本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種吸塵式可散熱的打磨機(jī),包括打磨臺,所述打磨臺的側(cè)面固定安裝有支架,支架內(nèi)腔的頂部加設(shè)有打磨裝置,打磨裝置的側(cè)面且在支架的內(nèi)部加設(shè)有吸塵裝置,吸塵裝置的側(cè)面且在打磨臺的內(nèi)部盤旋設(shè)置有盤管,盤管的一端貫穿打磨臺與降溫裝置的側(cè)面連接,盤管的另一端貫穿打磨臺與制冷系統(tǒng)的側(cè)面連接,降溫裝置遠(yuǎn)離盤管的一側(cè)通過導(dǎo)水管與制冷系統(tǒng)遠(yuǎn)離盤管的一側(cè)連接。本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置降溫裝置和制冷系統(tǒng),通過盤管和導(dǎo)水管進(jìn)行串聯(lián),兩次制冷處理,制冷效果更佳,制冷速度更快,達(dá)到了散熱效果好,散熱速度快的目的及通過設(shè)置吸塵裝置避免粉塵殘留在機(jī)械上對機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生磨損,增加機(jī)械的使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及打磨設(shè)備
,具體為一種吸塵式可散熱的打磨機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著社會的快速發(fā)展,用于各個領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備也都在快速發(fā)展,例如中國專利公開號CN204686668U中提出的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的打磨機(jī),采用若干散熱片、散熱板及傳熱板等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)散熱效果,但是,僅僅采用散熱片等單一結(jié)構(gòu)無法達(dá)到散熱效果好,散熱速度快等目的,且其沒有吸收打磨時產(chǎn)生的粉塵、碎屑等顆粒物的結(jié)構(gòu),長時間運(yùn)作容易造成打磨設(shè)備的磨損,減少機(jī)械的使用壽命,為此,我們提出一種吸塵式可散熱的打磨機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種吸塵式可散熱的打磨機(jī),具備兩次制冷處理,制冷效果更佳,制冷速度更快及避免粉塵殘留在機(jī)械上對機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生磨損,增加機(jī)械的使用壽命等目的,解決了且其沒有吸收打磨時產(chǎn)生的粉塵、碎屑等顆粒物的結(jié)構(gòu),長時間運(yùn)作容易造成打磨設(shè)備的磨損,減少機(jī)械的使用壽命的問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種吸塵式可散熱的打磨機(jī),包括打磨臺,所述打磨臺的側(cè)面固定安裝有支架,支架內(nèi)腔的頂部加設(shè)有打磨裝置,打磨裝置的側(cè)面且在支架的內(nèi)部加設(shè)有吸塵裝置,吸塵裝置的側(cè)面且在打磨臺的內(nèi)部盤旋設(shè)置有盤管,盤管的一端貫穿打磨臺與降溫裝置的側(cè)面連接,盤管的另一端貫穿打磨臺與制冷系統(tǒng)的側(cè)面連接,降溫裝置遠(yuǎn)離盤管的一側(cè)通過導(dǎo)水管與制冷系統(tǒng)遠(yuǎn)離盤管的一側(cè)連接。所述降溫裝置包括置于基面的外殼,外殼的內(nèi)腔加設(shè)有水桶,水桶的上方且在外殼的內(nèi)壁通過支撐架固定架設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī),第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有第二扇葉,水桶的一側(cè)通過貫穿外殼的進(jìn)口與盤管的一端連接,水桶的另一側(cè)通過與貫穿外殼的出口連接的導(dǎo)水管和制冷系統(tǒng)的一端連接。優(yōu)選的,所述打磨裝置包括固定安裝在支架內(nèi)腔頂部的伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的一端連接,轉(zhuǎn)軸的另一端連接有連接板,連接板的底端固定安裝有打磨頭。優(yōu)選的,所述吸塵裝置包括開設(shè)在支架靠近打磨裝置一側(cè)的進(jìn)塵口,進(jìn)塵口的側(cè)面且在支架內(nèi)固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有第一扇葉,第一扇葉的下方且在支架內(nèi)腔的底部加設(shè)有集塵箱,集塵箱遠(yuǎn)離打磨臺的一端且在支架上開設(shè)有與集塵箱相適配的通孔。優(yōu)選的,所述冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī),壓縮機(jī)的底部通過支撐板固定安裝在基面上,壓縮機(jī)的進(jìn)水口通過導(dǎo)水管與水桶側(cè)面開設(shè)的貫穿外殼的出口連接,壓縮機(jī)的進(jìn)水口與盤管的一端連接。