本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種插拔式膠暗箱鐵件，包括L型鐵件主體、加強(qiáng)筋和彈片，所述L型鐵件主體由長鐵片和短鐵片組成，所述長鐵片與短鐵片形成的彎折角度為90～100°，所述L型鐵件主體的彎折處設(shè)置有兩道加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋在L型鐵件主體的彎折處外部凹陷，在彎折處內(nèi)部凸出，所述L型鐵件主體的短鐵片上開設(shè)有穿孔，所述長鐵片上設(shè)置有彈片，所述彈片與L型鐵件主體為一體結(jié)構(gòu)，所述彈片與長鐵片形成的彎折角度為15～35°，所述彈片的寬度為長鐵片寬度的1/2，所述彈片至彎折處的最短距離大于膠暗箱橫檔的高度。本實(shí)用新型專利技術(shù)一種插拔式膠暗箱鐵件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中插拔式鐵件強(qiáng)度較低，易導(dǎo)致高度不一致的問題，提高了膠暗箱的安裝效果和施工效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及膠暗箱鐵件的
，特別涉及一種插拔式膠暗箱鐵件。
技術(shù)介紹
在建筑施工、家裝修領(lǐng)域中，需要在混凝土墻中預(yù)埋膠暗箱，方便布線，也方便施工。在工人確定膠暗箱的預(yù)埋位置后，須將膠暗箱綁扎固定在墻體的鋼筋籠中，而目前，現(xiàn)市場上大部分插拔式鐵件以底部兩個(gè)分開彈片形式為主，兩個(gè)彈片高度不易控制，且彈片的整體強(qiáng)度不夠，在壓裝過程很容易彎曲變形，在壓裝之前，施工人員還需要將彈片與膠暗箱組裝，花費(fèi)施工時(shí)間，降低了施工效率，此外，在壓裝過程中由于彈片高度不一致易使膠暗箱線盒塑件橫檔受損，存在破裂的隱患，在以后使用安裝面板時(shí)塑件橫檔容易脫落，導(dǎo)致安裝不牢固，且大部分工廠在生產(chǎn)時(shí)為降低生產(chǎn)成本，往往插拔式鐵件的厚度有一定限制，強(qiáng)度不夠，為提高施工效率和插拔式鐵件的強(qiáng)度及實(shí)用性，有必要提出一種插拔式膠暗箱鐵件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種插拔式膠暗箱鐵件，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中插拔式鐵件強(qiáng)度不夠，極易導(dǎo)致高度不一致，致使膠暗箱安裝效果較差，且降低施工效率的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出了一種插拔式膠暗箱鐵件，包括L型鐵件主體、加強(qiáng)筋和彈片，所述L型鐵件主體由長鐵片和短鐵片組成，所述長鐵片與短鐵片形成的彎折角度為90～100°，所述L型鐵件主體的彎折處設(shè)置有兩道加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋在L型鐵件主體的彎折處外部凹陷，在彎折處內(nèi)部凸出，所述L型鐵件主體的短鐵片上開設(shè)有穿孔，所述長鐵片上設(shè)置有彈片，所述彈片與L型鐵件主體為一體結(jié)構(gòu)，所述彈片與長鐵片形成的彎折角度為15～35°，所述彈片的寬度為長鐵片寬度的1/2，所述彈片至彎折處的最短距離大于膠暗箱橫檔的高度。作為優(yōu)選，所述短鐵片的另一端為圓弧結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述穿孔處的厚度大于短鐵片的厚度。作為優(yōu)選，所述彈片與長鐵片形成的彎折角度為25°。作為優(yōu)選，所述長鐵片的寬度和厚度分別與短鐵片的寬度和厚度相同。本技術(shù)的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種插拔式膠暗箱鐵件，結(jié)構(gòu)合理，采用定制鋼帶在級(jí)進(jìn)模上加工，組件結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，一氣呵成，尺寸穩(wěn)定，在L型鐵件主體的95°折彎處設(shè)有2道加強(qiáng)筋，外部稍微凹陷，內(nèi)部凸出，根據(jù)鈑金原理和在壓裝過程中L型鐵件主體的變形量增強(qiáng)L型鐵件主體折彎處的強(qiáng)度，改善了目前鐵件強(qiáng)度較低極易變形的情況；本實(shí)用新型一種插拔式膠暗箱鐵件在與膠暗箱配合過程中，膠暗箱橫檔與鐵件擠壓壓進(jìn)后拉拔不會(huì)掉下，且膠暗箱橫檔無斷裂隱傷，且彈片高度經(jīng)多次驗(yàn)證確定尺寸，并嚴(yán)格要求在加工過程中保持尺寸一致；彈片寬度也經(jīng)過多次試制驗(yàn)證確定，在膠暗箱橫檔的中間位置，膠暗箱有彈性很容易下滑壓裝，對(duì)膠暗箱無損傷，彈片寬度恰到好處，整體美觀協(xié)調(diào)又保證了鐵件的順利安裝，大大提高了施工效率。