一種風(fēng)扇網(wǎng)罩制造技術(shù)

一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，包括網(wǎng)罩本體、弧形隔板，多個所述弧形隔板沿分布圓周均勻地分布于所述網(wǎng)罩本體的輪廓與中心之間，所述分布圓周以所述網(wǎng)罩本體的中心為圓心并與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸垂直，所述風(fēng)扇網(wǎng)罩通過所述網(wǎng)罩本體與所述風(fēng)扇連接，所述弧形隔板與所述分布圓周所在平面的夾角范圍為2～50°。通過限定弧形隔板的分布角度，改進風(fēng)扇網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)，使發(fā)散的風(fēng)經(jīng)風(fēng)扇網(wǎng)罩形成螺旋的凝聚的風(fēng)，風(fēng)量集中，大幅提高了氣體排出的速度，有利于風(fēng)扇散熱效率的提高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，具體來說，是一種用于軸流式風(fēng)扇的風(fēng)扇網(wǎng)罩。
技術(shù)介紹
風(fēng)扇是一種極為常見的散熱降溫用具，應(yīng)用于生活和生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。風(fēng)扇有軸流式和徑流式兩種，主要是以風(fēng)扇工作時空氣的流動方向而進行劃分的。軸流式風(fēng)扇工作時，葉片推動空氣以與軸相同的方向流動。由于具有結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)量大等優(yōu)點，軸流式風(fēng)扇適合普遍應(yīng)用，其用途十分廣泛。軸流式風(fēng)扇主要由葉輪和機殼組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，最終送出沿軸向的風(fēng)。但由于結(jié)構(gòu)限制，軸流式風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向風(fēng)一般風(fēng)量分散，風(fēng)速比較緩慢，不利于散熱效率的提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，在結(jié)構(gòu)上更利于氣體的排出，提高了風(fēng)扇的散熱效率。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，包括網(wǎng)罩本體、弧形隔板，多個所述弧形隔板沿分布圓周均勻地分布于所述網(wǎng)罩本體的輪廓與中心之間，所述分布圓周以所述網(wǎng)罩本體的中心為圓心并與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸垂直，所述風(fēng)扇網(wǎng)罩通過所述網(wǎng)罩本體與所述風(fēng)扇連接。作為上述技術(shù)方案的改進，所述弧形隔板與所述分布圓周所在平面的夾角范圍為2～50°。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述弧形隔板被所述分布圓周所在平面截得的輪廓為光滑曲線。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述弧形隔板上遠離所述風(fēng)扇的表面為光滑曲面。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，定義所述網(wǎng)罩本體上接近所述風(fēng)扇的表面為內(nèi)端面，所述內(nèi)端面的形狀為平面。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述弧形隔板上接近所述風(fēng)扇的表面的形狀為平面。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述弧形隔板上接近所述風(fēng)扇的表面與所述內(nèi)端面共面。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述網(wǎng)罩本體中心位置設(shè)有加強凸臺，所述加強凸臺遠離所述風(fēng)扇。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述網(wǎng)罩本體的輪廓與中心之間設(shè)有圓環(huán)肋板，所述圓環(huán)肋板與所述弧形隔板相連接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述網(wǎng)罩本體上設(shè)有用于與所述風(fēng)扇定位連接的定位環(huán)。本技術(shù)的有益效果是：通過限定弧形隔板的分布角度、改進風(fēng)扇網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)，使發(fā)散的風(fēng)經(jīng)風(fēng)扇網(wǎng)罩形成螺旋的凝聚的風(fēng)，風(fēng)量集中，大幅提高了氣體排出的速度，有利于風(fēng)扇散熱效率的提高。為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本技術(shù)實施例1提供的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實施例1提供的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本技術(shù)實施例1提供的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)的半剖視圖；圖4是本技術(shù)實施例1提供的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)的仰視圖；圖5是本技術(shù)實施例2提供的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖6是本技術(shù)實施例2提供的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)的半剖視圖；圖7是本技術(shù)實施例2提供的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)的仰視圖。