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    一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu)及激光標(biāo)線儀制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14510480 閱讀:144 留言:0更新日期:2017-02-01 03:06
    本發(fā)明專利技術(shù)提出一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu)及激光標(biāo)線儀,機芯結(jié)構(gòu)包括第一安裝臺和第二安裝臺,第一安裝臺具有與水平激光模組的緊密配合的第一加工平面,第二安裝臺具有與垂直激光模組緊密配合的第二加工平面。本發(fā)明專利技術(shù)通過精密加工獲的擁有一個精準(zhǔn)平面的第一安裝臺及與此精準(zhǔn)平面垂直并互相正交的多個平面的第二安裝臺,只需將標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組放在機芯上各個精準(zhǔn)平面上,就可以獲得一個光平面及與此光平面垂直并互相正交的多個光平面,此時,只需將此機芯利用現(xiàn)有的激光標(biāo)線儀的調(diào)平方式進行調(diào)平操作,就可以按需求投射出出水平線及鉛垂線。該結(jié)構(gòu)可以極大的降低激光標(biāo)線儀生產(chǎn)中調(diào)校工藝的成本,提升激光模組指標(biāo)的穩(wěn)定性,避免了人工調(diào)校的弊端。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及激光標(biāo)線儀
    ,具體涉及一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu)及具有該機芯結(jié)構(gòu)的激光標(biāo)線儀。
    技術(shù)介紹
    用于工程測量、建筑裝潢方面的激光標(biāo)線儀器,是用過安裝在機芯上的激光模組射出一定角度的光平面投射在墻面上,其可以輸出水平線和4條相互垂直正交的鉛垂線,給需要找水平找鉛垂的工作帶來極大的便利。標(biāo)線儀目前按安平形式分為兩種,電子式和懸掛式,這兩種都是通過不同的方式將已經(jīng)發(fā)生傾斜的機芯復(fù)位到原始姿態(tài),試儀器能發(fā)射出水平光和鉛垂光。從結(jié)構(gòu)上來說,無論儀器的機芯結(jié)構(gòu)是否發(fā)生傾斜,其安裝在機芯上的激光模組所發(fā)射出來的光平面都是互相垂直的。目前的激光標(biāo)線儀的在生產(chǎn)過程最占人工成本最大的是在調(diào)教工作,調(diào)校工作是由將每個激光器按其位置及功能的不同,觀察激光線在各個方向的標(biāo)靶上的位置,通過多顆螺釘調(diào)節(jié)激光模組,使其達到要求的指標(biāo),由于激光標(biāo)線儀的固有結(jié)構(gòu),使調(diào)試工藝需做兩到工序,先按裝配在機芯上的位置對每激光模組的指標(biāo)進行一次初步調(diào)整,按工裝的機械旋轉(zhuǎn)軸確定一個光軸,將機芯部分裝配在底盤上后進行配重調(diào)教后,要根據(jù)整機的旋轉(zhuǎn)機械軸,再次對激光模組進行精調(diào)工序,以得到基于個體整體的光軸指標(biāo),調(diào)試工作十分繁瑣,復(fù)雜導(dǎo)致激光標(biāo)線儀的在行業(yè)內(nèi)的調(diào)校成本居高不下,并且也難以實現(xiàn)自動化的大批量生產(chǎn)。有鑒于此,特提出本專利技術(shù)。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此本專利技術(shù)的第一目的在于提供一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu)。其具體技術(shù)方案如下:一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),包括第一安裝臺和設(shè)置在所述第一安裝臺上方的多個第二安裝臺,所述第一安裝臺具有水平的第一加工平面,所述第一加工平面與水平激光模組的加工平面緊密配合,所述第二安裝臺具有第二加工平面,所述第二加工平面與所述垂直激光模組的加工平面緊密配合。根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),通過精密加工(如車銑刨磨等)獲的擁有一個精準(zhǔn)平面的第一安裝臺及與此精準(zhǔn)平面垂直并互相正交的多個平面的第二安裝臺,然后只需將標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組(此種標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組輸出的光平面與其表面一個經(jīng)過精密加工的平面相平行)放在機芯上各個精準(zhǔn)平面上,就可以獲得一個光平面及與此光平面垂直并互相正交的的多個光平面,標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組放置在類似這些結(jié)構(gòu)的機芯上時,無需或簡單調(diào)試即可獲得儀器所需求的指標(biāo),此時,只需將此機芯利用現(xiàn)有的激光標(biāo)線儀的調(diào)平方式(如自垂式和電子式)進行調(diào)平操作,就可以按需求投射出出水平線及鉛垂線。該結(jié)構(gòu)和調(diào)平方式可以極大的降低激光標(biāo)線儀生產(chǎn)中調(diào)校工藝的成本,提升激光模組指標(biāo)的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,能實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn),避免了人工調(diào)校的弊端,激光標(biāo)線儀采用這種結(jié)構(gòu)的機芯配合標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組,可以極大的可以縮短調(diào)試說需消耗的時間。另外,本專利技術(shù)提供的一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu)還具有以下附加技術(shù)特征:根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第一安裝平臺與水平激光模組可拆卸連接。根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第一安裝平臺設(shè)有第一磁性件,所述水平激光模組設(shè)有與第一磁性件相配合的第二磁性件。根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第一安裝平臺與水平激光模組螺栓連接。根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第二安裝平臺與垂直激光模組可拆卸連接。根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第二安裝平臺設(shè)有第三磁性件,所述垂直激光模組設(shè)有與第三磁性件相配合的第四磁性件。