本技術(shù)的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。【附圖說明】圖1是本技術(shù)一種插拔式膠暗箱鐵件的背面示意圖；圖2是本技術(shù)一種插拔式膠暗箱鐵件的內(nèi)面示意圖。圖中：1-L型鐵件主體、11-長鐵片、12-短鐵片、2-加強(qiáng)筋、3-彈片、4-穿孔。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限制本技術(shù)的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。參閱圖1和圖2，本技術(shù)實(shí)施例提供一種插拔式膠暗箱鐵件，包括L型鐵件主體1、加強(qiáng)筋2和彈片3，所述L型鐵件主體1由長鐵片11和短鐵片12組成，所述長鐵片11與短鐵片12形成的彎折角度為90～100°，所述L型鐵件主體1的彎折處設(shè)置有兩道加強(qiáng)筋2，所述加強(qiáng)筋2在L型鐵件主體1的彎折處外部凹陷，在彎折處內(nèi)部凸出，所述L型鐵件主體1的短鐵片12上開設(shè)有穿孔4，所述長鐵片11上設(shè)置有彈片3，所述彈片3與L型鐵件主體1為一體結(jié)構(gòu)，所述彈片3與長鐵片11形成的彎折角度為15～35°，所述彈片3的寬度為長鐵片11寬度的1/2，所述彈片3至彎折處的最短距離大于膠暗箱橫檔的高度。其中，彈片3的高度經(jīng)多次驗(yàn)證確定尺寸，并嚴(yán)格要求在加工過程中保持尺寸一致；彈片3的寬度也經(jīng)過多次試制驗(yàn)證確定，在膠暗箱橫檔的中間位置，鐵件壓裝時(shí)，膠暗箱有彈性很容易下滑壓裝，對(duì)膠暗箱無損傷，彈片寬度恰到好處，整體美觀協(xié)調(diào)又保證了鐵件的順利安裝，提高固定效果和施工效率。進(jìn)一步地，鐵片12的另一端為圓弧結(jié)構(gòu)，防止將鐵件綁扎在鋼筋籠中劃傷施工人員。進(jìn)一步地，穿孔4處的厚度大于短鐵片12的厚度，有利于綁扎的牢度，便于固定和后續(xù)的布線等施工操作。進(jìn)一步地，彈片3與長鐵片11形成的彎折角度為25°，能使鐵件順利地穿過橫檔，進(jìn)行固定，方便組裝人員的壓裝，提高了組裝效率。更進(jìn)一步地，長鐵片11的寬度和厚度分別與短鐵片12的寬度和厚度相同，采用定制鋼帶在級(jí)進(jìn)模上加工，組件結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，一氣呵成，尺寸穩(wěn)定。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種插拔式膠暗箱鐵件，包括L型鐵件主體(1)、加強(qiáng)筋(2)和彈片(3)，其特征在于：所述L型鐵件主體(1)由長鐵片(11)和短鐵片(12)組成，所述長鐵片(11)與短鐵片(12)形成的彎折角度為90～100°，所述L型鐵件主體(1)的彎折處設(shè)置有兩道加強(qiáng)筋(2)，所述加強(qiáng)筋(2)在L型鐵件主體(1)的彎折處外部凹陷，在彎折處內(nèi)部凸出，所述L型鐵件主體(1)的短鐵片(12)上開設(shè)有穿孔(4)，所述長鐵片(11)上設(shè)置有彈片(3)，所述彈片(3)與L型鐵件主體(1)為一體結(jié)構(gòu)，所述彈片(3)與長鐵片(11)形成的彎折角度為15～35°，所述彈片(3)的寬度為長鐵片(11)寬度的1/2，所述彈片(3)至彎折處的最短距離大于膠暗箱橫檔的高度。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種插拔式膠暗箱鐵件，包括L型鐵件主體(1)、加強(qiáng)筋(2)和彈片(3)，
其特征在于：所述L型鐵件主體(1)由長鐵片(11)和短鐵片(12)組成，
所述長鐵片(11)與短鐵片(12)形成的彎折角度為90～100°，所述L型
鐵件主體(1)的彎折處設(shè)置有兩道加強(qiáng)筋(2)，所述加強(qiáng)筋(2)在L型鐵
件主體(1)的彎折處外部凹陷，在彎折處內(nèi)部凸出，所述L型鐵件主體(1)
的短鐵片(12)上開設(shè)有穿孔(4)，所述長鐵片(11)上設(shè)置有彈片(3)，
所述彈片(3)與L型鐵件主體(1)為一體結(jié)構(gòu)，所述彈片(3)與長鐵片(11)
形成的彎折角度為15～35°，所述彈片(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：求洪明，袁靜燕，劉學(xué)敏，
申請(專利權(quán))人：浙江中財(cái)管道科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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