顆粒壁爐的玻璃清灰結構和顆粒壁爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種顆粒壁爐的玻璃清灰結構和顆粒壁爐，其中玻璃清灰結構包括燃燒室，所述燃燒室的正面包括密封門，所述密封門包括玻璃和玻璃導風板，所述玻璃的左、右和下邊緣均密封，所述玻璃的上端設有進風口，所述玻璃導風板設于所述密封門的內側，所述玻璃導風板的上端設于所述進風口的上邊緣，所述玻璃導風板的下端低于所述玻璃的上端。本實用新型專利技術提供的玻璃清灰結構和顆粒壁爐通過玻璃擋風板能夠使得從密封門的進風口進來的玻璃清洗風從玻璃上端的縫隙中進入燃燒室后由玻璃導風板改變氣流走向由上向下走，在玻璃的內側面形成一股從上而下的風幕，這股風幕可以對玻璃的內側面起到保護作用，防止燃燒室燃燒后的煙灰吸附在玻璃表面。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壁爐領域，特別涉及一種顆粒壁爐的玻璃清灰結構和顆粒壁爐。
技術介紹
顆粒壁爐作為一種真火壁爐，在現代家居中不僅是一種取暖裝置，也是一種裝飾品，作為取暖裝置它具有節約能源、降低排放的要求。而作為裝飾品，壁爐主要是觀賞火焰的燃燒效果。顆粒壁爐是以木屑制作的顆粒作為燃料，而木屑燃燒時會產生灰塵和廢煙氣，傳統的顆粒壁爐正是由于沒有自動清灰的功能導致密封門玻璃在燃燒過程中結灰，燃燒時間一旦過長就導致密封門玻璃發黑不易清洗，這樣就喪失了壁爐的觀賞效果也降低了壁爐的取暖效率。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服現有技術中顆粒壁爐燃燒時產生的灰塵和廢煙氣容易使得密封門的玻璃發黑結碳的缺陷，提供一種能夠延緩顆粒壁爐的密封門的玻璃發黑結碳的顆粒壁爐的玻璃清灰結構和顆粒壁爐。本技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題：一種顆粒壁爐的玻璃清灰結構，包括燃燒室，其特點在于，所述燃燒室的正面包括密封門，所述密封門包括玻璃和玻璃導風板，所述玻璃的左、右和下邊緣均密封，所述玻璃的上端設有進風口，所述玻璃導風板設于所述密封門的內側，所述玻璃導風板的上端設于所述進風口的上邊緣，所述玻璃導風板的下端低于所述玻璃的上端。本方案中，密封門的玻璃的上端不密封，同玻璃擋風板間形成縫隙，也就是密封門的進風口，從該密封門的進風口進來的風為玻璃清洗風，該玻璃清洗風是從玻璃上端的縫隙中進入燃燒室后由玻璃導風板改變氣流走向由上向下走，從而在玻璃的內側面形成一股從上而下的風幕，這股風幕可以對玻璃的內側面起到保護作用，防止燃燒室燃燒后的煙灰吸附在玻璃表面。較佳地，所述燃燒室還包括煙氣擾流板，所述煙氣擾流板設于所述燃燒室的正面的內部，所述煙氣擾流板的高度不低于所述玻璃導風板的下端，所述煙氣擾流板與所述燃燒室的頂端之間設有煙氣擾流區。本方案中，煙氣擾流板位于燃燒室的正面的內側，靠近燃燒室的頂端，煙氣擾流板同燃燒室的頂端留有一定距離的空間，該空間為煙氣擾流區。煙氣擾流板的作用是改變燃燒室的火焰的頂部的氣流的走向。當燃燒室里火焰燃燒后生成的煙灰的氣流流向燃燒室的頂端時，在氣流碰到燃燒室的頂端的阻礙后會向下方擴散，在擴散時遇到設置于靠近密封門側的煙氣擾流板的阻礙不再繼續往下走，因為煙氣擾流板的高度不低于玻璃導風板的下邊緣，所以此時能阻止煙灰向密封門的玻璃擴散，即煙氣擾流板改變了煙灰的氣流的走向，使得燃燒后的煙灰遠離玻璃，從而可以對玻璃的內側面起到保護作用，防止燃燒室燃燒后的煙灰吸附在玻璃表面。