電機傳動實驗設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及教學用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電機傳動實驗設(shè)備，包括具有臺面的控制柜，臺面上設(shè)有定位板和負載測試模塊，定位板的兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動安裝區(qū)和傳動安裝區(qū)，驅(qū)動安裝區(qū)和傳動安裝區(qū)上分別設(shè)有可拆卸的電機模塊和傳動模塊，電機模塊的輸出端與傳動模塊的輸入端連接，傳動模塊的輸出端與負載測試模塊的輸入端連接；負載測試模塊、電機模塊和傳動模塊分別與控制柜電性連接。本實用新型專利技術(shù)的電機傳動實驗設(shè)備，由于可以選定不同的傳動模塊和電機模塊配對組合進行實驗，拆裝簡易、快速；實驗過程中形成的測試數(shù)據(jù)具有較高的可對比性，適用于進行基礎(chǔ)課程階段對比演示和驗證各類型電機模塊和傳動模塊的綜合性實驗教學。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及教學用具
，尤其涉及電機傳動實驗設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著機電自動化技術(shù)發(fā)展，電機傳動設(shè)計日趨多樣、復(fù)雜和精密。機電工程和自動控制專業(yè)的實驗教學，涉及越來越多類型的電機、傳動機構(gòu)及“動力-傳動”的復(fù)合或組合。傳統(tǒng)的“單類型電機—單類型傳動機構(gòu)”教學設(shè)備適合專一應(yīng)用領(lǐng)域的實驗教學。組合這些設(shè)備用于綜合性、基礎(chǔ)性的實驗教學，設(shè)備利用程度小，占用較多場地，操作過程繁瑣，不能很好地滿足教學需要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種電機傳動實驗設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中單臺設(shè)備無法滿足任一類型電機與任一類型傳動機構(gòu)配對組合進行實驗的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：電機傳動實驗設(shè)備，包括具有臺面的控制柜，所述臺面上設(shè)有定位板和負載測試模塊，所述定位板的兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動安裝區(qū)和傳動安裝區(qū)，所述驅(qū)動安裝區(qū)和所述傳動安裝區(qū)上分別設(shè)有可拆卸的電機模塊和傳動模塊，所述電機模塊的輸出端與所述傳動模塊的輸入端連接，所述傳動模塊的輸出端與所述負載測試模塊的輸入端連接；所述負載測試模塊、所述電機模塊和所述傳動模塊分別與所述控制柜電性連接。優(yōu)選地，所述電機模塊包括電機、第一支撐板和第一聯(lián)軸器，所述電機安裝于所述第一支撐板的第一側(cè)，所述第一聯(lián)軸器位于所述第一支撐板的第二側(cè)并連接于所述電機的主軸與所述傳動模塊的輸入端之間；所述第一支撐板與所述驅(qū)動安裝區(qū)可拆卸連接。優(yōu)選地，所述第一支撐板的底部設(shè)有至少一個第一凹槽和至少一個第一上固定孔，所述驅(qū)動安裝區(qū)上設(shè)有至少一個向上凸起的第一凸臺和至少一個第一下固定孔；各所述第一凸臺與一對應(yīng)的所述第一凹槽適配連接，各所述第一上固定孔與一對應(yīng)的所述第一下固定孔通過第一緊固件穿設(shè)固定連接。優(yōu)選地，所述第一支撐板包括第一豎立部和連接于所述第一豎立部底部的第一橫向部，各所述第一凹槽和各所述第一上固定孔均位于所述第一橫向部上，所述驅(qū)動安裝區(qū)設(shè)有一向下凹陷形成的第一臺階部，所述第一豎立部與所述第一橫向部的連接處抵接于所述第一臺階部上。優(yōu)選地，所述傳動模塊包括傳動機構(gòu)、第二支撐板、輸入軸、輸出軸、第一旋轉(zhuǎn)編碼器和第二旋轉(zhuǎn)編碼器，所述輸入軸與所述輸出軸平行設(shè)置且可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第二支撐板上，所述傳動機構(gòu)設(shè)于所述第二支撐板的第一側(cè)并連接于所述輸入軸與所述輸出軸之間，所述第一旋轉(zhuǎn)編碼器和所述第二旋轉(zhuǎn)編碼器分別安裝于所述輸入軸和所述輸出軸上并位于所述第二支撐板的第二側(cè)，所述輸入軸與所述電機模塊的輸出端連接，所述輸出軸與所述負載測試模塊連接；所述第二支撐板與所述傳動安裝區(qū)可拆卸連接。