一種保護氣氛退火爐的安全回路制造技術

本實用新型專利技術公開了一種保護氣氛退火爐的安全回路，其包括第一氧氣分析儀、第二氧氣分析儀、安全繼電器、第一氫氣電磁閥、第二氫氣電磁閥及可編程控制器，其中：所述第一氧氣分析儀通過第一中間繼電器與安全繼電器的第一輸入通道連接，第二氧氣分析儀通過第二中間繼電器與安全繼電器的第二輸入通道連接；所述安全繼電器的第一常開觸點與所述第一氫氣電磁閥連接，所述安全繼電器的第二常開觸點與所述第二氫氣電磁閥連接；所述安全繼電器的常閉觸點與所述可編程控制器的輸入端連接。本實用新型專利技術通過設置兩路氧氣監控通道及安全繼電器即能實現對爐內氧氣氣氛的監控及安全保護，其擺脫了現有技術對PLC系統及PLC通信通道的依賴，有效地提升了退火爐爐內氣氛的安全防護效果，降低了安全事故發生的概率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱處理設備制造領域，具體涉及一種保護氣氛退火爐的安全回路。
技術介紹
現有技術中的保護氣氛(氮氣、氫氣混合氣)退火爐依靠的氧氣含量傳感器通過模擬量(或RS485通訊)信號向普通PLC傳輸數據，由PLC在異常情況時切斷氫氣電磁閥以實現安全防護。當氧氣含量傳感器失效、或與PLC之間的信號傳輸通道出現故障或受到干擾時，爐內氧氣含量無法被有效監控，容易導致爆炸等安全事故。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供了一種保護氣氛退火爐的安全回路，其技術方案如下：一種保護氣氛退火爐的安全回路，其特征在于：其包括第一氧氣分析儀、第二氧氣分析儀、安全繼電器、第一氫氣電磁閥、第二氫氣電磁閥及可編程控制器，其中：所述第一氧氣分析儀通過第一中間繼電器與安全繼電器的第一輸入通道連接，第二氧氣分析儀通過第二中間繼電器與安全繼電器的第二輸入通道連接；所述安全繼電器的第一常開觸點與所述第一氫氣電磁閥連接，所述安全繼電器的第二常開觸點與所述第二氫氣電磁閥連接；所述安全繼電器的常閉觸點與所述可編程控制器的輸入端連接。其技術效果在于：通過設置兩路氧氣監控通道及安全繼電器即能實現對爐內氧氣氣氛的監控及安全保護，其擺脫了現有技術對PLC系統及PLC通信通道的依賴，有效地提升了退火爐爐內氣氛的安全防護效果，降低了安全事故發生的概率。在一個優選實施例中，其還包括異常自動吹掃電磁閥，所述安全繼電器的第三常開觸點與所述異常自動吹掃電磁閥連接。其技術效果在于：當爐內氧氣氣氛的濃度超過警戒值時，能夠將氮氣吹進加熱爐，以防止爐內氣氛與空氣混合產生安全事故。在一個優選實施例中，所述第一氧氣分析儀及所述第二氧氣分析儀上均設有報警信號輸出接口。其技術效果在于：爐內氧氣氣氛的濃度超過警戒值時，發出報警信號。在一個優選實施例中，所述可編程控制器連接有聲光報警器。其技術效果在于：爐內氧氣氣氛的濃度超過警戒值時，發出聲光報警信號，提醒工作人員及時處理。在一個優選實施例中，所述可編程控制器的第一輸出端通過第三中間繼電器與所述第一氫氣電磁閥連接，所述可編程控制器的第二輸出端通過第三中間繼電器與所述第二氫氣電磁閥連接，所述可編程控制器的第三輸出端通過第四中間繼電器與所述異常自動吹掃電磁閥連接，所述可編程控制器的第四輸出端通過第五中間繼電器與所述安全繼電器的復位通道S12-S34連接。其技術效果在于：氧氣分析儀出現故障時，能夠及時鎖定安全繼電器；氧氣分析儀故障排除后，能夠及時復位安全繼電器。附圖說明圖1為本技術的安全繼電器的電氣原理圖；圖2為本技術的可編程控制器PLC的電氣原理圖。具體實施方式如圖1-圖2所示，在一個具體實施例中，本技術的保護氣氛退火爐的安全回路包括第一氧氣分析儀1、第二氧氣分析儀2、安全繼電器3、第一氫氣電磁閥SV1、第二氫氣電磁閥SV2、異常自動吹掃電磁閥SV3及可編程控制器PLC，其中：所述第一氧氣分析儀1通過第一中間繼電器KF1與安全繼電器3的第一輸入通道S11-S12連接，第二氧氣分析儀2通過第二中間繼電器KF2與安全繼電器3的第二輸入通道S11-S52連接。所述安全繼電器3的第一常開觸點13-14與所述第一氫氣電磁閥SV1連接，所述安全繼電器3的第二常開觸點23-24與所述第二氫氣電磁閥SV2連接；所述安全繼電器3的第三常開觸點33-34與所述異常自動吹掃電磁閥SV3連接。所述安全繼電器3的常閉觸點41-42與所述可編程控制器PLC的輸入端連接。所述第一氧氣分析儀1及所述第二氧氣分析儀2上均設有報警信號輸出接口。當退火爐中的氧氣濃度超過警戒值時，所述第一氧氣分析儀1及所述第二氧氣分析儀2發出報警信號。所述可編程控制器PLC還連接有聲光報警器，當火爐中的氧氣濃度超過警戒值時，可編程控制器PLC控制所述聲光報警器發出聲光報警信號。