豆粕發(fā)酵處理工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種豆粕發(fā)酵處理工藝，包括：提供豆粕，對所述豆粕進(jìn)行去雜，將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻，對所述豆粕進(jìn)行攪拌，在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵，對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥，將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉，將所述豆粕粉包裝，從而有效提高發(fā)酵效率，并能夠有效避免營養(yǎng)流失，為牲畜與家禽提供全面營養(yǎng)，有利于牲畜與家禽生長。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及飼料生產(chǎn)
，特別是涉及豆粕發(fā)酵處理工藝。
技術(shù)介紹
植物的果實(shí)或者根部在壓榨提煉油料后的產(chǎn)生的副產(chǎn)品稱為油粕，例如，大豆提取油后產(chǎn)生的副產(chǎn)品為豆粕。豆粕含有豐富的蛋白質(zhì)，一般來講，每千克豆粕中消化能均在3000千卡以上，粗蛋白質(zhì)含量在40％以上，其中畜禽所必需的賴氨酸含量達(dá)2.5％～3％，且其味道鮮美、易于消化，因此，豆粕常作為家禽家畜的飼料的主要成分。在家禽和生豬飼養(yǎng)中，豆粕得到了最大限度的利用。盡管豆粕是飼養(yǎng)牲畜與家禽的良好飼料，但如使用不當(dāng)，則使得豆粕在作飼料時不能合理發(fā)揮出營養(yǎng)價值高的作用。傳統(tǒng)的豆粕容易造成營養(yǎng)流失，容易造成牲畜與家禽喂養(yǎng)效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要針對傳統(tǒng)豆粕容易造成營養(yǎng)流失的缺陷，提供一種豆粕發(fā)酵處理工藝。一種豆粕發(fā)酵處理工藝，包括：提供豆粕；對所述豆粕進(jìn)行去雜；將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；對所述豆粕進(jìn)行攪拌；在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵；對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥；將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉；將所述豆粕粉包裝。在一個實(shí)施例中，所述加熱蒸煮的時間為12分鐘～18分鐘。在一個實(shí)施例中，所述加熱蒸煮的時間為15分鐘。在一個實(shí)施例中，所述加熱蒸煮的溫度為75℃～95℃。在一個實(shí)施例中，所述加熱蒸煮的溫度為85℃～90℃。在一個實(shí)施例中，所述加熱蒸煮的溫度為88℃。在一個實(shí)施例中，所述加熱蒸煮的步驟還包括高壓處理。上述豆粕發(fā)酵處理工藝，通過提供豆粕，對所述豆粕進(jìn)行去雜，將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻，對所述豆粕進(jìn)行攪拌，在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵，對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥，將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉，將所述豆粕粉包裝，從而有效提高發(fā)酵效率，并能夠有效避免營養(yǎng)流失，為牲畜與家禽提供全面營養(yǎng)，有利于牲畜與家禽生長。附圖說明圖1為一個實(shí)施例的豆粕發(fā)酵處理工藝的流程示意圖。具體實(shí)施方式為了便于理解本專利技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本專利技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術(shù)的較佳實(shí)施方式。但是，本專利技術(shù)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本專利技術(shù)的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本專利技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本專利技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。例如，一種豆粕發(fā)酵處理工藝，包括：提供豆粕；對所述豆粕進(jìn)行去雜；將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；對所述豆粕進(jìn)行攪拌；在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵；對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥；將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉；將所述豆粕粉包裝。在一個實(shí)施例中，所述豆粕發(fā)酵處理工藝包括：提供豆粕；對所述豆粕進(jìn)行去雜；將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；對所述豆粕進(jìn)行攪拌；對所述豆粕進(jìn)行預(yù)處理；在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵；對所述豆粕進(jìn)行二次發(fā)酵；對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥；將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉；在所述豆粕粉加入營養(yǎng)添加劑；對所述豆粕粉進(jìn)行防腐處理；將所述豆粕粉包裝。