一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料及其制備方法，屬于保溫材料技術領域。包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、偶聯劑、發泡劑、水。本發明專利技術提供的夾心房板中使用的內襯材料，主要是通過采用空心玻璃微珠和改性石墨作為組分，與聚合物材料混合后，再經過發泡得到，該板材具有保溫、隔音效果好的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料及其制備方法，屬于保溫材料

技術實現思路
本專利技術的目的是：提供一種夾心房板中使用的內襯材料，主要是通過采用空心玻璃微珠和改性石墨作為組分，與聚合物材料混合后，再經過發泡得到，該板材具有保溫、隔音效果好的優點。技術方案是：一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉15～20份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉10～15份、聚苯乙烯顆粒3～7份、聚烯烴熱塑性彈性體4～6份、聚酰亞胺顆粒3～5份、空心玻璃微珠2～6份、植物纖維10～12份、粉煤灰4～7份、改性膨脹石墨5～10份、陰離子表面活性劑2～4份、偶聯劑1～3份、發泡劑5～9份、水30～40份。所述的植物纖維是指玉米秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈纖維中的一種或者幾種混合。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。所述的偶聯劑為KH550偶聯劑、KH560偶聯劑、KH570偶聯劑、KH792偶聯劑中的一種或多種組合而成。所述的陰離子表面活性劑是烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑。所述發泡劑為偶氮二甲酰胺、可膨脹微球、OBSH發泡劑中的一種或幾種。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯劑、發泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫進行發泡，發泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。所述的第3步中，升溫是指將溫度升至40～60℃。有益效果本專利技術提供的夾心房板中使用的內襯材料，主要是通過采用空心玻璃微珠和改性石墨作為組分，與聚合物材料混合后，再經過發泡得到，該板材具有保溫、隔音效果好的優點。具體實施方式實施例1夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉17份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉12份、聚苯乙烯顆粒5份、聚烯烴熱塑性彈性體4份、聚酰亞胺顆粒4份、空心玻璃微珠4份、玉米秸稈纖維11份、粉煤灰5份、改性膨脹石墨6份、烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑3份、KH560偶聯劑2份、發泡劑偶氮二甲酰胺6份、水35份。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯劑、發泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫至40～60℃進行發泡，發泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。實施例2夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉15份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉10份、聚苯乙烯顆粒3份、聚烯烴熱塑性彈性體4份、聚酰亞胺顆粒3份、空心玻璃微珠2份、玉米秸稈纖維10份、粉煤灰4份、改性膨脹石墨5份、烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑2份、KH560偶聯劑1份、發泡劑偶氮二甲酰胺5份、水30份。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯劑、發泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫至40℃進行發泡，發泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。實施例3夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉20份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉15份、聚苯乙烯顆粒7份、聚烯烴熱塑性彈性體6份、聚酰亞胺顆粒5份、空心玻璃微珠6份、玉米秸稈纖維12份、粉煤灰7份、改性膨脹石墨10份、烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑4份、KH560偶聯劑3份、發泡劑偶氮二甲酰胺9份、水40份。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，其特征在于，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉15～20份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉10～15份、聚苯乙烯顆粒3～7份、聚烯烴熱塑性彈性體4～6份、聚酰亞胺顆粒3～5份、空心玻璃微珠2～6份、植物纖維10～12份、粉煤灰4～7份、改性膨脹石墨5～10份、陰離子表面活性劑2～4份、偶聯劑1～3份、發泡劑5～9、水30～40份。

【技術特征摘要】
1.一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，其特征在于，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉15～20份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉10～15份、聚苯乙烯顆粒3～7份、聚烯烴熱塑性彈性體4～6份、聚酰亞胺顆粒3～5份、空心玻璃微珠2～6份、植物纖維10～12份、粉煤灰4～7份、改性膨脹石墨5～10份、陰離子表面活性劑2～4份、偶聯劑1～3份、發泡劑5～9、水30～40份。2.根據權利要求1所述的夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，其特征在于，所述的植物纖維是指玉米秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈纖維中的一種或者幾種混合。3.根據權利要求1所述的夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，其特征在于，所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢玉連，
申請(專利權)人：錢玉連，
類型：發明
國別省市：四川;51