優(yōu)選地，所述第二支撐板的底部設(shè)有至少一個第二凹槽和至少一個第二上固定孔，所述傳動安裝區(qū)上設(shè)有至少一個向上凸起的第二凸臺和至少一個第二下固定孔；各所述第二凸臺與一對應(yīng)的所述第二凹槽適配連接，各所述第二上固定孔與一對應(yīng)的所述第二下固定孔通過第二緊固件穿設(shè)固定連接。優(yōu)選地，所述第二支撐板包括第二豎立部和連接于所述第二豎立部底部的第二橫向部，各所述第二凹槽和各所述第二上固定孔均位于所述第二橫向部上，所述傳動安裝區(qū)設(shè)有一向下凹陷形成的第二臺階部，所述第二豎立部與所述第二橫向部的連接處抵接于所述第二臺階部上。優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)為鏈條傳動機構(gòu)、V帶傳動機構(gòu)、同步帶傳動機構(gòu)或者齒輪傳動機構(gòu)。優(yōu)選地，所述負載測試模塊包括第三支撐板、第四支撐板、絲桿、移動螺母、第二聯(lián)軸器、磁粉制動器、位移傳感器和連接塊，所述第三支撐板和所述第四支撐板間隔安裝于所述臺面上，所述絲桿可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第三支撐板和第四支撐板上，所述第二聯(lián)軸器連接于所述絲桿的第一端與所述傳動模塊的輸出端之間，所述磁粉制動器安裝于所述絲桿的第二端，所述移動螺母與所述絲桿螺紋連接并位于所述第三支撐板與所述第四支撐板之間，所述位移傳感器設(shè)于所述絲桿的一側(cè)并與所述絲桿相互平行，所述連接塊安裝于所述移動螺母上并與所述位移傳感器配合連接。優(yōu)選地，所述控制柜還包括設(shè)于所述臺面上的計算機和控制面板，所述控制面板與所述計算機電性連接。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的電機傳動實驗設(shè)備，操作實驗時，選定好需要進行實驗的電機模塊和傳動模塊，將傳動模塊和電機模塊分別安裝在臺面定位板上的傳動安裝區(qū)和驅(qū)動安裝區(qū)上，將電機模塊的輸出端與傳動模塊的輸入端連接，將傳動模塊的輸出端與臺面上設(shè)置的負載測試模塊的輸入端連接，然后固定好傳動模塊和電機模塊，通過控制柜進行實驗調(diào)試和控制電機模塊、傳動模塊和負載測試模塊進行實驗測試。本技術(shù)的電機傳動實驗設(shè)備，由于可以選定不同的傳動模塊和電機模塊配對組合進行實驗，拆裝簡易、快速；實驗過程中形成的測試數(shù)據(jù)具有較高的可對比性，適用于進行基礎(chǔ)課程階段對比演示和驗證各類型電機模塊和傳動模塊的綜合性實驗教學。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的傳動模塊與電機模塊和負載測試模塊分開連接時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的控制柜與定位板連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的定位板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的電機模塊的側(cè)視圖。圖6為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的電機模塊的俯視圖。圖7為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的傳動模塊的俯視圖。圖8為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的傳動模塊的側(cè)視圖。圖9為本技術(shù)實施例提供的電機傳動實驗設(shè)備的負載測試模塊的俯視圖。附圖標記包括：10—控制柜11—臺面12—計算機13—控制面板20—定位板21—驅(qū)動安裝區(qū)22—傳動安裝區(qū)30—負載測試模塊31—第三支撐板32—第四支撐板33—絲桿34—移動螺母35—第二聯(lián)軸器36—磁粉制動器37—位移傳感器38—連接塊40—電機模塊41—電機42—第一支撐板43—第一聯(lián)軸器50—傳動模塊51—傳動機構(gòu)52—第二支撐板53—輸入軸54—輸出軸55—第一旋轉(zhuǎn)編碼器56—第二旋轉(zhuǎn)編碼器211—第一凸臺212—第一下固定孔213—第一臺階部221—第二凸臺222—第二下固定孔223—第二臺階部421—第一豎立部422—第一橫向部521—第二豎立部522—第二橫向部4221—第一凹槽4222—第一上固定孔5221—第二凹槽5222—第二上固定孔。