一種CPU支架墊圈自動裝配機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種CPU支架墊圈自動裝配機，用于對CPU支架安裝墊圈，其特征在于，包括：用于安放CPU支架的CPU支架安放裝置、用于對所述CPU支架安放裝置上的CPU支架進行墊圈安裝的墊圈安裝裝置及用于將墊圈傳送搬運至所述墊圈安裝裝置上的墊圈上料裝置，所述墊圈安裝裝置設于所述CPU支架安放裝置的下方。本實用新型專利技術的支架墊圈自動裝配機設置了第一墊圈安裝夾爪、第二墊圈安裝夾爪、第三墊圈安裝夾爪及第四墊圈安裝夾爪，通過各夾爪的滑動從而將墊圈安裝入支架對應的位置上，從而代替了人工手動安裝生產，解決墊圈體積小難以采用機械安裝的問題，大大提高了生產效率。在保證品質的情況下，實現了支架墊圈安裝的自動化生產操作。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及墊圈裝配
，特別是涉及一種CPU支架墊圈自動裝配機。
技術介紹
隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化生產已經逐漸成為發展趨勢。在過去，中國制造業的蓬勃發展依靠了大量廉價勞動力。然而時移境遷，隨著近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價資源，一工難求已變得越來越普遍，為了滿足生產的需求，自動化生產逐漸被企業所重視。而機械自動化的發展與實現將機械生產引領向了一個新的領域，通過自動控制系統，真正達到了大工業生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，使得工業生產水平邁上了一個新的臺階。因此，傳統的手工生產方式已經越來越不能適應時代的發展要求。在CPU支架墊圈安裝中，一般是通過人工的方式將墊圈安裝進CPU支架上。人工裝配的方式首先將CPU支架上蓋打開，之后通過人工用手將墊圈放入CPU支架指定孔中，然后在孔上面放入相配合的螺釘，最后放入夾具按動壓力機開關壓鉚。人工的做法存在速度低、成本高等問題，同一時間至少需要四個個人才能完成整條線的作業。人工生產的作業方式不僅成本高而且生產效率低，這與企業的標準化、機械化、自動化的生產要求格格不入。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種CPU支架墊圈自動裝配機，從而有效的提高了生產效率。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的：一種CPU支架墊圈自動裝配機，用于對CPU支架安裝墊圈，包括：用于安放CPU支架的CPU支架安放裝置、用于對所述CPU支架安放裝置上的CPU支架進行墊圈安裝的墊圈安裝裝置及用于將墊圈傳送搬運至所述墊圈安裝裝置上的墊圈上料裝置，所述墊圈安裝裝置設于所述CPU支架安放裝置的下方；所述墊圈安裝裝置包括：墊圈安裝支撐架、滑動設于所述墊圈安裝支撐架上的墊圈安裝滑動板、安裝在所述墊圈安裝滑動板上的墊圈安裝部及與所述墊圈安裝部驅動連接的墊圈安裝升降部；所述墊圈安裝部包括：墊圈安裝升降板、滑動設于所述墊圈安裝升降板上的第一墊圈安裝夾爪、第二墊圈安裝夾爪、第三墊圈安裝夾爪及第四墊圈安裝夾爪，所述墊圈安裝升降板與所述墊圈安裝升降部驅動連接，所述第一墊圈安裝夾爪與所述第二墊圈安裝夾爪相互對稱設置，第三墊圈安裝夾爪與所述第四墊圈安裝夾爪相互對稱設置；作為本技術一種優選的方案，所述第一墊圈安裝夾爪的一端開設有墊圈安裝固定槽。作為本技術一種優選的方案，所述第一墊圈安裝夾爪、所述第二墊圈安裝夾爪、所述第三墊圈安裝夾爪及所述第四墊圈安裝夾爪結構相同。作為本技術一種優選的方案，所述CPU支架安放裝置包括：轉動盤、安裝在所述轉動盤上的CPU支架安放治具及設于所述轉動盤上方的墊圈壓緊部。作為本技術一種優選的方案，所述墊圈壓緊部包括壓緊升降氣缸及與所述壓緊升降氣缸驅動連接的壓緊塊。作為本技術一種優選的方案，所述CPU支架安放治具設有多個，多個所述CPU支架安放治具圍繞所述轉動盤呈環形整列分布。作為本技術一種優選的方案，所述墊圈上料裝置包括：震動盤、傳送軌道、墊圈上料滑塊及墊圈搬運機械手，所述震動盤通過所述傳送軌道與所述墊圈上料滑塊連接，所述墊圈搬運機械手設于所述墊圈上料滑塊上。作為本技術一種優選的方案，所述墊圈上料滑塊設有四個，四個所述墊圈上料滑塊兩兩相互對稱設置。作為本技術一種優選的方案，所述傳送軌道設有兩條。作為本技術一種優選的方案，所述墊圈安裝升降部為升降氣缸。與現有技術相比，本技術具有以下優點：本技術的支架墊圈自動裝配機設置了第一墊圈安裝夾爪、第二墊圈安裝夾爪、第三墊圈安裝夾爪及第四墊圈安裝夾爪，通過各夾爪的滑動從而將墊圈安裝入支架對應的位置上，從而代替了人工手動安裝生產，解決墊圈體積小難以采用機械安裝的問題，大大提高了生產效率。在保證品質的情況下，實現了支架墊圈安裝的自動化生產操作。