本實用新型專利技術公開了一種包裝袋膜復合裝置,包括機架,機架左側下端設有主膜卷輪架,主膜卷輪架上端設有副膜卷輪架,機架與第一立架之間設有水平設置的第一導輪和第二導輪,第一導輪和第二導輪上端設有噴膠頭,第一立架上設有副膜導輪和主膜導輪,壓緊輪下端設有驅動橡膠輪,第三導輪和驅動橡膠輪上端設有第一烘干風機,第四導輪和第五導輪之間上端設有霧化噴頭,第六導輪和出膜導輪右側設有第二烘干風機,出膜導輪右下方設有出膜卷輪架,出膜卷輪架上裝有步進電機,本實用新型專利技術結構新穎,運行穩定,能夠實現對包裝袋膜的復合工作,實現對其表面霧化噴涂處理,加工效率高,質量好,滿足了使用要求。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種包裝袋膜加工裝置,具體是一種包裝袋膜復合裝置。
技術介紹
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜,用于包裝,以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大,特別是復合塑料軟包裝,已經廣泛地應用于食品、醫藥、化工等領域,其中又以食品包裝所占比例最大,比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。塑料薄膜是我們工業生活和社會生活必不可少的原料之一,塑料薄膜在工業上可以加工成各類包裝袋膜,由于現在的包裝袋的品質要求越來越高,普通的包裝袋是通過在包裝袋袋膜往往只有一層,一層包裝袋膜功能比較單一,現在無法滿足使用要求和包裝袋的品質要求。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種包裝袋膜復合裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種包裝袋膜復合裝置,包括機架,所述機架右側設有第一立架、第二立架和第三立架,所述機架左側下端設有主膜卷輪架,主膜卷輪架上端設有副膜卷輪架,主膜卷輪架右上方設有主膜進膜導輪,副膜卷輪架右上方設有副膜進膜導輪,機架與第一立架之間設有水平設置的第一導輪和第二導輪,第一導輪和第二導輪上端設有噴膠頭,噴膠頭連接膠料泵,第一立架上設有副膜導輪和主膜導輪,第一立架右側設有壓緊輪,壓緊輪上端設有彈簧壓緊裝置,壓緊輪下端設有驅動橡膠輪,第二立架左側設有第三導輪,第三導輪和驅動橡膠輪水平設置,第三導輪和驅動橡膠輪上端設有第一烘干風機,第三導輪下方設有第四導輪,第三立架上設有第五導輪,第四導輪和第五導輪水平設置,第四導輪和第五導輪之間上端設有霧化噴頭,霧化噴頭連接超聲波霧化器,第五導輪上方設有第六導輪,第六導輪下方設有出膜導輪,第六導輪和出膜導輪右側設有第二烘干風機,出膜導輪右下方設有出膜卷輪架,出膜卷輪架上裝有步進電機。作為本技術進一步的方案:所述膠料泵連接膠料箱。作為本技術進一步的方案:所述第一烘干風機和第二烘干風機結構相同,均包括風機,風機前端設有加熱電阻絲網。作為本技術進一步的方案:所述超聲波霧化器上裝有涂料箱。作為本技術進一步的方案:所述驅動橡膠輪上裝有驅動電機。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術結構新穎,運行穩定,能夠實現對包裝袋膜的復合工作,實現對其表面霧化噴涂處理,加工效率高,質量好,滿足了使用要求。附圖說明圖1為包裝袋膜復合裝置的結構示意圖。圖中:1-主膜卷輪架、2-主膜進膜導輪、3-第一導輪、4-副膜卷輪架、5-副膜進膜導輪、6-涂膠泵、7-噴膠頭、8-第一立架、9-副膜導輪、10-彈簧壓緊裝置、11-壓緊輪、12-第一烘干風機、13-第二立架、14-第六導輪、15-第三立架、16-第二烘干風機、17-風機、18-加熱電阻絲網、19-出膜導輪、20-出膜卷輪架、21-第五導輪、22-霧化噴頭、23-涂料箱、24-超聲波霧化器、25-第四導輪、26-第三導輪、27-橡膠套、28-驅動橡膠輪、29-主膜導輪、30-膠料箱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,本技術實施