此外，所述可編程控制器PLC的第一輸出端通過第三中間繼電器KD1與所述第一氫氣電磁閥SV1連接，所述可編程控制器PLC的第二輸出端通過第三中間繼電器KD1與所述第二氫氣電磁閥SV2連接，所述可編程控制器PLC的第三輸出端通過第四中間繼電器KD2與所述異常自動吹掃電磁閥SV3連接，所述可編程控制器PLC的第四輸出端通過第五中間繼電器KD3與所述安全繼電器3的復位通道S12-S34連接。本技術的工作原理如下：當第一氧氣分析儀1及第二氧氣分析儀2檢測出退火爐中的氧氣氣氛未超過警戒值時，第一氧氣分析儀1上的第一中間繼電器KF1及第二氧氣分析儀2上的第二中間繼電器KF2閉合，安全繼電器3上的第一輸入通道S11-S12及第二輸入通道S11-S52分別收到第一氧氣分析儀1及第二氧分析儀2發送的開入信號，安全繼電器3的第一常開觸點13-14、第二常開觸點23-24及第三常開觸點33-34得電閉合，第一氫氣電磁閥SV1及第二氫氣電磁閥SV2得電導通，氫氣通過第一氫氣電磁閥SV1及第二氫氣電磁閥SV2正常進入退火爐中。當第一氧氣分析儀1及第二氧氣分析儀2均檢測出退火爐中的氧氣氣氛超過警戒值時，第一氧氣分析儀1及第二氧氣分析儀2通過各自的報警接口發出報警信號。第一氧氣分析儀1上的第一中間繼電器KF1、第二氧分析儀2上的第二中間繼電器KF2斷開，安全繼電器3上的第一輸入通道S11-S12及第二輸入通道S11-S52均失去第一氧氣分析儀1及第二氧分析儀2的開入信號，安全繼電器3的第一常開觸點13-14及第二常開觸點23-24失電斷開，第一氫氣電磁閥SV1及第二氫氣電磁閥SV2失電關閉，氫氣停止進入退火爐。安全繼電器3的第三常開觸點33-34失電斷開，異常自動吹掃電磁閥SV3開啟并向退火爐吹入氮氣，防止空氣進入退火爐內。同時，安全繼電器3的常閉觸點41-42失電閉合，與安全繼電器1連接的可編程控制器PLC收到安全繼電器3的常閉觸點41-42閉合信號后，控制聲光報警器發出聲光報警信號。當第一氧氣分析儀1及第二氧氣分析儀2中只有一個發出報警信號時，說明其中有一個氧氣分析儀發生了故障。此時，可編程控制器PCL控制第三中間繼電器KD1及第四中間繼電器KD2斷開，第一氫氣電磁閥SV1及第二氫氣電磁閥SV2失電關閉，氫氣停止進入退火爐。同時，可編程控制器PCL控制第五中間繼電器KD3斷開，安全繼電器3的復位通道S12-S34斷開，安全繼電器3被鎖定。此時，需要檢查第一氧氣分析儀1及第二氧氣分析儀2，故障排除后，可編程控制器PCL控制第五中間繼電器KD3閉合，安全繼電器3的復位通道S12-S34導通，安全繼電器3復位。上文對本技術進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領域內的普通技術人員應該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本技術的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應該屬于本技術的保護范圍。本技術所要求保護的范圍是由所述的權利要求書進行限定的，而不是由實施例中的上述描述來限定的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種保護氣氛退火爐的安全回路，其特征在于：其包括第一氧氣分析儀、第二氧氣分析儀、安全繼電器、第一氫氣電磁閥、第二氫氣電磁閥及可編程控制器，其中：所述第一氧氣分析儀通過第一中間繼電器與安全繼電器的第一輸入通道連接，第二氧氣分析儀通過第二中間繼電器與安全繼電器的第二輸入通道連接；所述安全繼電器的第一常開觸點與所述第一氫氣電磁閥連接，所述安全繼電器的第二常開觸點與所述第二氫氣電磁閥連接；所述安全繼電器的常閉觸點與所述可編程控制器的輸入端連接。

【技術特征摘要】
1.一種保護氣氛退火爐的安全回路，其特征在于：其包括第一氧氣分析儀、第二氧氣分析儀、安全繼電器、第一氫氣電磁閥、第二氫氣電磁閥及可編程控制器，其中：所述第一氧氣分析儀通過第一中間繼電器與安全繼電器的第一輸入通道連接，第二氧氣分析儀通過第二中間繼電器與安全繼電器的第二輸入通道連接；所述安全繼電器的第一常開觸點與所述第一氫氣電磁閥連接，所述安全繼電器的第二常開觸點與所述第二氫氣電磁閥連接；所述安全繼電器的常閉觸點與所述可編程控制器的輸入端連接。2.如權利要求1所述的保護氣氛退火爐的安全回路，其特征在于：其還包括異常自動吹掃電磁閥，所述安全繼電器的第三常開觸點與所述異常自動吹掃電磁閥連接。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石峰，吉順冬，邵華軍，顧劍鋒，
申請(專利權)人：江蘇豐東熱技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32