本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種陶瓷抗菌薄膜的制備方法，屬于抗菌陶瓷薄膜的制備技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有的銀系抗菌陶瓷膜需要經(jīng)過高溫?zé)疲菀资沟勉y離子受熱分解變色影響陶瓷制品外觀，且銀離子釋放過快，影響其抗菌持久性的問題，提供了一種將銅銀粒子復(fù)合，通過聚乳酸復(fù)合增強(qiáng)銅銀復(fù)合粒子強(qiáng)度，通過將銅銀復(fù)合，降低銀離子遷移能力，防止其釋放過快，增強(qiáng)其作用持久性。本發(fā)明專利技術(shù)制備的陶瓷抗菌薄膜作用時(shí)間提高15～20%，同時(shí)抗菌率高達(dá)85%，且制備過程簡單，綠色環(huán)保無污染。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種陶瓷抗菌薄膜的制備方法，屬于抗菌陶瓷薄膜的制備
技術(shù)介紹
我國是世界著名的陶瓷古國，創(chuàng)造了燦爛的陶瓷文明。在漫長的歷史長河中，陶瓷自身經(jīng)歷了從最原始的實(shí)用性，實(shí)用性十美觀性，到現(xiàn)在的實(shí)用性+藝術(shù)性+健康性的轉(zhuǎn)變，其功效發(fā)生了質(zhì)的飛躍。特別是近十幾年來，隨著我國人民生活水平的提高，人們已開始將高質(zhì)量的生活作為追求的目標(biāo)，而對(duì)與自身健康密切相關(guān)的環(huán)境的清潔衛(wèi)生更加關(guān)注。然而，人們?nèi)粘＝佑|的各種衛(wèi)生潔具坐便器、浴缸、瓷盆和瓷磚以及建筑物墻體等表面很容易沾染和滋生各種病菌，人體與之接觸后很容易受到感染，嚴(yán)重危害人體健康。因此，使衛(wèi)生潔具具備殺菌功能，有效殺滅危害人體的大腸肝菌和其它有害細(xì)菌，既十分必要又非常追切。抗菌陶瓷便是隨著科學(xué)的發(fā)展及社會(huì)的文明而產(chǎn)生的一種新型環(huán)保功能材料，它在保持陶瓷制品原有功能的同時(shí)增加抗菌及化學(xué)降解的自清潔功能，能夠廣泛應(yīng)用于建筑、家居日用、衛(wèi)生醫(yī)療等方面，因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。載銀抗菌陶瓷是將抗菌效果好、安全性高的銀或其離子固定在沸石、磷灰石、磷酸鈣、磷酸錯(cuò)、粘土礦物等載體上，并加人到陶瓷釉料中，經(jīng)施釉和燒結(jié)后，使之在陶瓷表面的釉層中均勻分散并長期存在。但是銀系抗菌陶瓷雖具有抗菌活性高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，但使用摻銀釉料的抗菌陶瓷需要經(jīng)過高溫?zé)疲菀资沟勉y離子受熱分解變色影響陶瓷制品外觀，且銀離子釋放過快，影響其抗菌持久性，同時(shí)，分布于陶瓷表面的銀離子少，抗菌效果較差，所以制備一種高效長久的陶瓷抗菌薄膜很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有的銀系抗菌陶瓷膜需要經(jīng)過高溫?zé)疲菀资沟勉y離子受熱分解變色影響陶瓷制品外觀，且銀離子釋放過快，影響其抗菌持久性的問題，提供了一種將銅銀粒子復(fù)合，通過聚乳酸復(fù)合增強(qiáng)銅銀復(fù)合粒子強(qiáng)度，通過將銅銀復(fù)合，降低銀離子遷移能力，防止其釋放過快，增強(qiáng)其作用持久性。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：（1）按質(zhì)量比1:5，將納米銅粉與質(zhì)量份數(shù)10%乳酸溶液攪拌混合，用質(zhì)量份數(shù)5%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置陳化3～5h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，再在110～120℃下活化處理1～2h，制備得活化改性銅粉；（2）按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量25～30份葡萄糖、45～50份去離子水、5～10份聚乙烯醇、15～20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸銀溶液和10～15份上述制備的活化改性銅粉置于燒杯中，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置6～8h后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，隨后在110～120℃下干燥6～8h，制備得復(fù)合銅銀顆粒，備用；（3）按質(zhì)量比1:10，將偏鈦酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%硫酸溶液攪拌混合，在100～110℃下油浴加熱25～30min，隨后靜置陳化70～75h，過濾并收集濾液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，靜置沉淀25～30min，再在1800～2000r/min下離心分離10～15min，收集下層沉淀制備得下層凝膠液；（4）按質(zhì)量比1:4，將上述制備的下層凝膠液與去離子水?dāng)嚢杌旌希觅|(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸調(diào)節(jié)pH至5.5，制備得抗菌水凝膠液，隨后將表面處理完成的陶瓷置于抗菌水凝膠液中，按5cm/s速度提拉成膜，隨后靜置固化25～30min并置于100～110℃下干燥6～8h，即可制備得一種陶瓷抗菌薄膜。本專利技術(shù)制備的陶瓷抗菌薄膜抗菌率較高，可達(dá)78～85%，同時(shí)抗菌效果明顯增強(qiáng)，在45～50℃下水中浸泡24h，抗菌性能無明顯下降。本專利技術(shù)與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：（1）本專利技術(shù)制備的陶瓷抗菌薄膜作用時(shí)間提高15～20%，同時(shí)抗菌率高達(dá)85%；（2）本專利技術(shù)制備過程簡單，綠色環(huán)保無污染。具體實(shí)施方式首先按質(zhì)量比1:5，將納米銅粉與質(zhì)量份數(shù)10%乳酸溶液攪拌混合，用質(zhì)量份數(shù)5%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置陳化3～5h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，再在110～120℃下活化處理1～2h，制備得活化改性銅粉；按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量25～30份葡萄糖、45～50份去離子水、5～10份聚乙烯醇、15～20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸銀溶液和10～15份上述制備的活化改性銅粉置于燒杯中，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置6～8h后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，隨后在110～120℃下干燥6～8h，制備得復(fù)合銅銀顆粒，備用；按質(zhì)量比1:10，將偏鈦酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%硫酸溶液攪拌混合，在100～110℃下油浴加熱25～30min，隨后靜置陳化70～75h，過濾并收集濾液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，靜置沉淀25～30min，再在1800～2000r/min下離心分離10～15min，收集下層沉淀制備得下層凝膠液；按質(zhì)量比1:4，將上述制備的下層凝膠液與去離子水?dāng)嚢杌旌希觅|(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸調(diào)節(jié)pH至5.5，制備得抗菌水凝膠液，隨后將表面處理完成的陶瓷置于抗菌水凝膠液中，按5cm/s速度提拉成膜，隨后靜置固化25～30min并置于100～110℃下干燥6～8h，即可制備得一種陶瓷抗菌薄膜。