在一個實(shí)施例中，所述豆粕發(fā)酵處理工藝包括：步驟102，提供豆粕；步驟104，對所述豆粕進(jìn)行去雜；步驟106，將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；步驟108，對所述豆粕進(jìn)行攪拌；步驟110，對所述豆粕進(jìn)行預(yù)處理；步驟112，在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵；步驟114，對所述豆粕進(jìn)行二次發(fā)酵；步驟116，對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥；步驟118，將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉；步驟120，在所述豆粕粉加入營養(yǎng)添加劑；步驟122，對所述豆粕粉進(jìn)行防腐處理；步驟124，將所述豆粕粉包裝。如圖1所示，其為一實(shí)施例的豆粕發(fā)酵處理工藝，包括：步驟102，提供豆粕。經(jīng)榨油提煉后生成的豆粕含有高蛋白質(zhì)，是制作牲畜與家禽飼料的主要原料。例如，提供出油率為13％～17％的豆粕，例如，提供出油率為15％～16％的豆粕，優(yōu)選地，提供出油率為15.5％的豆粕，該出油率為榨取的油脂與初始原料的重量比，應(yīng)該理解的是，初始原料壓榨提煉時間越長，則初始原料的壓榨的出油率則越高，出油率越高，雖然榨取的食用油的經(jīng)濟(jì)價值越高，但是殘留在豆粕中的油脂越少，這樣，豆粕的剩余營養(yǎng)則殘留的越少，不利于食用豆粕的牲畜與家禽的生長，而殘留在豆粕中的油脂也不宜過多，過多的油脂將影響發(fā)酵速度，造成發(fā)酵不完全或者發(fā)酵效率低下，因此，本實(shí)施例中，優(yōu)選出油率為15.5％的豆粕進(jìn)行發(fā)酵。步驟104，對所述豆粕進(jìn)行去雜。具體地，在榨取提煉過程中，生成的豆粕將伴隨著雜質(zhì)，這些雜質(zhì)包括過多的油脂、沙塵顆粒和果實(shí)皮屑等，這些雜質(zhì)的存在，一方面不利于發(fā)酵，另一方面導(dǎo)致牲畜與家禽吞食后不容易消化。具體地，豆粕一般呈不規(guī)則碎片狀，而雜質(zhì)的顆粒度較小，通過篩漏可將雜質(zhì)去除，例如，采用篩子對所述豆粕進(jìn)行篩漏以去除雜質(zhì)，例如，采用5目～18目的篩子對所述豆粕進(jìn)行篩漏以去除雜質(zhì)，例如，采用10目～14目的篩子對所述豆粕進(jìn)行篩漏以去除雜質(zhì)。例如，首先采用5目的篩子對所述豆粕進(jìn)行篩漏，隨后，采用14目的篩子對所述豆粕進(jìn)行篩漏，首先去除較大顆粒的雜質(zhì)，隨后，對雜質(zhì)進(jìn)行篩漏，避免雜質(zhì)中混有豆粕，這樣，通過兩次的篩漏，能夠充分的對豆粕去雜，并且能夠降低豆粕的消耗，避免豆粕的大量流失。例如，采用離心方式對豆粕進(jìn)行去雜，例如，采用離心機(jī)對豆粕進(jìn)行去雜，例如，采用邊緣設(shè)置有擋板的離心機(jī)對豆粕進(jìn)行去雜，例如，該擋板設(shè)置有漏孔，這樣，離心機(jī)通過旋轉(zhuǎn)離心方式，使得豆粕中的雜質(zhì)被甩出，例如，該擋板的漏孔的孔徑為2mm～4.5mm，優(yōu)選地，該擋板的漏孔的孔徑為3.5mm，值得一提的是，漏孔直徑不宜過小，過小則不容易被甩出。本實(shí)施例中，通過離心方式對豆粕進(jìn)行去雜，還能夠?qū)⒍蛊伤槠沟脝纹捏w積碎片化為多個小片的豆粕。例如，對所述豆粕進(jìn)行去雜，并對豆粕進(jìn)行碎片化操作，體積變小的豆粕碎片有利于后續(xù)步驟的處理。又如，對所述豆粕進(jìn)行去雜后，還將豆粕碎片化處理，例如切割或搗碎，這樣特別有利于后續(xù)的發(fā)酵步驟。步驟106，將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻。應(yīng)該理解的是，雖然原料在榨油提煉經(jīng)過高溫處理，大部分的細(xì)菌已經(jīng)在這個過程中被滅除，但是由于在后續(xù)處理過程中，豆粕逐漸冷卻，且豆粕需要等待處理，此過程中，溫度適宜細(xì)菌再次生殖繁衍，因此，為了避免細(xì)菌過度生殖繁衍，需要通過加熱蒸煮進(jìn)行滅菌處理，另一方面，由于榨油提煉形成的豆粕較為硬和粗糙，為了使得豆粕軟化，有利于后續(xù)處理，且易于牲畜和家禽的咀嚼吞咽，本步驟中將豆粕進(jìn)行加熱蒸煮。為了使得加熱蒸煮的效果更佳，使得豆粕更為松軟，例如，所述加熱蒸煮的時間為12分鐘～18分鐘，優(yōu)選地，所述加熱蒸煮的時間為15分鐘。例如，采用水蒸氣對豆粕進(jìn)行加熱蒸煮。具體地，加熱蒸煮過程不宜過長，過長則容易使得豆粕的營養(yǎng)流失，而加熱蒸煮時間過短，則容易造成豆粕受熱不均勻，無法使得豆粕完全軟化，進(jìn)而影響后續(xù)的發(fā)酵的效率。本實(shí)施例中，采用水蒸氣對豆粕進(jìn)行15分鐘的加熱蒸煮，使得豆粕能夠充分軟化，且使得豆粕能夠保留營養(yǎng)。例如，所述加熱蒸煮的溫度為75℃～95℃，例如，所述加熱蒸煮的溫度為85℃～90℃，優(yōu)選地，所述加熱蒸煮本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種豆粕發(fā)酵處理工藝，其特征在于，包括：提供豆粕；對所述豆粕進(jìn)行去雜；將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；對所述豆粕進(jìn)行攪拌；在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵；對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥；將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉；將所述豆粕粉包裝。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種豆粕發(fā)酵處理工藝，其特征在于，包括：提供豆粕；對所述豆粕進(jìn)行去雜；將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；對所述豆粕進(jìn)行攪拌；在所述豆粕混入菌包進(jìn)行發(fā)酵；對發(fā)酵后的所述豆粕進(jìn)行干燥；將干燥后的所述豆粕進(jìn)行碾磨，形成豆粕粉；將所述豆粕粉包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆粕發(fā)酵處理工藝，其特征在于，所述加熱蒸煮的時間為12分鐘～18分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆粕發(fā)酵處理工藝，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳玲玲，
申請(專利權(quán))人：惠州市瑰拉科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44