較佳地，所述密封門在所述玻璃的上端的外側設有進風擋板，所述進風擋板固設于所述進風口的上邊緣、所述進風擋板的下端低于所述玻璃的上端。本方案中，進風擋板、玻璃的上端和玻璃導風板間圍成類似于n字形的縫隙，該縫隙能夠更好的控制玻璃清洗風進入燃燒室后氣流是由上向下走，從而在玻璃的內側面形成一股從上而下的風幕，這股風幕可以對玻璃內側面起到保護作用，防止煙灰吸附在玻璃表面。較佳地，所述進風擋板和所述玻璃間距離為2～3mm(毫米)，所述玻璃導風板與所述玻璃間距離為2～3mm。本方案中，進風擋板、玻璃的上端和玻璃導風板間距離分別為2～3mm時形成的風幕對玻璃內側面的保護作用更好。較佳地，所述煙氣擾流板的寬度不小于55mm。本方案中，煙氣擾流板的寬度大于等于55mm時對改變了煙灰的氣流的走向，使得燃燒后的煙灰遠離玻璃效果好。本技術還提供一種顆粒壁爐，其特點在于，包括前述的顆粒壁爐的玻璃清灰結構，所述顆粒壁爐還包括位于燃燒室底端的燃燒系統，所述燃燒系統包括燃燒盒和燃燒盒外殼，所述顆粒壁爐還包括進氣系統和排煙系統，所述進氣系統包括一進氣管，所述進氣管的兩端分別與所述燃燒盒外殼和室外連通；所述排煙系統包括排煙腔體、排煙管和渦輪風機，所述排煙腔體設于所述燃燒室內與所述燃燒室的正面相對的一側、所述排煙管設于所述燃燒室的底部，所述排煙腔體的上端與所述燃燒室的頂端設有進煙口，所述排煙腔體的下端與所述排煙管連通，所述排煙管的一端與室外連通，所述渦輪風機用于將所述燃燒室的內部燃燒生成的煙氣從所述進煙口吸進所述排煙腔體后經所述排煙管排至室外；所述排煙腔體的截面積和所述進氣管的截面積比值為3:1至5:1。本方案中，當渦輪風機的排煙功率一定的時候，每分鐘排氣量是一定的，而排氣量等于進氣量。如果進氣管的截面積越小，那么進氣的速度就會越大，進氣的風速過大就會造成燃料即木顆粒未完全燃燒完就被吹出燃燒盒，從而造成燃料不能完全燃燒而減低效率。反之，如果進氣管的截面積過大，風速就緩慢，會引起兩個問題：第一，燃燒產生的煙氣及煙灰不能即時排出、煙氣和煙灰就有可能會落在玻璃內面上、長時間就會造成玻璃發黑、結灰、結碳，不易清除；第二，風速過慢，氧氣也會供應不足，燃燒也會不充分，細小的木粒灰塵就不能完全燃燒，就會造成更多的灰塵，從而增大灰塵飄落在玻璃面的上的幾率。所以，排煙腔體的截面積和進氣管的截面積比值控制在3:1至5:1是可以保證較好的燃燒效率。較佳地，所述排煙腔體的截面積和所述進氣管的截面積比值為4:1。本方案中，排煙腔體的截面積和進氣管的截面積比值控制在4:1時燃燒效率最好。較佳地，所述燃燒盒的底端開設有多個進氣孔，所述多個進氣孔的面積之和與所述進氣管的截面積相等。本方案中，室外空氣通過進氣管進入燃燒盒外殼內，然后再通過燃燒盒底端的進氣孔進入燃燒盒內部供木顆粒燃燒時使用。多個進氣孔的面積之和與進氣管的截面積相等有利于木顆粒高效率的燃燒，同時也有利于進氣系統和排煙系統的氣壓平衡。較佳地，所述燃燒盒的中心位置距離所述密封門的距離不小于120mm。本方案中，燃燒室有一個排煙出口、一個燃燒空氣的進氣口、一個玻璃清洗風的進氣口。顆粒壁爐工作時，渦輪風機將燃燒室內部的煙氣抽出排放到室外，為了保持燃燒室內外氣壓平衡，燃燒室外部的空氣會從兩個進氣口進入燃燒室。