本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,屬于環(huán)保裝置領(lǐng)域,用于冶煉爐及車間的煙氣處理,其中煙氣進(jìn)管及廠房除塵管道均通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)與除塵清洗裝置連接,除塵清洗裝置與煙囪連接,噴淋清洗裝置與除塵裝置之間設(shè)有傾斜的擾流板,其中除塵裝置的上傾斜板垂直于下傾斜板,在上傾斜板與下傾斜板之間安裝有可拆卸式過(guò)濾網(wǎng);所述噴淋清洗裝置中旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)噴桿連接,在旋轉(zhuǎn)噴桿、X形架固定噴桿上設(shè)有霧化噴頭;廢液收集槽位于旋轉(zhuǎn)噴桿、X形架固定噴桿的下方,并通過(guò)循環(huán)管道、循環(huán)泵與處理池連接。鑒于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)冶煉爐本身及車間煙氣的凈化達(dá)標(biāo)排放,性能穩(wěn)定,占地面積小,改造與新建成本低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于環(huán)保裝置領(lǐng)域,具體地說(shuō),尤其涉及一種環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備
技術(shù)介紹
冶煉爐在用來(lái)冶煉廢舊金屬、廢舊電池等時(shí),這些廢舊金屬及廢舊電池中可能存在著汞、鉛、鎳等重金屬物質(zhì),這些重金屬物質(zhì)容易在冶煉的過(guò)程中產(chǎn)生一定量的重金屬顆粒,這些重金屬顆粒會(huì)隨著煙氣排放到空氣中,造成周邊空氣的重金屬污染。重金屬污染容易對(duì)人體的生理機(jī)能造成不可逆的損傷。而隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)環(huán)保越來(lái)越重視,傳統(tǒng)的冶煉爐因?yàn)榇嬖跓煔馕廴荆诃h(huán)保的壓力下需要進(jìn)行煙氣處理的升級(jí)改造。冶煉爐冶煉燃燒過(guò)程中存在著氮氧化物、硫化物及部分重金屬的污染,如含汞、含鉛廢氣的排放。如果直接排放會(huì)嚴(yán)重污染空氣,造成環(huán)境的破壞。在冶煉完成后會(huì)有部分的煙氣從出口處排除,對(duì)車間的工作環(huán)境造成一定的污染,車間的操作工人長(zhǎng)時(shí)間工作在這樣的環(huán)境中容易造成機(jī)體健康方面的損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,其能夠?qū)崿F(xiàn)冶煉爐本身及車間煙氣的凈化達(dá)標(biāo)排放,性能穩(wěn)定,占地面積小,改造與新建成本低。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本技術(shù)所述的環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,包括煙氣進(jìn)管、廠房除塵管道,煙氣進(jìn)管及廠房除塵管道均通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)與除塵清洗裝置連接,除塵清洗裝置與煙囪連接,所述除塵清洗裝置包括除塵裝置、噴淋清洗裝置,噴淋清洗裝置與除塵裝置之間設(shè)有傾斜的擾流板,其中除塵裝置包括上傾斜板、下傾斜板、過(guò)濾網(wǎng),其中上傾斜板垂直于下傾斜板,在上傾斜板與下傾斜板之間安裝有可拆卸式過(guò)濾網(wǎng);所述噴淋清洗裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)噴桿、X形架固定噴桿、廢液收集槽,其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)噴桿連接,在旋轉(zhuǎn)噴桿、X形架固定噴桿上設(shè)有霧化噴頭;廢液收集槽位于旋轉(zhuǎn)噴桿、X形架固定噴桿的下方,并通過(guò)循環(huán)管道、循環(huán)泵與處理池連接。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的噴淋清洗裝置通過(guò)管道與活性炭吸附裝置連接。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的處理池通過(guò)泵送裝置與循環(huán)水池連接,循環(huán)水池通過(guò)泵送裝置與余熱回收裝置連接,余熱回收裝置的循環(huán)水路管道覆蓋于除塵裝置的外表面。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的煙囪的上段設(shè)有噴淋頭,噴淋頭通過(guò)供水管道與泵送裝置連接。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的霧化噴頭為可調(diào)節(jié)噴頭方向的霧化噴頭。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的廢液收集槽與噴淋清洗裝置的連接處設(shè)有過(guò)濾孔。