一種氣浮器制造技術

本實用新型專利技術涉及的是一種與加壓氧化塔配套使用的氣浮器，屬于廢水處理技術領域。其特點在于氣浮器下部設有反應室。加壓塔的出水分兩路引進新型氣浮器。大部分水經(jīng)降壓并投加絮凝劑，從下部進入反應室，進行混凝反應；少部分水從中部進入新型氣浮器，經(jīng)過釋放器產(chǎn)生微氣泡與從反應室來的混凝水接觸進行氣浮分離。反應室與氣浮器之間設倒錐形擋氣板和排氣管，防止大氣泡破壞氣浮。新型氣浮器具有結構簡單，節(jié)能，運行成本低，占地面積小及易于控制的優(yōu)點。（*該技術在2002年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及的是一種氣浮器，特別是加壓氧化塔后處理用的帶有反應室的氣浮器，屬于廢水處理
使用加壓氧化塔處理廢水，是廢水處理技術中的新技術之一。經(jīng)加壓氧化塔處理后的溶氣水，其后續(xù)處理往往采用氣浮分離的方法，以除去出塔水中懸浮雜質(zhì)，提高處理水的質(zhì)量。中國專利《一種新型加壓生物接觸氧化處理廢水裝置》(CN88211365·8)，提出了一種全溶氣式氣浮槽。它利用加壓生物接觸氧化塔的出水是溶氣水的特點，使加壓生物接觸氧化塔與氣浮槽銜接，以除去氧化塔出水中的懸浮雜質(zhì)。但加壓氧化塔出水往往有0.3－0.4MPa的壓強，如在氣浮前投加絮凝劑，則絮凝劑溶液必需在更高的壓強下才能加進，因而提高了投資和能耗。本技術旨在提供一種易于投加絮凝劑，節(jié)省地面，節(jié)省投資，節(jié)省能耗，節(jié)省運行費用的適宜于加壓氧化塔后處理用的新型氣浮器。本技術通過下述技術方案來實現(xiàn)。本技術所提出的一種加壓氧化塔后處理用的新型氣浮器，具結構的特點在于把氣浮器與反應室設計成一個完整設備。反應室位于氣浮器的下部，反應室與氣浮器之間設有倒錐形擋氣板，排氣管。反應室的下部設有一根切線進水管。接觸室的下方中心處設一釋放器，環(huán)形穿孔出水管和環(huán)形穿孔出泥管分別環(huán)布于接觸室外的上部和底部。在氣浮器頂部有齒形出泥溝。位于氣浮器上部的出水槽內(nèi)設有倒U形出水管，倒U型出水管的頂部與齒形出泥溝齒底的高度相等，倒U形管的短管的長度不小于150mm。倒錐形擋氣板位于接觸室和釋放器的下方，倒錐形擋氣板的錐底的直徑為接觸室直徑的120％，其錐的頂角為150－170度。排氣管的底部管口位于反應室的邊側，排氣管緊靠氣浮器內(nèi)壁向上，排氣管的頂部管口高度與氣浮器的高度相等。齒形排泥溝的截面為倒梯形，溝的寬度為氣浮器直徑的20－30％，溝的坡度為55度，溝底的寬度約100mm的俯視形。對于小型氣浮器的齒形出泥溝7是一條穿過中心的直形溝，對于大型氣浮器的齒形出泥溝7可以是十字形溝。把加壓氧化塔的出水分兩路引進帶有反應室的氣浮器，即大部分水在降壓后投加絮凝劑，在反應室內(nèi)借助進水的動能，作旋轉運動進行混合并進行混凝反應；少部分水徑釋放器產(chǎn)生微氣泡與混凝后的水接觸進行氣浮分離。本技術具有結構簡單，節(jié)約能源，運行成本低，占地面積小，容易控制的特點，可適用于各種加壓氧化塔出水的后續(xù)氣浮處理。以下對本技術的附圖作一說明。附圖說明圖1一種新型氣浮器結構示意圖切線進水管1反應室2倒錐形擋氣板3釋放器4排氣管5接觸室6齒形出泥溝7出泥管8環(huán)形穿孔出水管9出水槽10倒U形出水管11旁路閥12環(huán)形穿孔出泥管13閥門14、15、17噴射器16圖2一種新型氣浮器的俯視圖排氣管5接觸室6出泥管8環(huán)形穿孔出水管9圖3一種新型氣浮器的倒錐形擋氣板3的形狀示意圖圖4一種新型氣浮器的齒形出泥溝7的齒形示意圖圖5一種新型氣浮器的環(huán)形穿孔出水管9，環(huán)形穿孔出泥管13的外形示意圖以下結合附圖對本技術的實施例作進一步描述。一種新型氣浮器如圖1所示。從加壓氧化塔排出的溶氣水大部分經(jīng)閥門15后，由噴射器16減壓，吸入絮凝劑溶液后，再以切線方向，經(jīng)反應室2的進口1進入反應室2。溶氣水與絮凝溶液進入反應室2后，借助水的動能，作旋轉運動，進行混合及混凝反應。由于反應室為常壓，溶氣水中的氣體將釋放出來，由小氣泡合并成大氣泡。