本發明專利技術提供一種苧麻/棉大小紗本色格子織物的生產工藝及裝置，它包括有以下步驟：首先經紗準備，然后一次穿筘，再二次穿筘，然后選緯織造，再修布，最后于普通GA747劍桿織布機兩側的主墻板上加裝支架，在支架上設副織軸配置機構，副織軸沒有送經裝置，靠主織軸帶動，被動轉移，形成小紗的松經特征，保持布面特殊風格。采用本方案后的工藝簡單、操作方便，有效節省了企業的設備及其它研發成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及織布機
，尤其是指一種苧麻/棉大小紗本色格子織物的生產工藝及裝置。
技術介紹
苧麻是中國獨有的原生態、可再生的紡織原料，是我國特有的可再生天然纖維，被譽為“中國草”。我國是苧麻大國，苧麻紡織技術已有近7000年的歷史，我國苧麻年產量就在30萬噸左右，苧麻的種植加工也有著巨大的潛力，苧麻產品有巨大的市場容量。近年來人們對天然纖維的崇尚也在一定程度上促進了苧麻紡織行業的發展，產品出口量提高，市場容量進一步擴大。但出口產品中粗加工產品占比例大，中、粗麻紗織物多，細薄織物少，低檔產品多，深加工產品少、花色品種少。因此，盡快實現麻紡織行業技術升級，由粗放型技術加工轉變為精細化方向發展的增長方式，有著重大的現實意義。目前，要生產產大小紗本色格子布坯布，需要采用雙織軸織布機才能制造同類坯布，由于設備投資大，經濟效益低，不符合節約型社會發展的要求；且所有劍桿織布機生產廠家都是采用在漿紗過程中將織布用的邊紗加入織軸兩端，一同穿筘，供織造用。由于邊紗使用的號數大于經紗號數，為保持布邊整齊、密實，在印染過程中不至于破邊，一般都采取邊紗斜紋或者螺紋組織來織造，因這種組織與緯紗的交織點相對較少，導致織軸在織造一定的時間以后，邊紗就長出經紗許多，造成停機，影響車間產量與質量，所以企業都在尋求一種新的方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種苧麻/棉大小紗本色格子織物的工藝簡單、操作方便、節省成本的生產工藝。為實現上述目的，本專利技術所提供的技術方案為：一種苧麻/棉大小紗本色格子織物的生產工藝及裝置，它包括有以下步驟：1）、經紗準備：按照常規整經、漿紗工藝大紗和小紗分別整經、漿紗，做成大紗織軸和小紗織軸供下工序用；2）、一次穿筘：將大紗織軸轉移至穿筘架穿筘，按照大小紗規定工藝，穿筘時，留出小紗空筘；3）、二次穿筘：將穿筘后的大紗織軸吊至劍桿織布機主織軸位置，拉緊大紗經紗，將小紗織軸吊至劍桿織布機副織軸位置，按照大小紗配置工藝，將小紗穿入筘上預留的小紗位置；4）、選緯織造：將按照工藝要求打造的文版置入劍桿織布機龍頭，大小紗兩個儲緯器分別選緯織造；5）、修布：下機后的大小紗格子布，受織造過程設備和人為的影響出現的斷經、斷緯和紗疵一定要分大紗和小紗分別修復；6）、于普通GA747劍桿織布機兩側的主墻板上加裝支架，在支架上設副織軸配置機構，副織軸沒有送經裝置，靠主織軸帶動，被動轉移，形成小紗的松經特征，保持布面特殊風格；上述副織軸配置機構包括有固定支架、調節螺栓、壓塊、調節手輪、彈簧，其中，固定支架底部設有固定板，固定板兩端通過相應的固定螺栓固定在主墻板上，固定支架頂部設有下嵌槽，下嵌槽為下凹的半圓形，其內弧面向上，壓塊中部設有上嵌槽，上嵌槽為上凹的半圓形，其內弧面向下，壓塊一端通過調節螺栓與下嵌槽外側的固定支架頂部連接，壓塊另一端延伸形成連接板，連接板下方的固定板上設有下連接件，連接板上設