具體實施方式下面詳細描述本技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1～9描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
電機傳動實驗設(shè)備，包括具有臺面的控制柜，其特征在于：所述臺面上設(shè)有定位板和負載測試模塊，所述定位板的兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動安裝區(qū)和傳動安裝區(qū)，所述驅(qū)動安裝區(qū)和所述傳動安裝區(qū)上分別設(shè)有可拆卸的電機模塊和傳動模塊，所述電機模塊的輸出端與所述傳動模塊的輸入端連接，所述傳動模塊的輸出端與所述負載測試模塊的輸入端連接；所述負載測試模塊、所述電機模塊和所述傳動模塊分別與所述控制柜電性連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.電機傳動實驗設(shè)備，包括具有臺面的控制柜，其特征在于：所述臺面上設(shè)有定位板和負載測試模塊，所述定位板的兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動安裝區(qū)和傳動安裝區(qū)，所述驅(qū)動安裝區(qū)和所述傳動安裝區(qū)上分別設(shè)有可拆卸的電機模塊和傳動模塊，所述電機模塊的輸出端與所述傳動模塊的輸入端連接，所述傳動模塊的輸出端與所述負載測試模塊的輸入端連接；所述負載測試模塊、所述電機模塊和所述傳動模塊分別與所述控制柜電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機傳動實驗設(shè)備，其特征在于：所述電機模塊包括電機、第一支撐板和第一聯(lián)軸器，所述電機安裝于所述第一支撐板的第一側(cè)，所述第一聯(lián)軸器位于所述第一支撐板的第二側(cè)并連接于所述電機的主軸與所述傳動模塊的輸入端之間；所述第一支撐板與所述驅(qū)動安裝區(qū)可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機傳動實驗設(shè)備，其特征在于：所述第一支撐板的底部設(shè)有至少一個第一凹槽和至少一個第一上固定孔，所述驅(qū)動安裝區(qū)上設(shè)有至少一個向上凸起的第一凸臺和至少一個第一下固定孔；各所述第一凸臺與一對應(yīng)的所述第一凹槽適配連接，各所述第一上固定孔與一對應(yīng)的所述第一下固定孔通過第一緊固件穿設(shè)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機傳動實驗設(shè)備，其特征在于：所述第一支撐板包括第一豎立部和連接于所述第一豎立部底部的第一橫向部，各所述第一凹槽和各所述第一上固定孔均位于所述第一橫向部上，所述驅(qū)動安裝區(qū)設(shè)有一向下凹陷形成的第一臺階部，所述第一豎立部與所述第一橫向部的連接處抵接于所述第一臺階部上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機傳動實驗設(shè)備，其特征在于：所述傳動模塊包括傳動機構(gòu)、第二支撐板、輸入軸、輸出軸、第一旋轉(zhuǎn)編碼器和第二旋轉(zhuǎn)編碼器，所述輸入軸與所述輸出軸平行設(shè)置且可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第二支撐板上，所述傳動機構(gòu)設(shè)于所述第二支撐板的第一側(cè)并連接于所述輸入軸與所述輸出軸之間，所述第一旋轉(zhuǎn)編碼器和所述第二旋轉(zhuǎn)編碼器分別安裝于所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史訓意，魏斌，黃霞，薛振海，廖洪剛，齊興平，雷旭昌，
申請(專利權(quán))人：深圳國泰安教育技術(shù)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44