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    鋁合金板接頭擠壓裝置的滑輪架制造方法及圖紙

    技術編號:14507589 閱讀:140 留言:0更新日期:2017-01-31 19:30
    本實用新型專利技術公開了一種鋁合金板接頭擠壓裝置的滑輪架,其特征在于:包括兩根平行的金屬桿,兩根金屬桿的兩端之間滑塊,所述滑塊和金屬桿圍成矩形框,兩根金屬桿之間還通過兩縱梁相連,兩縱梁位于滑塊的內側,下輪桿焊接在兩縱梁下表面的端部,所述下輪桿與金屬桿平行,所述下輪桿的兩端連接有滾輪,滑輪安裝板的端部設有套筒,該套筒套裝在下輪桿上,所述兩縱梁的上部之間焊接有中橫板,所述中橫板位于兩縱梁的中間,絲桿下端穿過中橫板上的絲桿螺母與滑輪安裝板相連;在該滑輪安裝板的下方連接滑輪。操作方便。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種鋁合金板接頭擠壓裝置的滑輪架
    技術介紹
    兩塊鋁合金板之間的連接目前多采用焊接方式,焊接一方便成本高、能耗高,另一反面污染大。針對上述問題,申請人專利技術了新的連接方式,將兩塊鋁合金板相連邊先進行翻折,形成如圖3所示的折邊,該折邊與板體幾乎平行,然后將兩塊鋁合金板的這邊如圖3所示相扣,另一塊板的折邊插入該塊板的折邊和板體之間的間隙,然后再通過滑輪碾壓該扣接處,在扣接處的兩側形成壓痕,避免翻折邊退出。因此設計這樣的擠壓連接裝置是必須的。
    技術實現思路
    為了解決上述技術問題,本技術提供一種鋁合金板接頭擠壓裝置的滑輪架。為了實現上述目的,本技術的技術方案如下:一種鋁合金板接頭擠壓裝置的滑輪架,其特征在于:包括兩根平行的金屬桿(1),兩根金屬桿(1)的兩端之間滑塊(6),所述滑塊(6)和金屬桿(1)圍成矩形框,兩根金屬桿(1)之間還通過兩縱梁(3)相連,兩縱梁(3)位于滑塊(6)的內側,下輪桿(2)焊接在兩縱梁(3)下表面的端部,所述下輪桿(2)與金屬桿(1)平行,所述下輪桿(2)的兩端連接有滾輪(4),滑輪安裝板(7)的端部設有套筒(7a),該套筒(7a)套裝在下輪桿(2)上,所述兩縱梁(3)的上部之間焊接有中橫板(5),所述中橫板(5)位于兩縱梁(3)的中間,絲桿(8)下端穿過中橫板(5)上的絲桿螺母(9)與滑輪安裝板(7)相連;在該滑輪安裝板(7)的下方連接滑輪(12)。鋁合金板接頭擠壓裝置,包括底架,在底架的上方設有兩個相互平行的上橫梁(10),兩根所述上橫梁(10)之間有距離,所述上橫梁(10)的上表面設有滑軌,在底架的中部設有下橫梁(11),所述下橫梁(11)位于兩根上橫梁(10)之間的下方,所述下橫梁(11)的上表面的中間設有沿其長度方向延伸的的凹槽(11a);在兩根上橫梁(10)之間設有滑輪架,滑塊(6)滑動連接在上橫梁(10)的滑軌上,所述下輪桿(2)兩端的滾輪(4)分別與兩根上橫梁(10)的下表面接觸,所述滑輪(12)在下橫梁(11)上沿著凹槽(11a)上方滑動。采用上述方案,將扣好的兩塊鋁合金板放置在下橫梁上,其中扣接處放置在凹槽上方,調節絲桿,使得滑輪向下移動,壓緊鋁合金板,然后推動滑輪架在上橫梁上滑動,滑輪架在沿上橫梁滑動的時候,滑輪一方面擠壓兩塊鋁合金板的扣接處,使得兩塊鋁合金板的扣接觸緊密結合在一起,另一方面,由于凹槽的存在,將在槽口處擠壓出兩條壓痕,兩條壓痕可以進一步阻止扣接處退出。無污染,能耗低。在方案中:所述縱梁(3)由槽鋼制成。材料易得。在上述方案中,所述絲桿(8)的上端連接上圓盤(8a),所述上圓盤(8a)上焊接連接旋轉手柄(8b)。方便操作絲桿。在上述方案中,其中一個滑塊(6)上連接操作桿(13)。手握該操作桿推動滑輪架在上橫梁上滑動,操作方便。有益效果:本技術結構簡單,成本低,操作方便、能耗低,無污染。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為滑輪架裝配后的的結構示意圖。