一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，密封結(jié)構(gòu)由閥體、閥芯、銷、閥桿、閥體密封墊、接頭、密封填料以及彈簧一組成，所述接頭安裝在連接管的下端，所述接頭的外側(cè)固定有橫截面呈圓形的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的下側(cè)裝配有閥體密封墊，所述閥體密封墊與閥體裝配在一起，所述接頭的內(nèi)部安裝有閥桿，所述閥桿的中軸線與接頭的中軸線處于同一直線上，所述閥桿的下端裝配有閥芯，所述閥桿與閥芯之間通過銷進(jìn)行固定，所述密封填料位于閥體的內(nèi)壁上，所述彈簧一位于密封填料的上端，本實(shí)用新型專利技術(shù)使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，屬于閥類設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，目前市面上的角座閥均為單個(gè)氣缸與軟密封的居多，其這類型角座閥使用工況面相對(duì)較窄，不能滿足高壓、高溫方面的需求，而且這類角座閥發(fā)開閉采用單氣缸模式，在關(guān)閉時(shí)也就不存在緩沖的功能，如開閉頻次過多，則會(huì)對(duì)閥門壽命帶來一定的影響，角座閥保持流速能夠節(jié)省空間。它采用帶彈簧安全保護(hù)的單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥，使用時(shí)，應(yīng)該選擇常開或常閉，角座閥廣泛應(yīng)用于短時(shí)間頻繁啟動(dòng)，具有反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確的特點(diǎn)，配合電磁閥使用，用氣動(dòng)控制可準(zhǔn)確控制氣體、液體流量。可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫、滴加液體等要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本技術(shù)使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，包括角座閥結(jié)構(gòu)、活塞式降溫結(jié)構(gòu)以及角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)，所述角座閥結(jié)構(gòu)由閥體、閥芯、銷、閥桿、閥體密封墊、接頭、密封填料以及彈簧一組成，所述接頭安裝在連接管的下端，所述接頭的外側(cè)固定有橫截面呈圓形的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的下側(cè)裝配有閥體密封墊，所述閥體密封墊與閥體裝配在一起，所述接頭的內(nèi)部安裝有閥桿，所述閥桿的中軸線與接頭的中軸線處于同一直線上，所述閥桿的下端裝配有閥芯，所述閥桿與閥芯之間通過銷進(jìn)行固定，所述密封填料位于閥體的內(nèi)壁上，所述彈簧一位于密封填料的上端，所述活塞式降溫結(jié)構(gòu)由彈簧二、墊片、卡簧一、活塞一、O型圈一、閥蓋、平墊以及卡簧二組成，所述氣蓋一與連接管的連接位置裝配有卡簧二，所述連接管內(nèi)部固定有卡簧一、活塞一以及O型圈一，所述活塞一為橫截面呈正方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)且活塞一的外側(cè)端面上開設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形凹槽，分布在活塞一上的環(huán)形凹槽內(nèi)部裝配有O型圈一，所述卡簧一安裝在活塞一的上下兩側(cè)端面上，所述閥蓋位于氣蓋一與連接管的連接處，所述平墊為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且平墊位于連接管的上端，所述卡簧二位于氣蓋一下側(cè)的內(nèi)壁上，所述連接管的下側(cè)端面與彈簧二之間通過墊片進(jìn)行固定，所述角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)由卡簧一、U型油封、氣蓋一、襯套、連接件、環(huán)形彈簧、活塞二、O型圈二、六角鎖緊螺母、指示桿、氣蓋二以及保護(hù)罩組成，所述閥桿的上端安裝有氣蓋一，所述氣蓋一與閥桿的連接處安裝有襯套，所述氣蓋一的下端安裝有閥蓋，所述閥蓋與閥桿的連接處安裝有平墊且平墊的上端安裝有U型油封，所述氣蓋一與氣蓋二的連接處通過卡簧一進(jìn)行固定，所述氣蓋二的上端安裝有保護(hù)罩，所述氣蓋二的內(nèi)部安裝有活塞二，所述活塞二通過六角鎖緊螺母與指示桿固定在一起，所述氣蓋二內(nèi)部的上端與活塞二之間安裝有彈簧二，所述活塞二的中間位置安裝有連接件，所述連接件與活塞二的連接處裝配有O型圈二，所述活塞二的下端與連接件之間的位置裝配有環(huán)形彈簧。進(jìn)一步地，所述閥芯采用橡膠材料制作而成。進(jìn)一步地，所述閥體密封墊為橫截面呈長(zhǎng)方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述閥桿的中軸線與閥體的中軸線處于同一直線上。進(jìn)一步地，所述指示桿的上端貫穿氣蓋二且位于保護(hù)罩的內(nèi)部。進(jìn)一步地，所述活塞二與氣蓋二的內(nèi)壁之間安裝有密封圈。