【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種耐折儀,特別涉及一種鞋材板紙耐折儀。
技術介紹
鞋底板制造設備,依次包括紙漿輸送機壓制組、烘缸機組、光澤缸、印刷機、切紙機以及接紙機,收集來的廢紙、棉絮等通過絞碎等工藝處理后就成紙漿,由紙漿輸送壓制機組處理壓制成薄片,在通過烘缸機組烘干,……最后處理成幾平方米見方的底板紙,由于不同材質和配方制造生產出來的鞋材板紙性能各異,在投入生產前,需要通過測試檢測底板紙的耐折性能,若采用人工手動進行折彎測試,不僅費時費力,而且不能很好檢測出不同底板紙在不同折彎頻率下的耐折性能,因而不能系統和全面地分析底板紙的整體質量。為此,我們提出一種鞋材板紙耐折儀來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種鞋材板紙耐折儀,可以自動完成鞋材板紙的耐折測試,且可以實現不同材質在不同折彎頻率下的耐折性能測試,可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:一種鞋材板紙耐折儀,包括底箱,所述底箱的頂部連接有箱蓋,所述箱蓋上對稱設有兩個方形通孔,所述方形通孔內套接有導向套筒,所述導向套筒內套接有齒條,所述齒條的底部固定連接有頂板,所述頂板的上表面與箱蓋的下表面之間固定連接有彈簧,所述箱蓋的頂部對稱設有兩個鉸支座,所述鉸支座上鉸接有對折板,所述對折板之間通過套箍固定連接有鞋材板紙,所述底箱的內部底端安裝有減速箱,所述減速箱的輸出軸連接有凸輪,所述凸輪的凸緣表面與頂板的下底面相抵觸,所述減速箱的輸入端連接有驅動電機,所述底箱的內部側壁上安裝有控制裝置,所述底箱的外部側壁上設有操控面板,所述驅動電機與控制裝置的輸出端電連接。進一步地,所述對 ...
【技術保護點】
一種鞋材板紙耐折儀,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的頂部連接有箱蓋(2),所述箱蓋(2)上對稱設有兩個方形通孔,所述方形通孔內套接有導向套筒(3),所述導向套筒(3)內套接有齒條(4),所述齒條(4)的底部固定連接有頂板(5),所述頂板(5)的上表面與箱蓋(2)的下表面之間固定連接有彈簧(6),所述箱蓋(2)的頂部對稱設有兩個鉸支座(7),所述鉸支座(7)上鉸接有對折板(8),所述對折板(8)之間通過套箍固定連接有鞋材板紙(10),所述底箱(1)的內部底端安裝有減速箱(11),所述減速箱(11)的輸出軸連接有凸輪(9),所述凸輪(9)的凸緣表面與頂板(5)的下底面相抵觸,所述減速箱(11)的輸入端連接有驅動電機(12),所述底箱(1)的內部側壁上安裝有控制裝置(13),所述底箱(1)的外部側壁上設有操控面板(14),所述驅動電機(12)與控制裝置(13)的輸出端電連接。
【技術特征摘要】
1.一種鞋材板紙耐折儀,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的頂部連接有箱蓋(2),所述箱蓋(2)上對稱設有兩個方形通孔,所述方形通孔內套接有導向套筒(3),所述導向套筒(3)內套接有齒條(4),所述齒條(4)的底部固定連接有頂板(5),所述頂板(5)的上表面與箱蓋(2)的下表面之間固定連接有彈簧(6),所述箱蓋(2)的頂部對稱設有兩個鉸支座(7),所述鉸支座(7)上鉸接有對折板(8),所述對折板(8)之間通過套箍固定連接有鞋材板紙(10),所述底箱(1)的內部底端安裝有減速箱(11),所述減速箱(11)的輸出軸連接有凸輪(9),所述凸輪(9)的凸緣表面與頂板(5)的下底面相抵觸,所述減速箱(11)的輸入端連接有驅動電機(12),所述底箱(1)的內部側壁上安裝有控制裝置(13),所述底箱(1)的外部側壁上設有操控面板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙榮君,
申請(專利權)人:臺州欣榮鞋材科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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