本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材，板材的左側(cè)沿板材左側(cè)面的水平中心線設(shè)有通槽，板材的右側(cè)設(shè)有與通槽左右對應(yīng)的凸棱，且凸棱與通槽的形狀及尺寸均相同，板材上表面的左、右兩側(cè)及板材下表面的左、右兩側(cè)均沿水平方向設(shè)有槽縫；還公開了上述板材的切割裝置，包括軌道及載有坯體的模側(cè)板，軌道左、右兩側(cè)沿軌道方向設(shè)有若干豎直的框架柱，框架柱的上端固定有水平的矩形框架，矩形框架下方從后向前依次設(shè)有縱切機(jī)構(gòu)、銑槽機(jī)構(gòu)及橫切機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述板材便于施工裝配，而且在對板材接縫處進(jìn)行處理時，可保持較好平整度，所述切割裝置結(jié)構(gòu)緊湊，保證了蒸壓加氣混凝土板材的結(jié)構(gòu)及性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于建材加工
，具體涉及一種帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材及其切割裝置。
技術(shù)介紹
蒸壓加氣混凝土板材（ALC板）集加氣混凝土和鋼筋優(yōu)點(diǎn)于一身，不僅符合建筑節(jié)能的要求，且生產(chǎn)附加值高，可大幅度提高施工效率和降低建筑工程造價，為推動建筑施工機(jī)械化奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)，因而備受推崇。在施工應(yīng)用過程中ALC板接縫處容易出現(xiàn)開裂的問題，若采用玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)處理，輔之以專用聚合物抗裂砂漿，可防止板材自身干燥收縮造成的墻面局部開裂，增強(qiáng)了板材的防裂性能。這一方式能大幅減少裂紋產(chǎn)生的可能性，基本解決問題，但加強(qiáng)處理之處明顯突出板材表面，原本平整度較高的板材勢必要在其他部位增加抹灰層厚度使墻體整體平整。ALC板凹槽若在釜后加工，既耗費(fèi)人力，也易造成粉塵。若在坯體切割裝置上完成，將提供很多便利，如何既經(jīng)濟(jì)又方便的解決這一問題成為目前的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材及其切割裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：一種帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材，板材沿前后方向水平放置，板材的左側(cè)沿板材左側(cè)面的水平中心線設(shè)有通槽，板材的右側(cè)設(shè)有與通槽左右對應(yīng)的凸棱，且凸棱與通槽的形狀及尺寸均相同，板材上表面的左、右兩側(cè)及板材下表面的左、右兩側(cè)均沿水平方向設(shè)有槽縫。優(yōu)選地，所述凸棱及通槽的截面均為矩形。上述帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材的切割裝置，包括沿前后方向設(shè)置的軌道及載有坯體的模側(cè)板，所述模側(cè)板與軌道為滑動連接，并可沿軌道向前進(jìn)行，軌道左、右兩側(cè)沿軌道方向設(shè)有若干豎直的框架柱，框架柱的上端固定有水平的矩形框架，矩形框架下方從后向前依次設(shè)有縱切機(jī)構(gòu)、銑槽機(jī)構(gòu)及橫切機(jī)構(gòu)；所述縱切機(jī)構(gòu)包括左右對應(yīng)設(shè)置的豎直的支架，兩個支架的上端均固定于矩形框架上，每一側(cè)的支架上均固定有第一切割絲及用于清理第一切割絲切割碎屑的毛刷，所述第一切割絲用于切割坯體左、右兩豎直側(cè)面；所述銑槽機(jī)構(gòu)包括左右對應(yīng)的刀座，刀座的上、下兩端均固定有橫梁，并通過橫梁固定于框架柱上，左、右兩個刀座上分別安裝有均為豎直的第一花刀及第二花刀，第一花刀上沿豎直方向均勻設(shè)有N個凸起，第二花刀上設(shè)有與凸起左右對應(yīng)的凹槽，所述凸起用于在坯體的左側(cè)面加工出N條通槽，所述凹槽用于在坯體的右側(cè)面加工出N條凸棱；所述橫切機(jī)構(gòu)包括從后向前依次設(shè)置的N+1個橫切架組，所述橫切架組包括兩條左右對應(yīng)的橫切立柱，橫切立柱的上端固定于矩形框架上，兩個橫切立柱之間固定有水平的第二切割絲，從后至前的橫切架組上第二切割絲的高度依次等距降低，所述第二切割絲包括切割部及位于切割部左、右兩端的刻槽部，所述切割部用于橫向切割坯體上、下表面并將坯體橫向等分成N塊；所述刻槽部用于在坯體的左、右兩側(cè)面切割槽縫；其中，N為自然數(shù)，且N為4~30。優(yōu)選地，第二切割絲與坯體前側(cè)面的夾角為45°。本技術(shù)所述帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材不僅便于建筑施工裝配，而且在對板材接縫處進(jìn)行處理時，可保持較好平整度，所述切割裝置結(jié)構(gòu)緊湊，保證了蒸壓加氣混凝土板材的結(jié)構(gòu)及性能。附圖說明圖1是本技術(shù)所述帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)所述切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中刀座、第一花刀及第二花刀的右視圖；圖4是圖2中第二切割鋼絲的俯視圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材，板材沿前后方向水平放置，板材的左側(cè)沿板材左側(cè)面的水平中心線設(shè)有通槽301，板材的右側(cè)設(shè)有與通槽301左右對應(yīng)的凸棱303，且凸棱303與通槽301的形狀及尺寸均相同，板材上表面的左、右兩側(cè)及板材下表面的左、右兩側(cè)均沿水平方向設(shè)有槽縫302，所述凸棱303及通槽301的截面均為矩形。