下運動，切割機對毛坯進行切割，凹槽能夠使切割機更好的將毛坯切斷。工作人員手繼續順時針搖動手搖柄，使得第二皮帶輪繼續順時針轉動帶動曲柄順時針轉動，當曲柄從下方向上方運動時，帶動棘爪向右運動，在這段時間內，氣缸縮短再次帶動切割機向上運動，當曲柄從上方向下方運動時，帶動棘爪向左運動，進而帶動棘齒向左運動，棘齒向左運動帶動推板向左運動，推板推動毛坯在工作臺上向左運動，在這段時間內，氣缸再次伸長帶動切割機向下運動，切割機對毛坯進行切割，推板并通過未進行切割的毛坯將已切割的毛坯向左推出工作臺，工作人員手不斷的順時針搖動手搖柄，切割機將不斷的對工作臺上的毛坯進行切割，從而達到下料的目的。工作人員還能夠通過順時針多搖動手搖柄幾圈，使曲柄從上方向下方運動時，帶動棘爪向左運動多一段距離，進而帶動棘齒向左運動多一段距離，棘齒向左運動多一段距離帶動推板向左運動多一段距離，推板將推動毛坯在工作臺上向左運動多一段距離，即切割機對毛坯進行切割的長度更長一段距離，如此工作人員就能夠通過控制順時針搖動手搖柄的圈數來調節需要切割的毛坯的長度。下料完成后，且切割機回到原來位置時，工作人員手停止順時針搖動手搖柄和停止踩動腳踏板，再按下按鈕，切割機停止工作。因為還包括有橡膠墊，手搖柄外圍設有橡膠墊，橡膠墊的質地較軟且能夠增大摩擦力，能夠使工作人員手握手搖柄感覺更舒服，并且在搖動手搖柄時手不易打滑，間接的提高了工作人員在使用本技術下料時的工作效率。因為還包括有斜桿，7型支架的內側豎直面與底板頂部之間的夾角處傾斜設有斜桿，斜桿傾斜的角度為45°，斜桿能夠使7型支架更牢固，提高本技術的安全性。因為底板的材質為Q235鋼，Q235鋼耐腐蝕和承受能力大，使得底板的使用年限更長。因為7型支架的材質為不銹鋼，不銹鋼具有不易生銹、耐酸和耐腐蝕的特點，延長了7型支架的使用壽命。(3)有益效果本技術所提供的一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置，通過采用工作人員手搖動手搖柄的圈數來調節需要切割的毛坯的長度，操作方便，控制需要切割毛坯的長度精準，工作效率高。附圖說明圖1為本技術的第一種主視結構示意圖。圖2為本技術的第二種主視結構示意圖。圖3為本技術的第三種主視結構示意圖。附圖中的標記為：1-底板，2-工作臺，3-7型支架，4-氣缸，5-切割機，6-滑桿，7-固定板，8-移動塊，9-滑槽，10-棘齒，11-推板，12-第一皮帶輪，13-第二皮帶輪，14-平皮帶，15-手搖柄，16-曲柄，17-棘爪，18-按鈕，19-腳踏板，20-凹槽，21-毛坯，22-橡膠墊，23-斜桿。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。實施例1一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、工作臺2、7型支架3、氣缸4、切割機5、滑桿6、固定板7、移動塊8、棘齒10、推板11、第一皮帶輪12、第二皮帶輪13、平皮帶14、手搖柄15、曲柄16、棘爪17、按鈕18和腳踏板19，底板1頂部從左至右依次設有工作臺2、腳踏板19和7型支架3，工作臺2位于7型支架3的左方，工作臺2的頂部開有凹槽20，凹槽20與切割機5上下對應，7型支架3的內側水平面豎直設有氣缸4，氣缸4的伸縮桿上連接有切割機5，7型支架3的內側豎直面水平設有固定板7和滑桿6，固定板7位于滑桿6上方，工作臺2的上方豎直設有推板11，推板11的右端水平連接有移動塊8，移動塊8上開有滑槽9，滑桿6位于滑槽9內，滑桿6與滑槽9設置為滑動式連接，移動塊8的頂部水平設有棘齒10，固定板7底部安裝有第一皮帶輪12和第二皮帶輪13，第一皮帶輪12位于第二皮帶輪13的右方，第一皮帶輪12和第二皮帶輪13之間連接有平皮帶14，第一皮帶輪12上轉動式的設有手搖柄15，第二皮帶輪13的前側設有曲柄16，曲柄16上鉸接連接有棘爪17，棘爪17與棘齒10配合，7型支架3右前側安裝有按鈕18，按鈕18與切割機5有電路連接，腳踏板19與氣缸4有電路連接。