為了防止大氣泡直接進入上部氣浮器，破壞氣浮，特設一倒錐形擋氣板3，使大氣泡匯集于反應室側面頂部，然后從排氣管5排出。經(jīng)過混凝反應的水則進入上部氣浮器的筒形接觸室6，與從加壓氧化塔進來的另一部分溶氣水，經(jīng)閥門14、釋放器4釋放出微氣泡接觸而發(fā)生氣浮作用。在氣浮器上部有齒形出泥溝7，氣浮后的水經(jīng)環(huán)形穿孔出水管9，出水槽10，倒U形出水管11，送到排放口。倒U形出水管11可使出水槽的水面，也就是氣浮器內(nèi)的水面自動地、周期性地上下浮動。浮動的高度即倒U形管短管的長度。當水面上升時，浮在水面的污泥從齒形出泥溝7排走。水面下降后，浮在上面的污泥有足夠的時間積累而降低其含氣量和含水量。水面周期性浮動的時間，根據(jù)污泥的數(shù)量多少約1－4小時，可通過旁路閥12進行調(diào)節(jié)。旁路閥12開啟越大，浮動周期的時間越長。滯留在氣浮器底部的少量污泥，則經(jīng)環(huán)形穿孔出泥管13排走。環(huán)形穿孔出水管9可作檢修時的排空管使用。權利要求1.一種氣浮器，其特征在于氣浮器下部設有反應室(2)，反應室(2)與氣浮器之間設有倒錐形檔氣板(3)、排氣管(5)；反應室(2)的下部設有一根切線進水管(1)，氣浮器的接觸室(6)的下方中心處設釋放器(4)，環(huán)形穿孔出水管(9)，環(huán)形穿孔出泥管(13)分別環(huán)布于接觸室(6)外的上部和底部，在氣浮器上部有齒形出泥溝(7)，通過出泥管(8)將泥液排走，出水槽(10)內(nèi)設有倒U型出水管(11)。2.按照權利要求1所述的氣浮器，其特征在于錐形檔氣板(3)位于接觸室(6)和釋放器(4)的下方，倒錐形檔氣板(3)的錐底的直徑為接觸室(6)直徑的120％，其錐的頂角為150－170度。3.按照權利要求1所述的氣浮器，其特征在于排氣管(5)的底部管口位于反應室(2)的邊側頂部，并緊靠氣浮器內(nèi)壁，排氣管(5)的頂部管口高度與氣浮器高度相等。4.按照權利要求1所述的氣浮器，其特征在于齒形出泥溝(7)的溝截面為倒梯形，溝頂?shù)膶挾葹闅飧∑髦睆降?0－30％，溝的坡度為55度，溝底的寬度約100mm。5.按照權利要求4所述的氣浮器，其特征在于齒形出泥溝(7)的俯視形狀對于小型氣浮器是一字形直溝。6.按照權利要求4所述的氣浮器，其特征在于齒形出泥溝(7)的俯視形狀對于大型氣浮器是十字形溝。專利摘要本技術涉及的是一種與加壓氧化塔配套使用的氣浮器，屬于廢水處理
其特點在于氣浮器下部設有反應室。加壓塔的出水分兩路引進新型氣浮器。大部分水經(jīng)降壓并投加絮凝劑，從下部進入反應室，進行混凝反應；少部分水從中部進入新型氣浮器，經(jīng)釋放器產(chǎn)生微氣泡與從反應室來的混凝水接觸進行氣浮分離。反應室與氣浮器之間設倒錐形擋氣板和排氣管，防止大氣泡破壞氣浮。新型氣浮器具有結構簡單，節(jié)能，運行成本低，占地面積小及易于控制的優(yōu)點。文檔編號C02F1/52GK2146479SQ9222168公開日1993年11月17日 申請日期1992年11月25日 優(yōu)先權日1992年11月25日專利技術者蔣銀旗, 潘建偉, 陳郭健 申請人:上海師范大學本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種氣浮器，其特征在于氣浮器下部設有反應室（２），反應室（２）與氣浮器之間設有倒錐形檔氣板（３）、排氣管（５）；反應室（２）的下部設有一根切線進水管（１），氣浮器的接觸室（６）的下方中心處設釋放器（４），環(huán)形穿孔出水管（９），環(huán)形穿孔出泥管（１３）分別環(huán)布于接觸室（６）外的上部和底部，在氣浮器上部有齒形出泥溝（７），通過出泥管（８）將泥液排走，出水槽（１０）內(nèi)設有倒Ｕ型出水管（１１）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蔣銀旗，潘建偉，陳郭健，
申請(專利權)人：上海師范大學，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]