優(yōu)選的,所述盤管的外部通過固定塊固定安裝在打磨臺的內(nèi)部。優(yōu)選的,所述打磨臺和支架無縫連接,且支架內(nèi)部中空設(shè)置。優(yōu)選的,所述外殼和水桶的頂部均無蓋設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果如下:1、本專利技術(shù)通過設(shè)置降溫裝置和制冷系統(tǒng),通過盤管和導(dǎo)水管進(jìn)行串聯(lián),兩次制冷處理,制冷效果更佳,制冷速度更快,達(dá)到了散熱效果好,散熱速度快的目的。2、本專利技術(shù)通過設(shè)置吸塵裝置,第一驅(qū)動電機(jī)帶動第一扇葉轉(zhuǎn)動,將打磨產(chǎn)生的粉塵吸入到集塵箱內(nèi),避免粉塵殘留在機(jī)械上對機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生磨損,增加機(jī)械的使用壽命。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)吸塵裝置示意圖;圖2為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)降溫裝置示意圖。圖中:1打磨臺、2支架、3打磨裝置、31伺服電機(jī)、32轉(zhuǎn)軸、33連接板、34打磨頭、4吸塵裝置、41進(jìn)塵口、42第一驅(qū)動電機(jī)、43第一扇葉、44集塵箱、45通孔、5盤管、6降溫裝置、61外殼、62水桶、63第二驅(qū)動電機(jī)、64第二扇葉、65支撐架、66進(jìn)口、67出口、7導(dǎo)水管、8制冷系統(tǒng)、81壓縮機(jī)、82支架、9固定塊。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1,一種吸塵式可散熱的打磨機(jī),包括打磨臺1,用于對物品進(jìn)行打磨的工作臺,打磨臺1和支架2無縫連接,且支架2內(nèi)部中空設(shè)置,便于安裝各個機(jī)械構(gòu)件,打磨臺1的側(cè)面固定安裝有支架2,用于支撐打磨裝置3和吸塵裝置4的,支架2內(nèi)腔的頂部加設(shè)有打磨裝置3,打磨裝置3包括固定安裝在支架2內(nèi)腔頂部的伺服電機(jī)31,伺服電機(jī)31的輸出軸與轉(zhuǎn)軸32的一端連接,轉(zhuǎn)軸32的另一端連接有連接板33,連接板33的底端固定安裝有打磨頭34,打磨裝置3的側(cè)面且在支架2的內(nèi)部加設(shè)有吸塵裝置4,吸塵裝置4包括開設(shè)在支架2靠近打磨裝置3一側(cè)的進(jìn)塵口41,進(jìn)塵口41的側(cè)面且在支架2內(nèi)固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī)42,第一驅(qū)動電機(jī)42的輸出軸連接有第一扇葉43,第一扇葉43的下方且在支架2內(nèi)腔的底部加設(shè)有集塵箱44,集塵箱44遠(yuǎn)離打磨臺1的一端且在支架2上開設(shè)有與集塵箱44相適配的通孔45,第一驅(qū)動電機(jī)42帶動第一扇葉43轉(zhuǎn)動,將打磨產(chǎn)生的粉塵從進(jìn)塵口41吸入從而進(jìn)入到集塵箱44中,可定期從通孔45內(nèi)將集塵箱44取出進(jìn)行清理,吸塵裝置4的側(cè)面且在打磨臺1的內(nèi)部盤旋設(shè)置有盤管5,盤旋設(shè)置打磨臺1內(nèi)的盤管5通過循環(huán)流動的冷卻水對打磨臺1進(jìn)行降溫,從而帶走打磨產(chǎn)生的熱量,盤管5的外部通過固定塊9固定安裝在打磨臺1的內(nèi)部,盤管5的一端貫穿打磨臺1與降溫裝置6的側(cè)面連接,通過降溫裝置6進(jìn)行初步風(fēng)冷降溫處理,再從導(dǎo)水管7進(jìn)入到制冷系統(tǒng)8中進(jìn)行二次壓縮降溫處理,采用兩級冷卻降溫處理,降溫效果更佳,散熱速度更快,盤管5的另一端貫穿打磨臺1與制冷系統(tǒng)8的側(cè)面連接,二次降溫處理,降溫裝置6遠(yuǎn)離盤管5的一側(cè)通過導(dǎo)水管7與制冷系統(tǒng)8遠(yuǎn)離盤管5的一側(cè)連接。請參閱圖2,降溫裝置6包括置于基面的外殼61,外殼61和水桶62的頂部均無蓋設(shè)置,便于第二驅(qū)動電機(jī)63進(jìn)行散熱,同時便于第二扇葉64將空氣導(dǎo)入到外殼61內(nèi)對水進(jìn)行散熱,外殼61的內(nèi)腔加設(shè)有水桶62,用于將帶走熱量的熱水和風(fēng)冷后的冷水進(jìn)行交換,水桶62的上方且在外殼61的內(nèi)壁通過支撐架65固定架設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)63,第二驅(qū)動電機(jī)63的輸出軸連接有第二扇葉64,通過第二驅(qū)動電機(jī)63帶動第二扇葉64轉(zhuǎn)動對水桶62內(nèi)的水進(jìn)行風(fēng)冷降溫,水桶62的一側(cè)通過貫穿外殼61的進(jìn)口66與盤管5的一端連接,水桶62的另一側(cè)通過與貫穿外殼61的出口67連接的導(dǎo)水管7和制冷系統(tǒng)8的一端連接,制冷系統(tǒng)8包括壓縮機(jī)81,通過壓縮對水進(jìn)行降溫,壓縮機(jī)81的底部通過支撐板82固定安裝在基面上,壓縮機(jī)81的進(jìn)水口通過導(dǎo)水管7與水桶62側(cè)面開設(shè)的貫穿外殼61的出口67連接,壓縮機(jī)81的進(jìn)水口與盤管5的一端連接,盤管5內(nèi)的水將打磨臺1上的熱量吸收流入到水桶62內(nèi),水桶62內(nèi)的冷水從導(dǎo)水管7進(jìn)入到壓縮機(jī)81內(nèi)進(jìn)行再次冷卻處理,然后通過盤管5的另一端流入盤管5內(nèi)形成一個完整的循環(huán),同時水桶62上方的第二扇葉64在第二驅(qū)動電機(jī)63的帶動下對水桶62內(nèi)剛流入的熱水進(jìn)行風(fēng)冷處理,多次冷卻處理,冷卻效果更佳,冷卻速度更快,可快速將打磨產(chǎn)生的熱量帶走。