一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括空心鋼管、銅絞線和鋼絞線，所述空心鋼管的內(nèi)部填充有碳素體，所述空心鋼管的外側(cè)絞合有鋼芯鋁絞線，所述銅絞線絞合在鋼芯鋁絞線的縫隙處，所述鋼絞線編織在銅絞線與銅絞線的縫隙處，所述鋼絞線與鋼絞線的縫隙處絞合有鍍錫銅絞線。本實(shí)用新型專利技術(shù)鋼絞線束最外側(cè)的銅絞線、鍍錫銅絞和鋼絞線采用無(wú)縫連接，使得鋼絞線束具有更強(qiáng)的凝聚力，且不容易產(chǎn)生滑動(dòng)，同時(shí)鋼絞線的表面等角度設(shè)有的凸起肋，增加了鋼絞線與銅絞線等的握裹力；因此，本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠降低成本，減輕該鋼絞線束的重量，而且能夠大大提高鋼絞線束的預(yù)應(yīng)力。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于鋼絞線
，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束都是由中心絲和邊絲組成的，缺點(diǎn)是中心絲和邊絲的截面都為圓形，它們之間的孔隙大，鋼絲之間的接觸面積較小，有效接觸所產(chǎn)生的摩擦力小，極易產(chǎn)生芯絲邊部滑移回縮，致使芯絲應(yīng)力減少或完全失去應(yīng)力，制約了預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量和壽命，同時(shí)，形成的鋼絞線束都是光面的，使得混凝土與鋼絞線束的契合效果不好，影響鋼絞線與混凝土的握裹力，降低混凝土鋼絞線結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽命。同時(shí)，現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束都是采用同種材質(zhì)的鋼絲絞合而成，不僅重量大，而且也增加成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括空心鋼管、銅絞線和鋼絞線，所述空心鋼管的內(nèi)部填充有碳素體，所述空心鋼管的外側(cè)絞合有鋼芯鋁絞線，所述銅絞線絞合在鋼芯鋁絞線的縫隙處，所述鋼絞線編織在銅絞線與銅絞線的縫隙處，所述鋼絞線與鋼絞線的縫隙處絞合有鍍錫銅絞線。優(yōu)選的，所述鋼絞線表面等角度至少設(shè)有六組凸起肋，所述凸起肋的走向呈波浪形或折線形。優(yōu)選的，所述鋼芯鋁絞線包括鋁線和鋼絲，鋁線編織在鋼絲的外側(cè)。本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，通過(guò)在空心鋼管內(nèi)部填充的碳素體不僅能夠增加鋼絞線束的預(yù)應(yīng)力，而且能夠減少鋼絞線束的鋼絲用量，降低成本；其鋼芯鋁絞線能夠減輕該鋼絞線束的重量和提高該鋼絞線束的腐蝕性；該鋼絞線束最外側(cè)的銅絞線、鍍錫銅絞和鋼絞線采用無(wú)縫連接，使得鋼絞線束具有更強(qiáng)的凝聚力，且不容易產(chǎn)生滑動(dòng)，同時(shí)鋼絞線的表面等角度設(shè)有的凸起肋，增加了鋼絞線與銅絞線等的握裹力；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠降低成本，減輕該鋼絞線束的重量，而且能夠大大提高鋼絞線束的預(yù)應(yīng)力。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的鋼絞線結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的鋼絞線截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1空心鋼管、2碳素體、3鋼芯鋁絞線、4銅絞線、5鋼絞線、6鍍錫銅絞線、7起肋。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)提供了如圖1-3所示的一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括空心鋼管1、銅絞線4和鋼絞線5，所述空心鋼管1的內(nèi)部填充有碳素體2，通過(guò)在空心鋼管1內(nèi)部填充的碳素體2不僅能夠增加鋼絞線束的預(yù)應(yīng)力，而且能夠減少鋼絞線束的鋼絲用量，降低成本；所述空心鋼管1的外側(cè)絞合有鋼芯鋁絞線3，所述銅絞線4絞合在鋼芯鋁絞線3的縫隙處，所述鋼芯鋁絞線3包括鋁線和鋼絲，鋁線編織在鋼絲的外側(cè)，其鋼芯鋁絞線3能夠減輕該鋼絞線束的重量和提高該鋼絞線束的腐蝕性；所述鋼絞線5編織在銅絞線4與銅絞線4的縫隙處，所述鋼絞線5表面等角度至少設(shè)有六組凸起肋7，所述凸起肋7的走向呈波浪形或折線形，所述鋼絞線5與鋼絞線5的縫隙處絞合有鍍錫銅絞線6；該鋼絞線束最外側(cè)的銅絞線4、鍍錫銅絞6和鋼絞線5采用無(wú)縫連接，使得鋼絞線束具有更強(qiáng)的凝聚力，且不容易產(chǎn)生滑動(dòng)，同時(shí)鋼絞線5的表面等角度設(shè)有的凸起肋7，增加了鋼絞線5與銅絞線4等的握裹力；因此，本技術(shù)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠降低成本，減輕該鋼絞線束的重量，而且能夠大大提高鋼絞線束的預(yù)應(yīng)力。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括空心鋼管(1)、銅絞線(4)和鋼絞線(5)，其特征在于：所述空心鋼管(1)的內(nèi)部填充有碳素體(2)，所述空心鋼管(1)的外側(cè)絞合有鋼芯鋁絞線(3)，所述銅絞線(4)絞合在鋼芯鋁絞線(3)的縫隙處，所述鋼絞線(5)編織在銅絞線(4)與銅絞線(4)的縫隙處，所述鋼絞線(5)與鋼絞線(5)的縫隙處絞合有鍍錫銅絞線(6)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括空心鋼管(1)、銅絞線(4)和鋼絞線(5)，
其特征在于：所述空心鋼管(1)的內(nèi)部填充有碳素體(2)，所述空心鋼管(1)
的外側(cè)絞合有鋼芯鋁絞線(3)，所述銅絞線(4)絞合在鋼芯鋁絞線(3)的
縫隙處，所述鋼絞線(5)編織在銅絞線(4)與銅絞線(4)的縫隙處，所述
鋼絞線(5)與鋼絞線(5...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邊壯偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶市春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：重慶;50