還包括有橡膠墊22，手搖柄15外圍設有橡膠墊22。還包括有斜桿23，7型支架3的內側豎直面與底板1頂部之間的夾角處傾斜設有斜桿23，斜桿23傾斜的角度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置，其特征在于，包括有底板(1)、工作臺(2)、7型支架(3)、氣缸(4)、切割機(5)、滑桿(6)、固定板(7)、移動塊(8)、棘齒(10)、推板(11)、第一皮帶輪(12)、第二皮帶輪(13)、平皮帶(14)、手搖柄(15)、曲柄(16)、棘爪(17)、按鈕(18)和腳踏板(19)，底板(1)頂部從左至右依次設有工作臺(2)、腳踏板(19)和7型支架(3)，工作臺(2)位于7型支架(3)的左方，工作臺(2)的頂部開有凹槽(20)，凹槽(20)與切割機(5)上下對應，7型支架(3)的內側水平面豎直設有氣缸(4)，氣缸(4)的伸縮桿上連接有切割機(5)，7型支架(3)的內側豎直面水平設有固定板(7)和滑桿(6)，固定板(7)位于滑桿(6)上方，工作臺(2)的上方豎直設有推板(11)，推板(11)的右端水平連接有移動塊(8)，移動塊(8)上開有滑槽(9)，滑桿(6)位于滑槽(9)內，滑桿(6)與滑槽(9)設置為滑動式連接，移動塊(8)的頂部水平設有棘齒(10)，固定板(7)底部安裝有第一皮帶輪(12)和第二皮帶輪(13)，第一皮帶輪(12)位于第二皮帶輪(13)的右方，第一皮帶輪(12)和第二皮帶輪(13)之間連接有平皮帶(14)，第一皮帶輪(12)上轉動式的設有手搖柄(15)，第二皮帶輪(13)的前側設有曲柄(16)，曲柄(16)上鉸接連接有棘爪(17)，棘爪(17)與棘齒(10)配合，7型支架(3)右前側安裝有按鈕(18)，按鈕(18)與切割機(5)有電路連接，腳踏板(19)與氣缸(4)有電路連接。...
【技術特征摘要】
1.一種鍛造毛坯長度可調式下料裝置，其特征在于，包括有底板(1)、工作臺(2)、7型支架(3)、氣缸(4)、切割機(5)、滑桿(6)、固定板(7)、移動塊(8)、棘齒(10)、推板(11)、第一皮帶輪(12)、第二皮帶輪(13)、平皮帶(14)、手搖柄(15)、曲柄(16)、棘爪(17)、按鈕(18)和腳踏板(19)，底板(1)頂部從左至右依次設有工作臺(2)、腳踏板(19)和7型支架(3)，工作臺(2)位于7型支架(3)的左方，工作臺(2)的頂部開有凹槽(20)，凹槽(20)與切割機(5)上下對應，7型支架(3)的內側水平面豎直設有氣缸(4)，氣缸(4)的伸縮桿上連接有切割機(5)，7型支架(3)的內側豎直面水平設有固定板(7)和滑桿(6)，固定板(7)位于滑桿(6)上方，工作臺(2)的上方豎直設有推板(11)，推板(11)的右端水平連接有移動塊(8)，移動塊(8)上開有滑槽(9)，滑桿(6)位于滑槽(9)內，滑桿(6)與滑槽(9)設置為滑動式連接，移動塊(8)的頂部水平設有棘齒(10)，固定板(7)底部安裝有第一皮帶輪(12)和第二皮帶輪(13)，第一皮帶輪(12)位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐成峰，
申請(專利權)人：浙江洲隆機器制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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