其中，所述槽縫302的截面尺寸為5×50毫米。如圖2~4所示，上述帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材的切割裝置，包括沿前后方向設(shè)置的軌道1及載有坯體3的模側(cè)板2，所述模側(cè)板2與軌道1滑動連接，并可沿軌道1向前進(jìn)行。軌道1左、右兩側(cè)沿軌道1方向設(shè)有若干豎直的框架柱4，框架柱4的上端固定有水平的矩形框架5，矩形框架5下方從后向前依次設(shè)有縱切機(jī)構(gòu)、銑槽機(jī)構(gòu)及橫切機(jī)構(gòu)。所述縱切機(jī)構(gòu)包括左右對應(yīng)設(shè)置的豎直的支架6，兩個支架6的上端均固定于矩形框架5上，每一側(cè)的支架6上均固定有一對第一切割絲7及一對毛刷8，所述第一切割絲7用于切割坯體3左、右兩豎直側(cè)面，所述毛刷8用于清理第一切割絲7切割下來的碎屑。所述銑槽機(jī)構(gòu)包括左右對應(yīng)的刀架，每側(cè)刀架均包括上下對應(yīng)的橫梁10及固定于兩個橫梁10之間的刀座9，所述橫梁10固定于框架柱4上，每側(cè)刀架上的刀座9為3個，選擇位于最后方的兩個刀座9用于銑槽加工，另外兩對刀座9作為備用或在加工其他形狀槽時使用；最后方的兩個刀座9中，左側(cè)刀座9上安裝有第一花刀11，右側(cè)刀座9上安裝有與第一花刀11左右對應(yīng)的第二花刀12，第一花刀11及第二花刀12均為豎直的，第一花刀11上沿豎直方向均勻間隔設(shè)有6個凸起15，第二花刀12上設(shè)有與凸起15左右對應(yīng)的凹槽16，凸起15及凹槽16均與通槽301的截面尺寸相同，所述凸起15用于在坯體3的左側(cè)面加工出6條通槽301，所述凹槽16用于在坯體3的右側(cè)面加工出6條凸棱303。所述橫切機(jī)構(gòu)包括從后向前依次設(shè)置的7個的橫切架組，所述橫切架組包括兩條橫切立柱13，橫切立柱13的上端固定于矩形框架5上，兩個橫切立柱13之間固定有水平的第二切割絲14，從后至前的橫切架組上第二切割絲14的高度依次等距降低，且第二切割絲14與坯體前側(cè)面的夾角為45°；所述第二切割絲14包括切割部1401及位于切割部1401左、右兩端的刻槽部1402，所述切割部1401用于橫向切割坯體3的上、下表面并將坯體3橫向等分成6塊，所述刻槽部1402用于在坯體3的左、右兩側(cè)面切割槽縫302。當(dāng)載有坯體3的模側(cè)板2沿軌道1向前行進(jìn)，經(jīng)第一切割絲7切削坯體3左、右兩側(cè)面，然后經(jīng)第一花刀11及第二花刀12，進(jìn)一步加工出坯體3左側(cè)面的通槽301及右側(cè)面的凸棱303，最后經(jīng)第二切割絲14沿橫向切割坯體3，切除坯體上表面及下底面，將坯體3分成6塊帶凹槽的坯體3，同時刻槽得到6塊帶凹槽的蒸壓加氣混凝土坯體，再經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序即得帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材。本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材，板材沿前后方向水平放置，其特征在于：板材的左側(cè)沿板材左側(cè)面的水平中心線設(shè)有通槽，板材的右側(cè)設(shè)有與通槽左右對應(yīng)的凸棱，且凸棱與通槽的形狀及尺寸均相同，板材上表面的左、右兩側(cè)及板材下表面的左、右兩側(cè)均沿水平方向設(shè)有槽縫。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材，板材沿前后方向水平放置，其特征在于：板材的左側(cè)沿板材左側(cè)面的水平中心線設(shè)有通槽，板材的右側(cè)設(shè)有與通槽左右對應(yīng)的凸棱，且凸棱與通槽的形狀及尺寸均相同，板材上表面的左、右兩側(cè)及板材下表面的左、右兩側(cè)均沿水平方向設(shè)有槽縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材，其特征在于：所述凸棱及通槽的截面均為矩形。3.權(quán)利要求1所述帶凹槽的蒸壓加氣混凝土板材的切割裝置，其特征在于：包括沿前后方向設(shè)置的軌道及載有坯體的模側(cè)板，所述模側(cè)板與軌道為滑動連接，并可沿軌道向前進(jìn)行，軌道左、右兩側(cè)沿軌道方向設(shè)有若干豎直的框架柱，框架柱的上端固定有水平的矩形框架，矩形框架下方從后向前依次設(shè)有縱切機(jī)構(gòu)、銑槽機(jī)構(gòu)及橫切機(jī)構(gòu)；所述縱切機(jī)構(gòu)包括左右對應(yīng)設(shè)置的豎直的支架，兩個支架的上端均固定于矩形框架上，每一側(cè)的支架上均固定有第一切割絲及用于清理第一切割絲切割碎屑的毛刷，所述第一切割絲用于切割坯體左、右兩豎直...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂常勝，鄧小成，陳曉飛，趙艷艷，曹林方，韓磊，
申請(專利權(quán))人：河南興安新型建筑材料有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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