【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電機(jī)加工技術(shù)，尤其是涉及一種用于定子線圈自動繞線的裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的電機(jī)定子線圈加工工藝一般是采用先將定子線圈的漆包線和導(dǎo)線焊接，套上黃臘管絕緣，然后用綁帶綁好線圈，最后整形塞入定子鐵芯，這種工藝操作起來比較麻煩，效率比較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于定子線圈自動繞線的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中定子線圈加工過程中存在的操作不便和工作效率低的問題。為達(dá)此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種用于定子線圈自動繞線的裝置，其包括中空結(jié)構(gòu)的繞線支架，其中，所述繞線支架的外形配合定子鐵芯設(shè)置，且所述繞線支架的一側(cè)設(shè)置有若干個定位凸起，另一側(cè)間隔設(shè)置有若干個插片柱，所述插片柱上設(shè)置有插接槽，繞好后的定子線圈的漆包線嵌入所述插接槽內(nèi)，所述插接槽內(nèi)豎直設(shè)置有用于固定漆包線的金屬插片，所述金屬插片包括插入插接槽內(nèi)的頭部和伸出插接槽外的尾部，所述頭部開設(shè)有用于卡住所述漆包線并破壞卡住部分漆膜的卡槽，所述尾部上插接有導(dǎo)線插座，所述繞線支架上對稱豎直設(shè)置有至少兩個絕緣隔板，每個絕緣隔板位于同側(cè)的兩個插片柱之間，所述繞線支架的內(nèi)孔中于所述絕緣隔板的兩側(cè)形成繞線槽。特別地，所述絕緣隔板為圓弧形結(jié)構(gòu)，繞線時所述定子線圈貼緊所述絕緣隔板的外側(cè)壁。特別地，所述絕緣隔板的頂部向外側(cè)延伸有定位板，所述定位板上開設(shè)有用于繞線模定位的定位孔。特別地，所述頭部包括兩個間隔設(shè)置的彈性卡爪，所述兩個彈性卡爪之間形成卡槽，所述卡槽采用上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。特別地，所述兩個彈性卡爪的外側(cè)面上均開設(shè)有倒刺。特別地，所述繞線支架由塑料一體注塑成型。特別地，所述插片柱的外側(cè)對應(yīng)所...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于定子線圈自動繞線的裝置，其包括中空結(jié)構(gòu)的繞線支架，其特征在于，所述繞線支架的外形配合定子鐵芯設(shè)置，且所述繞線支架的一側(cè)設(shè)置有若干個定位凸起，另一側(cè)間隔設(shè)置有若干個插片柱，所述插片柱上設(shè)置有插接槽，繞好后的定子線圈的漆包線嵌入所述插接槽內(nèi)，所述插接槽內(nèi)豎直設(shè)置有用于固定漆包線的金屬插片，所述金屬插片包括頭部和尾部，所述頭部開設(shè)有用于卡住所述漆包線并破壞卡住部分漆膜的卡槽，所述尾部上插接有導(dǎo)線插座，所述繞線支架上對稱豎直設(shè)置有至少兩個絕緣隔板，每個絕緣隔板位于同側(cè)的兩個插片柱之間，所述繞線支架的內(nèi)孔中于所述絕緣隔板的兩側(cè)形成繞線槽。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于定子線圈自動繞線的裝置，其包括中空結(jié)構(gòu)的繞線支架，其特征在于，所述繞線支架的外形配合定子鐵芯設(shè)置，且所述繞線支架的一側(cè)設(shè)置有若干個定位凸起，另一側(cè)間隔設(shè)置有若干個插片柱，所述插片柱上設(shè)置有插接槽，繞好后的定子線圈的漆包線嵌入所述插接槽內(nèi)，所述插接槽內(nèi)豎直設(shè)置有用于固定漆包線的金屬插片，所述金屬插片包括頭部和尾部，所述頭部開設(shè)有用于卡住所述漆包線并破壞卡住部分漆膜的卡槽，所述尾部上插接有導(dǎo)線插座，所述繞線支架上對稱豎直設(shè)置有至少兩個絕緣隔板，每個絕緣隔板位于同側(cè)的兩個插片柱之間，所述繞線支架的內(nèi)孔中于所述絕緣隔板的兩側(cè)形成繞線槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于定子線圈自動繞線的裝置，其特征在于，所述絕緣隔板為圓弧形結(jié)構(gòu)，繞線時所述定子線...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳淵技，
申請(專利權(quán))人：無錫江南奕帆電力傳動科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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