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    一種壓力機安全栓結構制造技術

    技術編號:14517780 閱讀:121 留言:0更新日期:2017-02-01 20:16
    本發明專利技術提供了一種壓力機安全栓結構,其包括設置在壓力機立柱的第一側面上的安裝支架、安全栓以及轉臂,所述安全栓的延伸方向與所述壓力機立柱的延伸方向相同;所述安裝支架上設置有豎直轉軸;所述轉臂的一端設置有安全栓套,所述轉臂的另一端通過轉軸套與所述豎直轉軸轉動連接;所述安全栓與所述安全栓套間隙配合;所述安全栓的外表面上設置有第一限位凸起,當所述第一限位凸起與所述安全栓套相擋接時,所述安全栓的第一端與壓力機工作臺相抵接;所述安全栓的第二端用于與壓力機上滑塊相抵接。本發明專利技術的壓力機安全栓結構,其只需轉動轉臂即可,而不需鉗工來回搬動安全栓,從而能夠大大地降低鉗工的勞動強度,還能夠有效地提高鉗工的工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及壓力機的安全保護裝置
    ,具體涉及一種壓力機安全栓結構
    技術介紹
    汽車外覆蓋件模具的型面由數控加工完成后,必須在大型壓力機上進行型面的精研,在精研過程中,鉗工需要反復進行多次“型面研磨—制件刷藍油—壓力機壓合—壓力機打開—型面著色率研判”的循環過程。在每個循環過程中,鉗工都需要進入壓力機進行作業,此時便會存在壓力機的上滑塊意外下落,砸傷鉗工的危險?,F有的安全防范措施是在壓力機斜對角的兩個立柱邊各放置一個長度大于一米的安全栓,模具的上、下模的四個拐角處分別設置安全平臺,在鉗工進入壓力機進行作業前,先將兩個安全栓搬至對應模具斜對角的安全平臺上,在上、下模之間形成剛性支撐,從而保障鉗工安全。這種安全保護裝置雖結構簡單,但由于鉗工進出壓力機非常頻繁,這就使得鉗工需要較為頻繁的來回搬動安全栓,從而使得鉗工的勞動強度大;且搬運過程花費的時間較長,降低了鉗工的工作效率。
    技術實現思路
    本專利技術提供了一種壓力機安全栓結構,以解決現有技術中鉗工的勞動強度較大,效率較低的問題。為實現上述目的,本專利技術提供了如下技術方案:一種壓力機安全栓結構,其包括設置在壓力機立柱的第一側面上的安裝支架、安全栓以及轉臂,所述安全栓的延伸方向與所述壓力機立柱的延伸方向相同;所述安裝支架上設置有豎直轉軸;所述轉臂的一端設置有安全栓套,所述轉臂的另一端通過轉軸套與所述豎直轉軸轉動連接;所述安全栓與所述安全栓套間隙配合;所述安全栓的外表面上設置有第一限位凸起,當所述第一限位凸起與所述安全栓套相擋接時,所述安全栓的第一端與壓力機工作臺相抵接;所述安全栓的第二端用于與壓力機上滑塊相抵接。優選地,其還包括套裝在所述安全栓上的彈性件,所述彈性件的一端與所述安全栓套上遠離所述壓力機工作臺的一側相抵接,所述彈性件的另一端與所述第一限位凸起上靠近所述壓力機工作臺的一側相抵接。優選地,所述第一限位凸起為環形限位凸起,所述環形限位凸起上設置有用于與所述安全栓相連的螺釘過孔。優選地,所述螺釘過孔的個數為多個,各所述螺釘過孔均布在所述環形限位凸起的周向上。優選地,其還包括設置在所述安全栓的外表面上的第二限位凸起,所述第二限位凸起位于所述第二端與所述第一限位凸起之間。優選地,其還包括插銷連接繩、設置有擋接臺階面的插銷以及用于存放所述插銷的第一插銷套和第二插銷套,所述第一插銷套設置在所述安全栓套上遠離所述轉軸套的一側,所述插銷連接繩的一端與所述第一插銷套的外表面相連,所述插銷連接繩的另一端與所述插銷相連;所述第二插銷套設置在所述壓力機立柱的第二側面上;所述安全栓具有壓力機工作位置和鉗工作業位置。