根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第二安裝平臺與垂直激光模組螺栓連接。根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第一安裝臺呈圓臺狀,所述第二安裝臺為設(shè)置在所述第一安裝臺上方的板狀件,所述板狀件與水平面具有傾角。根據(jù)本專利技術(shù)的一個示例,所述第二安裝臺的數(shù)量為1-4個。本專利技術(shù)的第二目的在于提供一種激光標(biāo)線儀,該激光標(biāo)線儀具有上述技術(shù)方案的機芯結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術(shù)的實踐了解到。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實施例的激光模組的機芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)實施例的激光模組的機芯結(jié)構(gòu)與激光模組的結(jié)構(gòu)示意圖(一);圖3為本專利技術(shù)實施例的激光模組的機芯結(jié)構(gòu)與激光模組的結(jié)構(gòu)示意圖(二);圖4為本專利技術(shù)實施例的激光標(biāo)線儀的機芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖(一);圖5為本專利技術(shù)實施例的激光標(biāo)線儀的機芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。具體實施方式下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本專利技術(shù),而不能理解為對本專利技術(shù)的限制。結(jié)合附圖1-3所示,本實施例提供了一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),本實施例在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上的改進之處在于,在機芯結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一安裝臺100和設(shè)置在第一安裝臺100上方的多個第二安裝臺200,第一安裝臺100具有水平的第一加工平面,第一加工平面與水平激光模組300的加工平面緊密配合,第二安裝臺200具有與第二加工平面,第二加工平面與垂直激光模組400的加工平面緊密配合。需要說明的是,該第一加工平面和第二加工平面以及激光模組的加工平面是通過精密加工而成的精準(zhǔn)平面,精密加工是指采用例如車、銑、刨、磨等方式加工,激光模組的加工平面可以與第一安裝臺100、第二安裝臺200的加工平面緊密貼合,使激光模組射出的光平面與精密加工的平面精確平行或垂直,此種方式的大大的減少了激光標(biāo)線儀在生產(chǎn)時的工位成本和調(diào)校成本,將原本的指標(biāo)調(diào)校時間由2分鐘左右縮短至30秒內(nèi),使得本來需要進行的復(fù)雜的空間指標(biāo)調(diào)校變成簡單的單一性指標(biāo)調(diào)校,便于智能機械手調(diào)校的實施,形成自動化生產(chǎn)。具體的,第一加工平面與第二加工平面的實現(xiàn)方式有三種:①如圖1、2所示,下平臺和1-4個上平臺垂直,并且上平臺互相垂直;②如圖3所示,下平臺和上平臺平行,只需要調(diào)整上平臺的激光模組的光平面互相垂直;③如圖4、5所示,上平臺與下平臺,單軸方向上成一定角度,35度為佳,需要調(diào)整下平臺激光模組和上平臺激光模組垂直并上平臺激光模組互相垂直。通過精密加工(如車、銑、磨等)獲的擁有一個精準(zhǔn)平面及與此平面垂直并互相正交的4個平面的機芯機構(gòu),然后只需將標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組(此種標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組輸出的光平面與其表面一個經(jīng)過精密加工的平面相平行)放在機芯上各個精準(zhǔn)平面上,就可以獲得一個光平面及與此光平面垂直并互相正交的的4個光平面,這樣無需或少量調(diào)整激光模組的指標(biāo)就可以獲得儀器所需的精度指標(biāo),然后對其進行螺釘緊固或點膠固定等方法加以固定。此時,只需將此機芯利用現(xiàn)有的激光標(biāo)線儀的調(diào)平方式(如自垂式和電子式)進行調(diào)平操作,就可以按需求投射出出水平線及互為90度鉛垂線。同樣的,結(jié)合附圖3所示,也可以精密加工出兩個互相平行的精準(zhǔn)平面,這樣只需在平面上放上兩種標(biāo)準(zhǔn)化的激光模組(光平面與基準(zhǔn)面平行,光平面與基準(zhǔn)面垂直)這樣只需對光平面與基準(zhǔn)面互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)化模組進行簡單的調(diào)節(jié),使其互相垂直,這樣既可獲得3個方向上互相垂直的光平面。其中兩個平行的面做平臺,下面放上水平激光模組(光平面與基準(zhǔn)面平行),上面放上中心軸線與基準(zhǔn)面成35度角度的垂直激光模組(光平面與基準(zhǔn)面垂直)。這種的結(jié)構(gòu)形勢,優(yōu)勢在于,將標(biāo)準(zhǔn)化的水平激光模組放在下平臺,垂直激光模組放在上平臺,即可獲得水平的光平面及1-4個與水平光平面垂直的鉛垂光平面,在這種情況下,只需將幾個本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一安裝臺和設(shè)置在所述第一安裝臺上方的多個第二安裝臺,所述第一安裝臺具有水平的第一加工平面,所述第一加工平面與水平激光模組的加工平面緊密配合,所述第二安裝臺具有第二加工平面,所述第二加工平面與所述垂直激光模組的加工平面緊密配合。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一安裝臺和設(shè)置在所述第一安裝臺上方的多個第二安裝臺,所述第一安裝臺具有水平的第一加工平面,所述第一加工平面與水平激光模組的加工平面緊密配合,所述第二安裝臺具有第二加工平面,所述第二加工平面與所述垂直激光模組的加工平面緊密配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一安裝平臺與水平激光模組可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一安裝平臺設(shè)有第一磁性件,所述水平激光模組設(shè)有與第一磁性件相配合的第二磁性件。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光標(biāo)線儀的機芯結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一安裝平臺與水平激光模組螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光標(biāo)線...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔣海洋
    申請(專利權(quán))人:蔣海洋
    類型:發(fā)明
    國別省市:江蘇;32

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