主要元件符號說明：100-風(fēng)扇網(wǎng)罩，10-網(wǎng)罩本體，11-凸臺，12-內(nèi)端面，13-連接孔，14-定位環(huán)，20-弧形隔板，21-下表面，22-上表面，30-圓環(huán)肋板。具體實施方式為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對風(fēng)扇網(wǎng)罩進行更全面的描述。附圖中給出了風(fēng)扇網(wǎng)罩的優(yōu)選實施例。但是，風(fēng)扇網(wǎng)罩可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對風(fēng)扇網(wǎng)罩的公開內(nèi)容更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在風(fēng)扇網(wǎng)罩的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。實施例1請一并參照圖1、圖2、圖3和圖4，風(fēng)扇網(wǎng)罩100包括網(wǎng)罩本體10、弧形隔板20。網(wǎng)罩本體10為圓環(huán)對稱結(jié)構(gòu)，其尺寸適應(yīng)于軸流式風(fēng)扇的葉輪尺寸。通過網(wǎng)罩本體10，風(fēng)扇網(wǎng)罩100與軸流式風(fēng)扇結(jié)合為一個整體。風(fēng)扇網(wǎng)罩100將軸流式風(fēng)扇的內(nèi)部與外界隔絕，既保護了人身免受風(fēng)扇傷害，又避免風(fēng)扇受到外界的干擾和損害。定義以網(wǎng)罩本體10的中心為圓心的圓周為分布圓周，多個弧形隔板20沿分布圓周均勻地分布于網(wǎng)罩本體10的輪廓與中心之間。多個弧形隔板20一端連接于網(wǎng)罩本體10的輪廓，另一端連接于網(wǎng)罩本體10的中心，多個弧形隔板20之間形成空隙以便氣體排出。網(wǎng)罩本體10與弧形隔板20可由塑料或金屬組成。軸流式風(fēng)扇的氣體流向平行于轉(zhuǎn)軸，亦即垂直于分布圓周所在平面。由于軸流式風(fēng)扇的風(fēng)量分散、集中度低，不利于散熱效率的提高。研究表明，通過限定弧形隔板20的排布角度，可對流經(jīng)風(fēng)扇網(wǎng)罩100的氣體施加作用，使之產(chǎn)生螺旋集聚，從而提高氣體的集中度。由于氣體集中度提高，亦即氣體體積減小，氣體勢能轉(zhuǎn)化為氣體動能而提高氣體的流動速度。因此，改進風(fēng)扇網(wǎng)罩100的排氣效率，限定弧形隔板20與分布圓周所在平面的夾角位于2～50°范圍內(nèi)。在這一夾角范圍內(nèi)，弧形隔板20對氣體的作用十分明顯，氣體之間的螺旋集聚效果達到最佳，氣體流動速度大幅提高。為了改善弧形隔板20與氣體之間的相互作用，弧形隔板20被分布圓周所在平面截得的輪廓應(yīng)是光滑曲線。光滑曲線是一條處處有切線的曲線，且切線隨切點的移動而連續(xù)轉(zhuǎn)動。氣體進入風(fēng)扇網(wǎng)罩100時，由于弧形隔板20的截面輪廓具有光滑連續(xù)的特點，氣體沿弧形隔板作用而扭曲，螺旋集聚效果更為明顯。定義弧形隔板20上遠離風(fēng)扇的表面為上表面22。為了進一步優(yōu)化氣體排出的路徑，上表面22的形狀限定為光滑曲面。所謂光滑曲面，是指有連續(xù)變動的切平面的曲面，或者說有可以處處連續(xù)移動的單位法向量的曲面。氣體接觸到弧形隔板20的表面時，氣體受弧形隔板20的作用而沿其表面流動，呈現(xiàn)出極為明顯的螺旋效應(yīng)。由于弧形隔板20之間的空間限制，氣體螺旋扭曲的同時，氣體體積壓縮而流速提高。為了加強風(fēng)扇網(wǎng)罩100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免風(fēng)扇網(wǎng)罩震動受損或產(chǎn)生噪音，網(wǎng)罩本體10的中心位置設(shè)有加強凸臺11。弧形隔板20一端連接于加強凸臺11上，另一端連接于網(wǎng)罩本體10的輪廓上，整體形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)而避免受壓變形。定義網(wǎng)罩本體10上接近風(fēng)扇的表面為內(nèi)端面12。內(nèi)端面12是排出氣體的主要作用面，直接承受氣體的沖擊載荷。由于軸流式風(fēng)扇產(chǎn)生的氣體風(fēng)量分散，為了避免由于分布不均而引起的集中載荷，內(nèi)端面12的形狀為平面。在平面狀態(tài)下，內(nèi)端面12受到的氣體作用大幅降低，有效地防止集本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，包括網(wǎng)罩本體、弧形隔板，其特征在于，多個所述弧形隔板沿分布圓周均勻地分布于所述網(wǎng)罩本體的輪廓與中心之間，所述分布圓周以所述網(wǎng)罩本體的中心為圓心并與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸垂直，所述風(fēng)扇網(wǎng)罩通過所述網(wǎng)罩本體與所述風(fēng)扇連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，包括網(wǎng)罩本體、弧形隔板，其特征在于，多個所述弧形隔板沿分布圓周均勻地分布于所述網(wǎng)罩本體的輪廓與中心之間，所述分布圓周以所述網(wǎng)罩本體的中心為圓心并與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸垂直，所述風(fēng)扇網(wǎng)罩通過所述網(wǎng)罩本體與所述風(fēng)扇連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，其特征在于，所述弧形隔板與所述分布圓周所在平面的夾角范圍為2～50°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，其特征在于，所述弧形隔板被所述分布圓周所在平面截得的輪廓為光滑曲線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，其特征在于，所述弧形隔板上遠離所述風(fēng)扇的表面為光滑曲面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇網(wǎng)罩，其特征在于，定義所述網(wǎng)罩本體上接近所述風(fēng)扇的表...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：亓文國，
申請(專利權(quán))人：寧波有銘電器有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33