本實用新型專利技術公開一種具有調壓和安全功能的溢流閥,涉及液壓控制閥技術領域。包括閥體、主閥、先導閥和緊急銷,所述的閥體具有流道、引流孔、進液口、出液口Ⅰ和出液口Ⅱ;所述的主閥一側連通進液口,一側通過流道與先導閥連接,下端連通出液口Ⅰ,上端通過引流孔與出液口Ⅱ連通;所述的緊急銷與引流孔連接。有效避免傳統雙溢流閥引起共振的難題;增加了主閥芯的穩定性;有利于主閥芯對中,防止閥芯卡緊;安全閥芯利用兩端液壓力實現平衡,一旦一端泄壓,安全閥芯能迅速開啟并泄壓;當系統出現緊急情況時,可通過旋轉安全銷,使限壓閥芯一端開啟并泄壓,以保證系統壓力的安全穩定。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液壓控制閥
,具體涉及一種具有調壓和安全功能的溢流閥。
技術介紹
隨著工業技術的不斷發展,使驅動工程機械執行機構動作的液壓系統也趨于高壓化、大流量化,由此對液壓系統的壓力控制、流量控制提出更高的要求。在實際應用的液壓系統中,溢流閥是液壓傳動系統中最重要的壓力控制元件之一,其基本工作原理是當系統壓力達到或超過溢流閥的調定壓力時,閥口開啟使油液溢出,使系統出口壓力下降為溢流閥指定壓力。在定量泵液壓系統中,溢流閥主要起分流調速和穩定系統壓力作用;在變量泵液壓系統中,溢流閥控制系統最高壓力,起安全保護作用。幾乎所有實用液壓系統中,均在液壓泵出口安置溢流閥,可見溢流閥是液壓系統中的必不可少的元件之一。由于負載的波動、液壓泵的流量脈動、換向閥的換向等因素,導致液壓系統的壓力存在較大的波動,現在液壓系統中常常采用雙溢流閥,一個用于穩定系統壓力,即穩壓和調壓,一個用于控制系統的最高壓力。如同一個液壓系統中由于調整壓力和最高壓力較為接近,雙溢流閥極易產生共振,導致系統工作異常,甚至損壞液壓元件。如雙溢流閥布置較遠,可避免共振,但造成液壓系統結構尺寸的變大,增加管道布置或閥塊設計的難度。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本技術公開一種具有調壓和安全功能的溢流閥,能夠解決雙溢流閥設計帶來的共振或者液壓系統結構尺寸變大的問題。為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:一種具有調壓和安全功能的溢流閥,包括閥體、主閥、先導閥和緊急銷,所述的閥體具有流道、引流孔、進液口、出液口Ⅰ和出液口Ⅱ;所述的主閥一側連通進液口,一側通過流道與先導閥連接,下端連通出液口Ⅰ,上端通過引流孔與出液口Ⅱ連通;所述的緊急銷與引流孔連接。優選的,所述的主閥包括主彈簧和主閥芯,所述的主彈簧環繞設置在主閥芯上,一端與閥體連接另一端與主閥芯連接。優選的,所述的主閥芯具有阻尼孔Ⅰ、圓周孔Ⅰ、中心孔、圓周孔Ⅱ和圓周孔Ⅲ,所述阻尼孔Ⅰ設在主閥芯兩側的凸緣上,關于主閥芯中心線對稱;圓周孔Ⅰ設在主閥芯中部柱體側壁上,為環形分布;所述圓周孔Ⅲ設在主閥芯尾部加長桿上端;所述圓周孔Ⅱ設在圓周孔Ⅰ和圓周孔Ⅲ之間;所述中心孔設在主閥芯尾部加長桿內部,連接圓周孔Ⅰ、圓周孔Ⅱ和圓周孔Ⅲ。優選的,所述的先導閥包括先導彈簧、調節螺栓和先導閥芯,所述的調節螺栓通過先導彈簧和先導閥芯連接。優選的,所述的緊急銷上設有槽口。優選的,還包括安全閥和出液口Ⅲ,所述的安全閥一側與引流孔連通,另一側與出液口Ⅲ連通,頭部與進液口連通。優選的,所述的安全閥包括安全調節螺栓、安全彈簧、安全閥芯和阻尼孔Ⅱ,所述的安全調節螺栓通過安全彈簧與安全閥芯連接;所述的阻尼孔Ⅱ設置在安全閥芯內。優選的,所述的進液口包括第一進液口和第二進液口。本技術公開一種具有調壓和安全功能的溢流閥,建立調壓和限壓兩種功能之間的協調機制,相比傳統雙溢流閥組合使用的方式,存在五個優勢:一是安全限壓的閥芯彈簧較軟,溢流調壓功能的閥芯彈簧較硬,有效避免傳統雙溢流閥控制壓力接近而引起共振的技術難題;二是溢流調壓功能的主閥芯的為多級同心,同其主閥芯上加長桿類似于尾椎,增加了主閥芯的穩定性;三是在調壓主閥芯調壓時,主閥芯加長桿上開有環形排布的圓周孔,有利于主閥芯對中,防止閥芯卡緊;四是安全閥芯利用兩端液壓力實現平衡,一旦一端泄壓,安全閥芯能迅速開啟并泄壓;五是當系統出現緊急情況時,可通過旋轉安全銷,使限壓閥芯一端開啟并泄壓,在原有的基礎上,再次溢流,以保證系統壓力的安全穩定。