優選地,其還包括設置在所述第二側面上用于發送壓力機啟停信號的傳感器,所述第二插銷套上設置有探頭過孔,所述傳感器的伸縮探頭能夠穿過所述探頭過孔與所述插銷的外表面相抵接。優選地,所述傳感器通過U型安裝架與所述第二側面可拆卸連接。優選地,所述安裝支架包括與所述第一側面可拆卸連接的安裝板和相對設置在所述安裝板上的第一安裝塊和第二安裝塊,所述第一安裝塊上設置有第一通孔,所述第二安裝塊上設置有與所述第一通孔相對應的第二通孔;所述豎直轉軸的一端貫穿所述第一通孔和所述第二通孔,所述豎直轉軸的另一端設置有與所述第一安裝塊相擋接的限位塊。優選地,所述第二端設置有圓柱形擋接塊。本專利技術的有益效果在于:本專利技術的壓力機安全栓結構,其安全栓通過第一限位凸起設置在轉臂一端的安全栓套上,而轉臂的另一端通過轉軸套與豎直轉軸轉動連接,當鉗工需要進入壓力機進行作業時,只需使轉臂繞豎直轉軸轉動,直至安全栓套中的安全栓位于壓力機上滑塊與壓力機工作臺之間,此時安全栓能夠對鉗工起到保護作用,鉗工即能夠進入壓力機進行作業;而當鉗工完成作業時,只需再次使轉臂繞豎直轉軸轉動,使安全栓套中的安全栓位于壓力機的外側,此時壓力機便能夠正常的工作。由于在此過程中,只需轉動轉臂即可,而不需鉗工來回搬動安全栓,從而大大地降低了鉗工的勞動強度,同時也有效地節省了時間,提高了鉗工的工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,并將結合附圖對本專利技術的具體實施例作進一步的詳細說明,其中圖1為本專利技術實施例提供的壓力機安全栓結構的示意圖;圖2為本專利技術實施例提供的壓力機安全栓結構在壓力機工作位置時的示意圖;圖3為本專利技術實施例提供的安全栓與轉臂在安裝狀態時的示意圖;圖4為本專利技術實施例提供的安全栓的爆炸視圖;圖5為本專利技術實施例提供的第二插銷套的示意圖;圖6為本專利技術實施例提供的傳感器的示意圖。附圖中標記:11、壓力機立柱12、第一側面13、第二側面21、安全栓22、環形限位凸起23、彈簧24、第二限位凸起25、第一端26、圓柱形擋接塊31、安裝板32、第一安裝塊33、第二安裝塊41、轉臂42、轉軸套43、安全栓套51、第一插銷套52、第二插銷套53、插銷連接繩54、插銷55、探頭過孔61、傳感器62、U型安裝架63、伸縮探頭71、限位塊72、豎直轉軸具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本專利技術的技術方案,下面將結合具體實施例對本方案作進一步地詳細介紹。如圖1至圖6所示,本專利技術實施例提供了一種壓力機安全栓結構,其包括設置在壓力機立柱11的第一側面12上的安裝支架、安全栓21以及轉臂41,其中,安全栓21的延伸方向與壓力機立柱11的延伸方向相同;安裝支架上設置有豎直轉軸72;轉臂41的一端設置有安全栓套43,轉臂41的另一端通過轉軸套42與豎直轉軸72轉動連接;安全栓21與安全栓套43間隙配合;安全栓21的外表面上設置有第一限位凸起,當第一限位凸起與安全栓套43相擋接時,安全栓21的第一端25與壓力機工作臺相抵接;安全栓21的第二端用于與壓力機上滑塊相抵接。本專利技術實施例提供的壓力機安全栓結構,其安全栓21通過第一限位凸起設置在轉臂41一端的安全栓套43上,而轉臂41的另一端通過轉軸套42與豎直轉軸72轉動連接,當鉗工需要進入壓力機進行作業時,只需使轉臂41繞豎直轉軸72轉動,直至安全栓套43中的安全栓21位于壓力機上滑塊與壓力機工作臺之間,此時安全栓21能夠對鉗工起到保護作用,鉗工即能夠進入壓力機進行作業;而當鉗工完成作業時,只需再次使轉臂41繞豎直轉軸72轉動,使安全栓套43中的安全栓21位于壓力機的外側,此時壓力機便能夠正常的工作。