綜上所述:該吸塵式可散熱的打磨機(jī),通過設(shè)置降溫裝置6和制冷系統(tǒng)8,通過盤管5和導(dǎo)水管7進(jìn)行串聯(lián),兩次制冷處理,制冷效果更佳,制冷速度更快,達(dá)到了散熱效果好,散熱速度快的目的,通過設(shè)置吸塵裝置4,第一驅(qū)動電機(jī)42帶動第一扇葉43轉(zhuǎn)動,將打磨產(chǎn)生的粉塵吸入到集塵箱44內(nèi),避免粉塵殘留在機(jī)械上對機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生磨損,增加機(jī)械的使用壽命,解決了僅僅采用散熱片等單一結(jié)構(gòu)無法達(dá)到散熱效果好,本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種吸塵式可散熱的打磨機(jī),包括打磨臺(1),其特征在于:所述打磨臺(1)的側(cè)面固定安裝有支架(2),支架(2)內(nèi)腔的頂部加設(shè)有打磨裝置(3),打磨裝置(3)的側(cè)面且在支架(2)的內(nèi)部加設(shè)有吸塵裝置(4),吸塵裝置(4)的側(cè)面且在打磨臺(1)的內(nèi)部盤旋設(shè)置有盤管(5),盤管(5)的一端貫穿打磨臺(1)與降溫裝置(6)的側(cè)面連接,盤管(5)的另一端貫穿打磨臺(1)與制冷系統(tǒng)(8)的側(cè)面連接,降溫裝置(6)遠(yuǎn)離盤管(5)的一側(cè)通過導(dǎo)水管(7)與制冷系統(tǒng)(8)遠(yuǎn)離盤管(5)的一側(cè)連接;所述降溫裝置(6)包括置于基面的外殼(61),外殼(61)的內(nèi)腔加設(shè)有水桶(62),水桶(62)的上方且在外殼(61)的內(nèi)壁通過支撐架(65)固定架設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)(63),第二驅(qū)動電機(jī)(63)的輸出軸連接有第二扇葉(64),水桶(62)的一側(cè)通過貫穿外殼(61)的進(jìn)口(66)與盤管(5)的一端連接,水桶(62)的另一側(cè)通過與貫穿外殼(61)的出口(67)連接的導(dǎo)水管(7)和制冷系統(tǒng)(8)的一端連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種吸塵式可散熱的打磨機(jī),包括打磨臺(1),其特征在于:所述打磨臺(1)的側(cè)面固定安裝有支架(2),支架(2)內(nèi)腔的頂部加設(shè)有打磨裝置(3),打磨裝置(3)的側(cè)面且在支架(2)的內(nèi)部加設(shè)有吸塵裝置(4),吸塵裝置(4)的側(cè)面且在打磨臺(1)的內(nèi)部盤旋設(shè)置有盤管(5),盤管(5)的一端貫穿打磨臺(1)與降溫裝置(6)的側(cè)面連接,盤管(5)的另一端貫穿打磨臺(1)與制冷系統(tǒng)(8)的側(cè)面連接,降溫裝置(6)遠(yuǎn)離盤管(5)的一側(cè)通過導(dǎo)水管(7)與制冷系統(tǒng)(8)遠(yuǎn)離盤管(5)的一側(cè)連接;所述降溫裝置(6)包括置于基面的外殼(61),外殼(61)的內(nèi)腔加設(shè)有水桶(62),水桶(62)的上方且在外殼(61)的內(nèi)壁通過支撐架(65)固定架設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)(63),第二驅(qū)動電機(jī)(63)的輸出軸連接有第二扇葉(64),水桶(62)的一側(cè)通過貫穿外殼(61)的進(jìn)口(66)與盤管(5)的一端連接,水桶(62)的另一側(cè)通過與貫穿外殼(61)的出口(67)連接的導(dǎo)水管(7)和制冷系統(tǒng)(8)的一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵式可散熱的打磨機(jī),其特征在于:所述打磨裝置(3)包括固定安裝在支架(2)內(nèi)腔頂部的伺服電機(jī)(31),伺服電機(jī)(31)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(32)的一端連接,轉(zhuǎn)軸(32)的另一端連接有連接板(33),連接板(3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:杜旭升,
申請(專利權(quán))人:無錫市日升化工有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:江蘇;32
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