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例1的剖視結構示意圖;圖2是本技術實施例2的剖視結構示意圖;圖3是本技術實施例3的剖視結構示意圖;圖4是本技術中主閥芯的剖視結構示意圖;圖5是本技術中主閥芯的立體結構示意圖;圖6是本技術中緊急銷的立體結構示意圖。圖中1、閥體,2、主彈簧,3、主閥芯,4、流道,5、先導彈簧,6、調節螺栓,7、先導閥芯,8、緊急銷,9、引流孔,10、安全調節螺栓,11、安全彈簧,12、安全閥芯,13、阻尼孔Ⅱ,81、槽口,a、阻尼孔Ⅰ,b、圓周孔Ⅰ,c、中心孔,d、圓周孔Ⅱ,e、圓周孔Ⅲ,P、進液口,P1、第一進液口,P2、第二進液口,T1、出液口Ⅰ,T2、出液口Ⅱ,T3、出液口Ⅲ。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。實施例1如圖1、圖4、圖5和圖6所示,本技術實施例所述的一種具有調壓和安全功能的溢流閥,其可分為穩壓過程、安全過程和緊急過程三個工作過程。穩壓過程:流體從進液口P進入主閥閥腔,經阻尼孔Ⅰa進入主閥芯3上側的流道4,作用在先導閥芯7上,同時流體會通過圓周孔Ⅰb流入中心孔c內,經引流孔9作用在緊急銷8上,此時緊急銷8上的槽口81關閉,引流孔9與出液口ⅡT2不接通。當主閥芯3上側流體壓力小于先導閥開啟壓力時,先導閥芯7關閉,入口壓力和主閥芯3上側流體壓力相等,主閥芯3在主彈簧2的作用下關閉出液口ⅠT1;當主閥芯上側流體壓力大于先導閥開啟壓力而小于安全壓力時,先導閥芯7開啟,流道4內流體經先導閥芯7流入出液口ⅡT2,主閥芯3上側流體壓力減小,與入口壓力形成壓力差,而主閥芯3會在壓力差的作用下克服彈簧力開啟,流體從出液口ⅠT1流出,實現調壓。此時主閥芯3尾部加長桿上端的圓周孔Ⅲe未與出液口ⅡT2連通。在這個階段不管入口壓力怎么波動,主閥芯3都可以通過壓力差來調節閥口開度,進而維持出口壓力的穩定。安全過程:當入口壓力大于安全壓力時,此時主閥芯3開度較大,主閥芯3尾部加長桿上端的圓周孔Ⅲe與出液口ⅡT2接通,主閥芯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有調壓和安全功能的溢流閥,包括閥體、主閥、先導閥和緊急銷,其特征在于:所述的閥體具有流道、引流孔、進液口、出液口Ⅰ和出液口Ⅱ;所述的主閥一側連通進液口,一側通過流道與先導閥連接,下端連通出液口Ⅰ,上端通過引流孔與出液口Ⅱ連通;所述的緊急銷與引流孔連接。
【技術特征摘要】
1.一種具有調壓和安全功能的溢流閥,包括閥體、主閥、先導閥
和緊急銷,其特征在于:所述的閥體具有流道、引流孔、進液口、出
液口Ⅰ和出液口Ⅱ;所述的主閥一側連通進液口,一側通過流道與先
導閥連接,下端連通出液口Ⅰ,上端通過引流孔與出液口Ⅱ連通;所
述的緊急銷與引流孔連接。
2.如權利要求1所述的具有調壓和安全功能的溢流閥,其特征在
于:所述的主閥包括主彈簧和主閥芯,所述的主彈簧環繞設置在主閥
芯上,一端與閥體連接另一端與主閥芯連接。
3.如權利要求2所述的具有調壓和安全功能的溢流閥,其特征在
于:所述的主閥芯具有阻尼孔Ⅰ、圓周孔Ⅰ、中心孔、圓周孔Ⅱ和圓
周孔Ⅲ,所述阻尼孔Ⅰ設在主閥芯兩側的凸緣上,關于主閥芯中心線
對稱;圓周孔Ⅰ設在主閥芯中部柱體側壁上,為環形分布;所述圓周
孔Ⅲ設在主閥芯尾部加長桿上端;所述圓周孔Ⅱ設在圓周孔Ⅰ和圓周
孔Ⅲ之間;所述中心孔設在主閥芯尾部加長桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員:魏本柱,鄧海順,王傳禮,冒鵬飛,馬丁,鐘長鳴,
申請(專利權)人:安徽理工大學,
類型:新型
國別省市:安徽;34
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