實(shí)例1首先按質(zhì)量比1:5，將納米銅粉與質(zhì)量份數(shù)10%乳酸溶液攪拌混合，用質(zhì)量份數(shù)5%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置陳化3h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，再在110℃下活化處理1h，制備得活化改性銅粉；按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量25份葡萄糖、45份去離子水、5份聚乙烯醇、15份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸銀溶液和10份上述制備的活化改性銅粉置于燒杯中，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置6h后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，隨后在110℃下干燥6h，制備得復(fù)合銅銀顆粒，備用；按質(zhì)量比1:10，將偏鈦酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%硫酸溶液攪拌混合，在100℃下油浴加熱25min，隨后靜置陳化70h，過濾并收集濾液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，靜置沉淀25min，再在1800r/min下離心分離10min，收集下層沉淀制備得下層凝膠液；按質(zhì)量比1:4，將上述制備的下層凝膠液與去離子水?dāng)嚢杌旌希觅|(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸調(diào)節(jié)pH至5.5，制備得抗菌水凝膠液，隨后將表面處理完成的陶瓷置于抗菌水凝膠液中，按5cm/s速度提拉成膜，隨后靜置固化25min并置于100℃下干燥6h，即可制備得一種陶瓷抗菌薄膜。實(shí)例2首先按質(zhì)量比1:5，將納米銅粉與質(zhì)量份數(shù)10%乳酸溶液攪拌混合，用質(zhì)量份數(shù)5%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置陳化4h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，再在118℃下活化處理2h，制備得活化改性銅粉；按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量27份葡萄糖、47份去離子水、8份聚乙烯醇、17份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸銀溶液和12份上述制備的活化改性銅粉置于燒杯中，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置7h后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，隨后在115℃下干燥7h，制備得復(fù)合銅銀顆粒，備用；按質(zhì)量比1:10，將偏鈦酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%硫酸溶液攪拌混合，在105℃下油浴加熱27min，隨后靜置陳化72h，過濾并收集濾液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至7本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種陶瓷抗菌薄膜的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）按質(zhì)量比1:5，將納米銅粉與質(zhì)量份數(shù)10%乳酸溶液攪拌混合，用質(zhì)量份數(shù)5%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置陳化3～5h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，再在110～120℃下活化處理1～2h，制備得活化改性銅粉；（2）按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量25～30份葡萄糖、45～50份去離子水、5～10份聚乙烯醇、15～20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸銀溶液和10～15份上述制備的活化改性銅粉置于燒杯中，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置6～8h后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，隨后在110～120℃下干燥6～8h，制備得復(fù)合銅銀顆粒，備用；（3）按質(zhì)量比1:10，將偏鈦酸與質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%硫酸溶液攪拌混合，在100～110℃下油浴加熱25～30min，隨后靜置陳化70～75h，過濾并收集濾液，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，靜置沉淀25～30min，再在1800～2000r/min下離心分離10～15min，收集下層沉淀制備得下層凝膠液；（4）按質(zhì)量比1:4，將上述制備的下層凝膠液與去離子水?dāng)嚢杌旌希觅|(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸調(diào)節(jié)pH至5.5，制備得抗菌水凝膠液，隨后將表面處理完成的陶瓷置于抗菌水凝膠液中，按5cm/s速度提拉成膜，隨后靜置固化25～30min并置于100～110℃下干燥6～8h，即可制備得一種陶瓷抗菌薄膜。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷抗菌薄膜的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）按質(zhì)量比1:5，將納米銅粉與質(zhì)量份數(shù)10%乳酸溶液攪拌混合，用質(zhì)量份數(shù)5%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置陳化3～5h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，再在110～120℃下活化處理1～2h，制備得活化改性銅粉；（2）按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量25～30份葡萄糖、45～50份去離子水、5～10份聚乙烯醇、15～20份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%硝酸銀溶液和10～15份上述制備的活化改性銅粉置于燒杯中，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，靜置6～8h后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液ph至7.0，隨后在110～120℃下干燥6～8h，制備...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阮煒，蔣玉芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波江東甬風(fēng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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