進(jìn)一步地講,本申請(qǐng)中所述的活性炭吸附裝置與煙囪之間設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)能夠通過(guò)除塵裝置、噴淋裝置及可選的活性炭吸附裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)冶煉爐中產(chǎn)生的煙氣及可能存在的金屬污染物進(jìn)行有效的處理,例如采用氨水對(duì)其中可能存在的含汞煙氣進(jìn)行處理,利用NaOH溶液對(duì)可能含鉛的煙氣進(jìn)行處理,利用活性炭吸附裝置對(duì)殘留的含有鉛、汞的煙氣進(jìn)行吸附,減少重金屬的污染。且其中所產(chǎn)生的中間產(chǎn)物及廢棄物均能夠進(jìn)行對(duì)應(yīng)的收集或循環(huán)利用,確保進(jìn)行煙氣處理的同時(shí)不會(huì)造成二次污染。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)中噴淋清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、廠房;2、冶煉爐;3、第一引風(fēng)機(jī);4、廠房除塵管道;5、泵送裝置;6、處理池;7、循環(huán)水池;8、余熱回收裝置;9、上傾斜板;10、可拆卸式過(guò)濾網(wǎng);11、擾流板;12、噴淋清洗裝置;13、廢液收集槽;14、活性炭吸附裝置;15、第二引風(fēng)機(jī);16、煙囪;17、循環(huán)管道;18、循環(huán)泵;19、供水管道;20、噴淋頭;21、下傾斜板;22、X形架固定噴桿;23、旋轉(zhuǎn)噴桿;24、霧化噴頭;25、旋轉(zhuǎn)電機(jī);26、過(guò)濾孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說(shuō)明。實(shí)施例1:一種環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,包括煙氣進(jìn)管、廠房除塵管道4,煙氣進(jìn)管及廠房除塵管道4均通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)3與除塵清洗裝置連接,除塵清洗裝置與煙囪16連接,所述除塵清洗裝置包括除塵裝置、噴淋清洗裝置12,噴淋清洗裝置12與除塵裝置之間設(shè)有傾斜的擾流板11,其中除塵裝置包括上傾斜板9、下傾斜板21、過(guò)濾網(wǎng)10,其中上傾斜板9垂直于下傾斜板21,在上傾斜板9與下傾斜板21之間安裝有可拆卸式過(guò)濾網(wǎng)10;所述噴淋清洗裝置12包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)25、旋轉(zhuǎn)噴桿23、X形架固定噴桿22、廢液收集槽13,其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)25與旋轉(zhuǎn)噴桿23連接,在旋轉(zhuǎn)噴桿23、X形架固定噴桿22上設(shè)有霧化噴頭24;廢液收集槽13位于旋轉(zhuǎn)噴桿23、X形架固定噴桿22的下方,并通過(guò)循環(huán)管道17、循環(huán)泵18與處理池6連接。實(shí)施例2:一種環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,所述噴淋清洗裝置12通過(guò)管道與活性炭吸附裝置14連接。所述處理池6通過(guò)泵送裝置5與循環(huán)水池7連接,循環(huán)水池7通過(guò)泵送裝置5與余熱回收裝置8連接,余熱回收裝置8的循環(huán)水路管道覆蓋于除塵裝置的外表面。所述煙囪16的上段設(shè)有噴淋頭20,噴淋頭20通過(guò)供水管道19與泵送裝置5連接。所述霧化噴頭24為可調(diào)節(jié)噴頭方向的霧化噴頭。所述廢液收集槽13與噴淋清洗裝置12的連接處設(shè)有過(guò)濾孔26。所述活性炭吸附裝置14與煙囪16之間設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)15。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的敘述的結(jié)構(gòu)相同。鑒于上述實(shí)施例,本技術(shù)在使用時(shí),其工作過(guò)程及原理如下:廠房1和冶煉爐2產(chǎn)生的煙氣能夠分別通過(guò)廠房1的廠房除塵管道4、冶煉爐2原有的煙氣管道,并通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)3與除塵清洗裝置連接,所述除塵清洗裝置包括除塵裝置、噴淋清洗裝置12。其中除塵裝置采用上傾斜板9、下傾斜板21來(lái)對(duì)氣流中較大的顆粒進(jìn)行初步過(guò)濾沉淀,氣流經(jīng)過(guò)上傾斜板9在上升過(guò)程中由于較大顆粒物自身較重,會(huì)在上升過(guò)程中下沉至除塵裝置的底部,減少大的顆粒物對(duì)后續(xù)過(guò)濾網(wǎng)10的堵塞。過(guò)濾網(wǎng)10設(shè)置在上傾斜板9、下傾斜板21之間并與上述兩者之間留有一定間隙。該間隙能夠保證大顆粒物在自身重力作用下的沉降。上述過(guò)濾網(wǎng)10為可拆卸可更換的過(guò)濾網(wǎng),且能夠分別獨(dú)立進(jìn)行更換,不影響正常的除塵作業(yè)。