由于在此過程中,只需轉動轉臂41即可,而不需鉗工來回搬動安全栓21,從而大大地降低了鉗工的勞動強度,同時也有效地節省了時間,提高了鉗工的工作效率。進一步地,本專利技術實施例提供的壓力機安全栓結構還可以包括套裝在安全栓21上的彈性件,彈性件的一端與安全栓套43上遠離壓力機工作臺的一側相抵接,彈性件的另一端與第一限位凸起上靠近壓力機工作臺的一側相抵接。這樣當壓力機上滑塊意外下落時,第一限位凸起將會向下運動并壓縮該彈性件,從而通過彈性件的彈力能夠大大地衰減壓力機上滑塊下落時對轉臂41的作用力,有效地避免了第一限位凸起與轉臂41上的安全栓套43剛性接觸,降低了轉臂41因第一限位凸起的撞擊而發生斷裂的可能性,進而使得該壓力機安全栓結構具有更高的可靠性。可以理解的是,該彈性件可以為彈簧23,彈性套筒等具有伸縮功能的彈性元件。如圖4所示,第一限位凸起可以為環形本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種壓力機安全栓結構,其特征在于,其包括設置在壓力機立柱的第一側面上的安裝支架、安全栓以及轉臂,所述安全栓的延伸方向與所述壓力機立柱的延伸方向相同;所述安裝支架上設置有豎直轉軸;所述轉臂的一端設置有安全栓套,所述轉臂的另一端通過轉軸套與所述豎直轉軸轉動連接;所述安全栓與所述安全栓套間隙配合;所述安全栓的外表面上設置有第一限位凸起,當所述第一限位凸起與所述安全栓套相擋接時,所述安全栓的第一端與壓力機工作臺相抵接;所述安全栓的第二端用于與壓力機上滑塊相抵接。

    【技術特征摘要】
    1.一種壓力機安全栓結構,其特征在于,其包括設置在壓力機立柱的第一側面上的安裝支架、安全栓以及轉臂,所述安全栓的延伸方向與所述壓力機立柱的延伸方向相同;所述安裝支架上設置有豎直轉軸;所述轉臂的一端設置有安全栓套,所述轉臂的另一端通過轉軸套與所述豎直轉軸轉動連接;所述安全栓與所述安全栓套間隙配合;所述安全栓的外表面上設置有第一限位凸起,當所述第一限位凸起與所述安全栓套相擋接時,所述安全栓的第一端與壓力機工作臺相抵接;所述安全栓的第二端用于與壓力機上滑塊相抵接。2.根據權利要求1所述的壓力機安全栓結構,其特征在于,其還包括套裝在所述安全栓上的彈性件,所述彈性件的一端與所述安全栓套上遠離所述壓力機工作臺的一側相抵接,所述彈性件的另一端與所述第一限位凸起上靠近所述壓力機工作臺的一側相抵接。3.根據權利要求2所述的壓力機安全栓結構,其特征在于,所述第一限位凸起為環形限位凸起,所述環形限位凸起上設置有用于與所述安全栓相連的螺釘過孔。4.根據權利要求3所述的壓力機安全栓結構,其特征在于,所述螺釘過孔的個數為多個,各所述螺釘過孔均布在所述環形限位凸起的周向上。5.根據權利要求3所述的壓力機安全栓結構,其特征在于,其還包括設置在所述安全栓的外表面上的第二限位凸起,所述第二限位凸起位于所述第二端與所述第一限位凸起之間。6.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:桂方亮陳世濤徐浩湯敏,
    申請(專利權)人:安徽江淮汽車股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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