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，通過添加閥體密封墊來實(shí)現(xiàn)對(duì)接頭與閥體之間的密封，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)整體的密封性，解決了傳統(tǒng)閥體由于密封不緊造成液體泄露的問題，而閥桿與閥芯之間通過銷進(jìn)行固定，該設(shè)計(jì)有效的提高了閥桿與閥體之間的緊固性，另外在閥芯損壞后便于對(duì)其進(jìn)行更換，該設(shè)計(jì)有效的減少了更換本技術(shù)所需的成本，而閥芯的設(shè)計(jì)則首先對(duì)閥體的固定，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)整體的密封性。通過添加活塞一來實(shí)現(xiàn)對(duì)連接管內(nèi)部位置的限定，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)整體的密封性，另外O型圈一固定在閥桿與連接管內(nèi)壁之間的位置，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)整體的密封性，防止液體通過連接管的內(nèi)壁流出閥體。通過添加保護(hù)罩來實(shí)現(xiàn)對(duì)氣蓋二的防護(hù)，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)的密封性，該設(shè)計(jì)有效減少了空氣中的灰塵對(duì)本技術(shù)的影響，另外卡簧的添加則首先對(duì)氣蓋一與氣蓋二的連接，該設(shè)計(jì)有效的減少了安裝本技術(shù)所需的時(shí)間。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1為本技術(shù)一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-閥體、2-閥芯、3-銷、4-閥桿、5-閥體密封圈、6-接頭、7-密封填料、8-彈簧一、9-墊片、10-連接管、11-卡簧一、12-活塞一、13-O型圈一、14-閥蓋、15-平墊、16-卡簧二、17-U型油封、18-氣蓋一、19-襯套、20-連接件、21-環(huán)形彈簧、22-活塞二、23-O型圈二、24-六角鎖緊螺母、25-指示桿、26-彈簧二、27-氣蓋二、28-保護(hù)罩。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，包括角座閥結(jié)構(gòu)、活塞式降溫結(jié)構(gòu)以及角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)，角座閥結(jié)構(gòu)由閥體1、閥芯2、銷3、閥桿4、閥體密封圈5、接頭6、密封填料7以及彈簧一8組成，接頭6安裝在連接管10的下端，接頭6的外側(cè)固定有橫截面呈圓形的環(huán)形塊，環(huán)形塊的下側(cè)裝配有閥體密封圈5，通過添加閥體密封圈5來實(shí)現(xiàn)對(duì)接頭6與閥體1之間的密封，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)整體的密封性，解決了傳統(tǒng)閥體1由于密封不緊造成液體泄露的問題，而閥桿4與閥芯2之間通過銷3進(jìn)行固定，閥體密封圈5與閥體1裝配在一起，接頭6的內(nèi)部安裝有閥桿4，閥桿4的中軸線與接頭6的中軸線處于同一直線上，閥桿4的下端裝配有閥芯2，閥桿4與閥芯2之間通過銷3進(jìn)行固定，密封填料7位于閥體1的內(nèi)壁上，彈簧一8位于密封填料7的上端。活塞式降溫結(jié)構(gòu)由彈簧二26、墊片9、卡簧一11、活塞一12、O型圈一13、閥蓋14、平墊15以及卡簧二16組成，氣蓋一18與連接管10的連接位置裝配有卡簧二16，連接管10內(nèi)部固定有卡簧一11、活塞一12以及O型圈一13，活塞一12為橫截面呈正方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)且活塞一12的外側(cè)端面上開設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形凹槽，通過添加活塞一12來實(shí)現(xiàn)對(duì)連接管10內(nèi)部位置的限定，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)整體的密封性，另外O型圈一13固定在閥桿4與連接管10內(nèi)壁之間的位置，該設(shè)計(jì)有效的提高了本技術(shù)整體的密封性，分布在活塞一12上的環(huán)形凹槽內(nèi)部裝配有O型圈一13，卡簧一11安裝在活塞一12的上下兩側(cè)端面上，閥蓋14位于氣蓋一18與連接管10的連接處，平墊15為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且平墊15位于連接管10的上端，卡簧二16位于氣蓋一18下側(cè)的內(nèi)壁上，連接管10的下側(cè)端面與彈簧二26之間通過墊片9進(jìn)行固定。角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)由卡簧一11、U型油封17、氣蓋一18、襯套19、連接件20、環(huán)形彈簧21、活塞二22、O型圈二23、六角鎖緊螺母24、指示桿25、氣蓋二27以及保護(hù)罩28組成，閥桿4的上端安裝有氣蓋一1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，包括角座閥結(jié)構(gòu)、活塞式降溫結(jié)構(gòu)以及角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述角座閥結(jié)構(gòu)由閥體（1）、閥芯（2）、銷（3）、閥桿（4）、閥體密封墊（5）、接頭（6）、密封填料（7）以及彈簧一（8）組成，所述接頭（6）安裝在連接管（10）的下端，所述接頭（6）的外側(cè)固定有橫截面呈圓形的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的下側(cè)裝配