從進氣管進入的空氣參與燃燒后產生的煙氣的氣流是由下向上走，而玻璃清洗風是從玻璃上端的進風口進入燃燒室后由玻璃導風板改變氣流走向由上向下走，這兩股氣流走向是相反的，如果這兩股氣流距離過近就會造成干涉，從而影響玻璃清洗的風幕不能從玻璃的最上端一直流到玻璃的下端，也就不能起到保護玻璃的作用。所以為了保證這兩股氣流不相互干涉或是減小相互干涉的影響，需要增大兩股氣流的間距。當燃燒盒的中心位置距離密封門玻璃不小于120mm時，兩股氣流的互相干涉的作用最小。本技術的積極進步效果在于：本技術提供的顆粒壁爐的玻璃清灰結構和顆粒壁爐通過玻璃擋風板能夠使得從密封門的進風口進來的玻璃清洗風從玻璃上端的縫隙中進入燃燒室后由玻璃導風板改變氣流走向由上向下走，在玻璃的內側面形成一股從上而下的風幕，這股風幕可以對玻璃的內側面起到保護作用，防止燃燒室燃燒后的煙灰吸附在玻璃表面，從而有效的延緩顆粒壁爐的密封門的玻璃發黑結碳的速度。附圖說明圖1為本技術一較佳實施例的顆粒壁爐的示意圖。圖2為圖1中A處局部放大示意圖。具體實施方式下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本技術。如圖1和圖2所示，一種顆粒壁爐，其包括玻璃清灰結構。其中，顆粒壁爐的玻璃清灰結構包括燃燒室1，燃燒室1的正面包括密封門2，密封門2包括玻璃201和玻璃導風板202，玻璃201采用微晶玻璃，玻本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種顆粒壁爐的玻璃清灰結構，包括燃燒室，其特征在于，所述燃燒室的正面包括密封門，所述密封門包括玻璃和玻璃導風板，所述玻璃的左、右和下邊緣均密封，所述玻璃的上端設有進風口，所述玻璃導風板設于所述密封門的內側，所述玻璃導風板的上端設于所述進風口的上邊緣，所述玻璃導風板的下端低于所述玻璃的上端。

【技術特征摘要】
1.一種顆粒壁爐的玻璃清灰結構，包括燃燒室，其特征在于，所述燃燒室的正面包括密封門，所述密封門包括玻璃和玻璃導風板，所述玻璃的左、右和下邊緣均密封，所述玻璃的上端設有進風口，所述玻璃導風板設于所述密封門的內側，所述玻璃導風板的上端設于所述進風口的上邊緣，所述玻璃導風板的下端低于所述玻璃的上端。2.如權利要求1所述的顆粒壁爐的玻璃清灰結構，其特征在于，所述燃燒室還包括煙氣擾流板，所述煙氣擾流板設于所述燃燒室的正面的內部，所述煙氣擾流板的高度不低于所述玻璃導風板的下端，所述煙氣擾流板與所述燃燒室的頂端之間設有煙氣擾流區。3.如權利要求1所述的顆粒壁爐的玻璃清灰結構，其特征在于，所述密封門在所述玻璃的上端的外側設有進風擋板，所述進風擋板固設于所述進風口的上邊緣、所述進風擋板的下端低于所述玻璃的上端。4.如權利要求3所述的顆粒壁爐的玻璃清灰結構，其特征在于，所述進風擋板和所述玻璃間距離為2～3mm，所述玻璃導風板與所述玻璃間距離為2～3mm。5.如權利要求2所述的顆粒壁爐的玻璃清灰結構，其特征在于，所述煙氣擾流板的寬度不小于55mm。6.一種顆粒壁爐，其特征在于，包括如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：瞿亞明，胡明龍，
申請(專利權)人：上海開能壁爐產品有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31