除塵裝置、噴淋清洗裝置12及活性炭吸附裝置14分別設(shè)置在S型管道上,在S型管道的拐角處設(shè)置有擾流板11,擾流板11能夠增加氣流之間的擾動(dòng)性,從而增加進(jìn)入到噴淋清洗裝置12的氣流內(nèi)各物質(zhì)的混合性,從而增加后續(xù)噴淋處理的效果。經(jīng)過(guò)除塵裝置的煙氣經(jīng)過(guò)S型管道進(jìn)入到噴淋清洗裝置12時(shí),旋轉(zhuǎn)噴桿23、X形架固定噴桿22上設(shè)置有霧化噴頭24,霧化噴頭24能夠?qū)⒑邪彼騈aOH處理液的溶液噴灑并與煙氣進(jìn)行混合,從而對(duì)煙氣中含有的汞、鉛等物質(zhì)及一定量的酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)。在噴淋清洗裝置12的周邊設(shè)有加熱裝置或者導(dǎo)熱裝置,上述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)促進(jìn)上述中和反應(yīng)進(jìn)行的程度,在煙氣自身溫度的作用下實(shí)現(xiàn)硫化物、氮氧化物的中和處理。可在后續(xù)的煙氣處理過(guò)程中加入活性炭吸附裝置14,對(duì)可能逸出的氨氣、NaOH等刺激性氣體或蒸汽進(jìn)行吸附,減少處理過(guò)程中可能造成的二次污染。噴淋清洗裝置12中的旋轉(zhuǎn)噴桿23可以在旋轉(zhuǎn)電機(jī)25的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)噴桿23與流動(dòng)的煙氣配合,實(shí)現(xiàn)煙氣中的待處理重金屬物質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中依然能夠與噴出的霧化液體進(jìn)行反應(yīng),提高了反應(yīng)的效率和面積。在煙囪16的上段位置設(shè)有噴淋頭20,噴淋頭20與循環(huán)水池7連接,從而降低煙氣排放的溫度,凈化煙氣,達(dá)標(biāo)排放。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,包括煙氣進(jìn)管、廠房除塵管道(4),煙氣進(jìn)管及廠房除塵管道(4)均通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)(3)與除塵清洗裝置連接,除塵清洗裝置與煙囪(16)連接,其特征在于:所述除塵清洗裝置包括除塵裝置、噴淋清洗裝置(12),噴淋清洗裝置(12)與除塵裝置之間設(shè)有傾斜的擾流板(11),其中除塵裝置包括上傾斜板(9)、下傾斜板(21)、過(guò)濾網(wǎng)(10),其中上傾斜板(9)垂直于下傾斜板(21),在上傾斜板(9)與下傾斜板(21)之間安裝有可拆卸式過(guò)濾網(wǎng)(10);所述噴淋清洗裝置(12)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)、旋轉(zhuǎn)噴桿(23)、X形架固定噴桿(22)、廢液收集槽(13),其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)與旋轉(zhuǎn)噴桿(23)連接,在旋轉(zhuǎn)噴桿(23)、X形架固定噴桿(22)上設(shè)有霧化噴頭(24);廢液收集槽(13)位于旋轉(zhuǎn)噴桿(23)、X形架固定噴桿(22)的下方,并通過(guò)循環(huán)管道(17)、循環(huán)泵(18)與處理池(6)連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,包括煙氣進(jìn)管、廠房除塵管道(4),煙氣進(jìn)管及廠房除塵管道(4)均通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)(3)與除塵清洗裝置連接,除塵清洗裝置與煙囪(16)連接,其特征在于:所述除塵清洗裝置包括除塵裝置、噴淋清洗裝置(12),噴淋清洗裝置(12)與除塵裝置之間設(shè)有傾斜的擾流板(11),其中除塵裝置包括上傾斜板(9)、下傾斜板(21)、過(guò)濾網(wǎng)(10),其中上傾斜板(9)垂直于下傾斜板(21),在上傾斜板(9)與下傾斜板(21)之間安裝有可拆卸式過(guò)濾網(wǎng)(10);所述噴淋清洗裝置(12)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)、旋轉(zhuǎn)噴桿(23)、X形架固定噴桿(22)、廢液收集槽(13),其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)(25)與旋轉(zhuǎn)噴桿(23)連接,在旋轉(zhuǎn)噴桿(23)、X形架固定噴桿(22)上設(shè)有霧化噴頭(24);廢液收集槽(13)位于旋轉(zhuǎn)噴桿(23)、X形架固定噴桿(22)的下方,并通過(guò)循環(huán)管道(17)、循環(huán)泵(18)與處理池(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型廢金屬冶煉爐煙氣綜合處理設(shè)備,其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉勇,公雪,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:劉勇,
類型:新型
國(guó)別省市:山東;37
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