附圖說明圖1為本技術一實施例的CPU支架墊圈自動裝配機的結構圖；圖2為圖1中的CPU支架墊圈自動裝配機的局部俯視圖；圖3為圖1中的CPU支架墊圈自動裝配機的墊圈安裝部的結構圖；具體實施方式為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。如圖1所示，為本技術一實施例的CPU支架墊圈自動裝配機10的結構圖。一種CPU支架墊圈自動裝配機10，用于對CPU支架20安裝墊圈，包括：用于安放CPU支架20的CPU支架安放裝置100、用于對CPU支架安放裝置100上的CPU支架20進行墊圈安裝的墊圈安裝裝置200及用于將墊圈傳送搬運至墊圈安裝裝置200上的墊圈上料裝置300，墊圈安裝裝置200設于CPU支架安放裝置100的下方。結合圖1與圖2所示，CPU支架安放裝置100包括：轉動盤110、安裝在轉動盤上的CPU支架安放治具120及設于轉動盤上方的墊圈壓緊部130。進一步的，墊圈壓緊部130包括壓緊升降氣缸131及與壓緊升降氣缸131驅動連接的壓緊塊132。在本技術一實施中，CPU支架安放治具120設有多個，多個CPU支架安放治具120圍繞轉動盤呈環形整列分布。要說明的是，CPU支架安放在CPU支架安放治具120上，當墊圈通過墊圈安裝裝置200安裝入CPU支架后，壓緊塊132通過壓緊升降氣缸131進行下降運動，從而對墊圈進行壓緊固定。完成安全后，CPU支架安放治具120通過轉動盤110轉動至下一工位進行加工生產。請再次參與圖1，墊圈安裝裝置200包括：墊圈安裝支撐架210、滑動設于墊圈安裝支撐架210上的墊圈安裝滑動板220、安裝在墊圈安裝滑動板220上的墊圈安裝部230及與墊圈安裝部230驅動連接的墊圈安裝升降部240。如圖3所示，墊圈安裝部230包括：墊圈安裝升降板231、滑動設于墊圈安裝升降板231上的第一墊圈安裝夾爪232、第二墊圈安裝夾爪233、第三墊圈安裝夾爪234及第四墊圈安裝夾爪235，墊圈安裝升降板231與墊圈安裝升降部240驅動連接，第一墊圈安裝夾爪232與第二墊圈安裝夾爪233相互對稱設置，第三墊圈安裝夾爪234與第四墊圈安裝夾爪235相互對稱設置。在本技術一實施例中，墊圈安裝升降部240為升降氣缸。進一步的，第一墊圈安裝夾爪232的一端開設有墊圈安裝固定槽236，第一墊圈安裝夾爪232、第二墊圈安裝夾爪233、第三墊圈安裝夾爪234及第四墊圈安裝夾爪235結構相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種CPU支架墊圈自動裝配機，用于對CPU支架安裝墊圈，其特征在于，包括：用于安放CPU支架的CPU支架安放裝置、用于對所述CPU支架安放裝置上的CPU支架進行墊圈安裝的墊圈安裝裝置及用于將墊圈傳送搬運至所述墊圈安裝裝置上的墊圈上料裝置，所述墊圈安裝裝置設于所述CPU支架安放裝置的下方；所述墊圈安裝裝置包括：墊圈安裝支撐架、滑動設于所述墊圈安裝支撐架上的墊圈安裝滑動板、安裝在所述墊圈安裝滑動板上的墊圈安裝部及與所述墊圈安裝部驅動連接的墊圈安裝升降部；所述墊圈安裝部包括：墊圈安裝升降板、滑動設于所述墊圈安裝升降板上的第一墊圈安裝夾爪、第二墊圈安裝夾爪、第三墊圈安裝夾爪及第四墊圈安裝夾爪，所述墊圈安裝升降板與所述墊圈安裝升降部驅動連接，所述第一墊圈安裝夾爪與所述第二墊圈安裝夾爪相互對稱設置，第三墊圈安裝夾爪與所述第四墊圈安裝夾爪相互對稱設置。

【技術特征摘要】
1.一種CPU支架墊圈自動裝配機，用于對CPU支架安裝墊圈，其特征在于，包括：用于安放CPU支架的CPU支架安放裝置、用于對所述CPU支架安放裝置上的CPU支架進行墊圈安裝的墊圈安裝裝置及用于將墊圈傳送搬運至所述墊圈安裝裝置上的墊圈上料裝置，所述墊圈安裝裝置設于所述CPU支架安放裝置的下方；所述墊圈安裝裝置包括：墊圈安裝支撐架、滑動設于所述墊圈安裝支撐架上的墊圈安裝滑動板、安裝在所述墊圈安裝滑動板上的墊圈安裝部及與所述墊圈安裝部驅動連接的墊圈安裝升降部；所述墊圈安裝部包括：墊圈安裝升降板、滑動設于所述墊圈安裝升降板上的第一墊圈安裝夾爪、第二墊圈安裝夾爪、第三墊圈安裝夾爪及第四墊圈安裝夾爪，所述墊圈安裝升降板與所述墊圈安裝升降部驅動連接，所述第一墊圈安裝夾爪與所述第二墊圈安裝夾爪相互對稱設置，第三墊圈安裝夾爪與所述第四墊圈安裝夾爪相互對稱設置。2.根據權利要求1所述的CPU支架墊圈自動裝配機，其特征在于，所述第一墊圈安裝夾爪的一端開設有墊圈安裝固定槽。3.根據權利要求2所述的CPU支架墊圈自動裝配機，其特征在于，所述第一墊圈安裝夾爪、所述第二墊圈安裝夾爪、所述第三墊圈安裝夾爪及所述第四...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳恩杰，
申請(專利權)人：安特惠州工業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44