有閥體密封墊（5），所述閥體密封墊（5）與閥體（1）裝配在一起，所述接頭（6）的內(nèi)部安裝有閥桿（4），所述閥桿（4）的中軸線與接頭（6）的中軸線處于同一直線上，所述閥桿（4）的下端裝配有閥芯（2），所述閥桿（4）與閥芯（2）之間通過銷（3）進(jìn)行固定，所述密封填料（7）位于閥體（1）的內(nèi)壁上，所述彈簧一（8）位于密封填料（7）的上端；所述活塞式降溫結(jié)構(gòu)由彈簧二（26）、墊片（9）、卡簧一（11）、活塞一（12）、O型圈一（13）、閥蓋（14）、平墊（15）以及卡簧二（16）組成，氣蓋一（18）與連接管（10）的連接位置裝配有卡簧二（16），所述連接管（10）內(nèi)部固定有卡簧一（11）、活塞一（12）以及O型圈一（13），所述活塞一（12）為橫截面呈正方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)且活塞一（12）的外側(cè)端面上開設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形凹槽，分布在活塞一（12）上的環(huán)形凹槽內(nèi)部裝配有O型圈一（13），所述卡簧一（11）安裝在活塞一（12）的上下兩側(cè)端面上，所述閥蓋（14）位于氣蓋一（18）與連接管（10）的連接處，所述平墊（15）為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且平墊（15）位于連接管（10）的上端，所述卡簧二（16）位于氣蓋一（18）下側(cè)的內(nèi)壁上，所述連接管（10）的下側(cè)端面與彈簧二（26）之間通過墊片（9）進(jìn)行固定；所述角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)由卡簧一（11）、U型油封（17）、氣蓋一（18）、襯套（19）、連接件（20）、環(huán)形彈簧（21）、活塞二（22）、O型圈二（23）、六角鎖緊螺母（24）、指示桿（25）、氣蓋二（27）以及保護(hù)罩（28）組成，所述閥桿（4）的上端安裝有氣蓋一（18），所述氣蓋一（18）與閥桿（4）的連接處安裝有襯套（19），所述氣蓋一（18）的下端安裝有閥蓋（14），所述閥蓋（14）與閥桿（4）的連接處安裝有平墊（15）且平墊（15）的上端安裝有U型油封（17），所述氣蓋一（18）與氣蓋二（27）的連接處通過卡簧一（11）進(jìn)行固定，所述氣蓋二（27）的上端安裝有保護(hù)罩（28），所述氣蓋二（27）的內(nèi)部安裝有活塞二（22），所述活塞二（22）通過六角鎖緊螺母（24）與指示桿（25）固定在一起，所述氣蓋二（27）內(nèi)部的上端與活塞二（22）之間安裝有彈簧二（26），所述活塞二（22）的中間位置安裝有連接件（20），所述連接件（20）與活塞二（22）的連接處裝配有O型圈二（23），所述活塞二（22）的下端與連接件（20）之間的位置裝配有環(huán)形彈簧（21）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自帶緩沖關(guān)閉模式具有耐高溫硬密封角座閥，包括角座閥結(jié)構(gòu)、活塞式降溫結(jié)構(gòu)以及角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述角座閥結(jié)構(gòu)由閥體（1）、閥芯（2）、銷（3）、閥桿（4）、閥體密封墊（5）、接頭（6）、密封填料（7）以及彈簧一（8）組成，所述接頭（6）安裝在連接管（10）的下端，所述接頭（6）的外側(cè)固定有橫截面呈圓形的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的下側(cè)裝配有閥體密封墊（5），所述閥體密封墊（5）與閥體（1）裝配在一起，所述接頭（6）的內(nèi)部安裝有閥桿（4），所述閥桿（4）的中軸線與接頭（6）的中軸線處于同一直線上，所述閥桿（4）的下端裝配有閥芯（2），所述閥桿（4）與閥芯（2）之間通過銷（3）進(jìn)行固定，所述密封填料（7）位于閥體（1）的內(nèi)壁上，所述彈簧一（8）位于密封填料（7）的上端；所述活塞式降溫結(jié)構(gòu)由彈簧二（26）、墊片（9）、卡簧一（11）、活塞一（12）、O型圈一（13）、閥蓋（14）、平墊（15）以及卡簧二（16）組成，氣蓋一（18）與連接管（10）的連接位置裝配有卡簧二（16），所述連接管（10）內(nèi)部固定有卡簧一（11）、活塞一（12）以及O型圈一（13），所述活塞一（12）為橫截面呈正方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)且活塞一（12）的外側(cè)端面上開設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形凹槽，分布在活塞一（12）上的環(huán)形凹槽內(nèi)部裝配有O型圈一（13），所述卡簧一（11）安裝在活塞一（12）的上下兩側(cè)端面上，所述閥蓋（14）位于氣蓋一（18）與連接管（10）的連接處，所述平墊（15）為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且平墊（15）位于連接管（10）的上端，所述卡簧二（16）位于氣蓋一（18）下側(cè)的內(nèi)壁上，所述連接管（10）的下側(cè)端面與彈簧二（26）之間通過墊片（9）進(jìn)行固定；所述角座閥雙氣缸控制結(jié)構(gòu)由卡簧一（11）、U型油封（17）、氣蓋一（18）、襯套（19）、連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫寶聰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江銘天閥門有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33