圖3為擠壓前的兩塊鋁合金板的連接示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明:實施例1,如圖1-2所示:鋁合金板接頭擠壓裝置由底架、金屬桿1、下輪桿2、縱梁3、滾輪4、中橫板5、滑塊6、滑輪安裝板7、絲桿8、絲桿螺母9、上橫梁10、下橫梁11、滑輪12、操作桿13等部件組成。底架包括位于左右側的由支腿和連接支腿之間的梁組成的門型架,在底架的上方設有兩個相互平行的上橫梁10,上橫梁10的兩端固定在左右側的門形架的連接梁的上表面,上橫梁10的上表面設有滑軌,圖1中僅畫出左側,右側與左側對稱且結構相同,在圖1中省略,在左側的底架的兩個支腿中部之間設置連接板,下橫梁11焊接在連接板上,下橫梁11位于兩根上橫梁10之間的下方,下橫梁11的上表面的中間設有沿其長度方向延伸的的凹槽11a。在兩根上橫梁10之間設有滑輪架,滑輪架包括兩根平行的金屬桿1,兩根金屬桿1的兩端之間分別連接與上橫梁10上的滑軌匹配的滑塊6,滑塊6和金屬桿1圍成矩形框,滑塊6滑動連接在上橫梁10的滑軌上,兩根金屬桿1之間還通過兩縱梁3相連,兩縱梁3均為槽鋼,它們的開口側靠近,兩縱梁3位于滑塊6的內側,下輪桿2焊接在兩縱梁3下表面的端部,下輪桿2與金屬桿1平行,下輪桿2的兩端連接有滾輪4,下輪桿2兩端的滾輪4分別與兩根上橫梁10的下表面接觸,滑輪安裝板7的端部設有套筒7a,該套筒7a套裝在下輪桿2上,兩縱梁3的上部之間焊接有中橫板5,中橫板5位于兩縱梁3的中間,絲桿8下端穿過中橫板5上的絲桿螺母9與滑輪安裝板7相連;在該滑輪安裝板7的下方連接滑輪12,滑輪12在下橫梁11上沿著凹槽11a上方滑動。絲桿8的上端連接上圓盤8a,上圓盤8a上焊接連接旋轉手柄8b。其中一個滑塊6上連接操作桿13。本技術不局限于上述具體實施例,應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本技術的構思做出諸多修改和變化。總之,凡本
    中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種鋁合金板接頭擠壓裝置的滑輪架,其特征在于:包括兩根平行的金屬桿(1),兩根金屬桿(1)的兩端之間滑塊(6),所述滑塊(6)和金屬桿(1)圍成矩形框,兩根金屬桿(1)之間還通過兩縱梁(3)相連,兩縱梁(3)位于滑塊(6)的內側,下輪桿(2)焊接在兩縱梁(3)下表面的端部,所述下輪桿(2)與金屬桿(1)平行,所述下輪桿(2)的兩端連接有滾輪(4),滑輪安裝板(7)的端部設有套筒(7a),該套筒(7a)套裝在下輪桿(2)上,所述兩縱梁(3)的上部之間焊接有中橫板(5),所述中橫板(5)位于兩縱梁(3)的中間,絲桿(8)下端穿過中橫板(5)上的絲桿螺母(9)與滑輪安裝板(7)相連;在該滑輪安裝板(7)的下方連接滑輪(12)。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁合金板接頭擠壓裝置的滑輪架,其特征在于:包括兩根平行的金屬桿(1),兩根金屬桿(1)的兩端之間滑塊(6),所述滑塊(6)和金屬桿(1)圍成矩形框,兩根金屬桿(1)之間還通過兩縱梁(3)相連,兩縱梁(3)位于滑塊(6)的內側,下輪桿(2)焊接在兩縱梁(3)下表面的端部,所述下輪桿(2)與金屬桿(1)平行,所述下輪桿(2)的兩端連接有滾輪(4),滑輪安裝板(7)的端部設有套筒(7a),該套筒(7a)套裝在下輪桿(2)上,所述兩縱梁(3)的上部之間焊接有中橫板(5),所述中橫板(5)位于兩縱梁(3)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胥夢霞
    申請(專利權)人:重慶市永川區皮皮彩鋼經營部
    類型:新型
    國別省市:重慶;50

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