例中,一種包裝袋膜復合裝置,包括機架,機架右側設有第一立架8、第二立架13和第三立架15,機架左側下端設有主膜卷輪架1,主膜卷輪架1上端設有副膜卷輪架4,主膜卷輪架1右上方設有主膜進膜導輪2,副膜卷輪架4右上方設有副膜進膜導輪5,機架與第一立架8之間設有水平設置的第一導輪3和第二導輪,第一導輪3和第二導輪上端設有噴膠頭7,噴膠頭7連接膠料泵6,第一立架8上設有副膜導輪9和主膜導輪29,第一立架8右側設有壓緊輪11,壓緊輪11上端設有彈簧壓緊裝置10,壓緊輪11下端設有驅動橡膠輪28,第二立架13左側設有第三導輪26,第三導輪26和驅動橡膠輪28水平設置,第三導輪26和驅動橡膠輪28上端設有第一烘干風機12,第三導輪26下方設有第四導輪25,第三立架15上設有第五導輪21,第四導輪25和第五導輪21水平設置,第四導輪25和第五導輪21之間上端設有霧化噴頭22,霧化噴頭22連接超聲波霧化器24,第五導輪21上方設有第六導輪14,第六導輪14下方設有出膜導輪19,第六導輪14和出膜導輪19右側設有第二烘干風機16,出膜導輪19右下方設有出膜卷輪架20,出膜卷輪架20上裝有步進電機,膠料泵6連接膠料箱30,第一烘干風機12和第二烘干風機16結構相同,均包括風機17,風機17前端設有加熱電阻絲網18,超聲波霧化器24上裝有涂料箱23,驅動橡膠輪28上裝有驅動電機。本技術結構新穎,運行穩定,本技術在使用時,首先在主膜卷輪架和副膜卷輪架上裝上主膜卷和副膜卷,主膜通過第一導輪和第二導輪以及噴膠頭的設計,實現對主膜表面的噴膠工作,通過主膜導輪進入壓緊輪和驅動橡膠輪之間,副膜通過副膜導輪進入壓緊輪和驅動橡膠輪之間,驅動橡膠輪和壓緊輪之間配合工作壓緊主膜和副膜實現復合加工,通過第一烘干風機烘干膠料,通過超聲波霧化器、霧化噴頭的設計,實現對復合之后的包裝袋膜表面進行霧化噴料處理,并通過第二烘干風機烘干,再通過出膜卷輪架收卷,本技術能夠實現對包裝袋膜的復合工作,實現對其表面霧化噴涂處理,加工效率高,質量好,滿足了使用要求。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種包裝袋膜復合裝置,包括機架,所述機架右側設有第一立架、第二立架和第三立架,其特征在于,所述機架左側下端設有主膜卷輪架,主膜卷輪架上端設有副膜卷輪架,主膜卷輪架右上方設有主膜進膜導輪,副膜卷輪架右上方設有副膜進膜導輪,機架與第一立架之間設有水平設置的第一導輪和第二導輪,第一導輪和第二導輪上端設有噴膠頭,噴膠頭連接膠料泵,第一立架上設有副膜導輪和主膜導輪,第一立架右側設有壓緊輪,壓緊輪上端設有彈簧壓緊裝置,壓緊輪下端設有驅動橡膠輪,第二立架左側設有第三導輪,第三導輪和驅動橡膠輪水平設置,第三導輪和驅動橡膠輪上端設有第一烘干風機,第三導輪下方設有第四導輪,第三立架上設有第五導輪,第四導輪和第五導輪水平設置,第四導輪和第五導輪之間上端設有霧化噴頭,霧化噴頭連接超聲波霧化器,第五導輪上方設有第六導輪,第六導輪下方設有出膜導輪,第六導輪和出膜導輪右側設有第二烘干風機,出膜導輪右下方設有出膜卷輪架,出膜卷輪架上裝有步進電機。
【技術特征摘要】
1.一種包裝袋膜復合裝置,包括機架,所述機架右側設有第一立架、第二立架和第三立架,其特征在于,所述機架左側下端設有主膜卷輪架,主膜卷輪架上端設有副膜卷輪架,主膜卷輪架右上方設有主膜進膜導輪,副膜卷輪架右上方設有副膜進膜導輪,機架與第一立架之間設有水平設置的第一導輪和第二導輪,第一導輪和第二導輪上端設有噴膠頭,噴膠頭連接膠料泵,第一立架上設有副膜導輪和主膜導輪,第一立架右側設有壓緊輪,壓緊輪上端設有彈簧壓緊裝置,壓緊輪下端設有驅動橡膠輪,第二立架左側設有第三導輪,第三導輪和驅動橡膠輪水平設置,第三導輪和驅動橡膠輪上端設有第一烘干風機,第三導輪下方設有第四導輪,第三立架上設有第五導輪,第四導輪和第五...
【專利技術屬性】
技術研發人員:伍榮,
申請(專利權)人:上海久誠包裝有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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