有上連接件，上連接件頂部設有調節手輪，上連接件底部穿過連接板與彈簧頂部連接，彈簧底部與下連接件頂部連接；扣合后的上嵌槽與下嵌槽之間形成空腔，副織軸活動安裝在該空腔內；織布機底部設有副織軸相配合的邊紗配置機構，所述的邊紗配置機構包括有支架座，支架座底部固定在織布機架上，支架座頂部均勻分布有六個紗管栓，每個紗管栓上均活動套裝有紗線筒，紗線筒上繞有紗線，紗管栓上方的織布機架上設有張力器，張力器包括有固定板、壓線板、張力螺栓，其中，固定板固定在織布機架上，張力螺栓穿過壓線板后與固定板嚙合連接，壓線板與固定板之間形成紗線張力通道，固定板、壓線板上均設有紗線限位槽；張力器上方設有導紗板，紗線繞過紗線限位槽后穿過導紗板進入副織軸內；所述的導紗板主體為長方形，長方形主體上均勻分布有六個導紗孔，每個導紗孔對應一條紗線。本專利技術在采用上述方案后，在織布時加入邊紗，每臺織布機增加兩個支架座，通過在支架座上固定六根紗管拴，再加裝張力器以及導紗板，然后將支架座固定于織布機架上。所述張力器是利用張力螺栓調節所產生的阻力來控制邊紗的移動速度，保持與織軸經紗的平行一致，速度同步，杜絕了原來織造過程中邊紗長出的現象。采用本方案后單臺設備改造費用不超過人民幣20元，改造后的設備生產大小紗本色格子布生產速度大大增加。采用本方案后的工藝簡單、操作方便。副軸支架制作簡單，無需機精加工，技術精度低，一般工廠的技術工人都可以制作與安裝；有效節省了企業的設備及其它研發成本。附圖說明圖1為本專利技術的邊紗配置機構示意圖。圖2為本專利技術的副織軸配置機構示意圖。具體實施方式下面結合所有附圖對本專利技術作進一步說明，本專利技術的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的一種苧麻/棉大小紗本色格子織物的生產工藝及裝置包括有以下步驟：1）、經紗準備：按照常規整經、漿紗工藝大紗和小紗分別整經、漿紗，做成大紗織軸和小紗織軸供下工序用；2）、一次穿筘：將大紗織軸轉移至穿筘架穿筘，按照大小紗規定工藝，穿筘時，留出小紗空筘；3）、二次穿筘：將穿筘后的大紗織軸吊至劍桿織布機主織軸位置，拉緊大紗經紗，將小紗織軸吊至劍桿織布機副織軸位置，按照大小紗配置工藝，將小紗穿入筘上預留的小紗位置；4）、選緯織造：將按照工藝要求打造的文版置入劍桿織布機龍頭，大小紗兩個儲緯器分別選緯織造；5）、修布：下機后的大小紗格子布，受織造過程設備和人為的影響出現的斷經、斷緯和紗疵一定要分大紗和小紗分別修復；6）、于普通GA747劍桿織布機兩側的主墻板上加裝支架，在支架上設副織軸配置機構，副織軸沒有送經裝置，靠主織軸帶動，被動轉移，形成小紗的松經特征，保持布面特殊風格；上述副織軸配置機構包括有固定支架1、調節螺栓2、壓塊4、調節手輪5、彈簧6，其中，固定支架1底部設有固定板，固定板兩端通過相應的固定螺栓7固定在主墻板上，固定支架1頂部設有下嵌槽，下嵌槽為下凹的半圓形，其內弧面向上，壓塊4中部設有上嵌槽，上嵌槽為上凹的半圓形，其內弧面向下，壓塊4一端通過調節螺栓2與下嵌槽外側的固定支架1頂部連接，壓塊4另一端延伸形成連接板，連接板下方的固定板上設有下連接件，連接板上設有上連接件，上連接件頂部設有調節手輪5，上連接件底部穿過連接板與彈簧6頂部連接，彈簧6底部與下連接件頂部連接；扣合后的上嵌槽與下嵌槽之間形成空腔，副織軸3活動安裝在該空腔內；織布機底部設有副織軸3相配合的邊紗配置機構，所述的邊紗配置機構包括有支架座A1，支架座A1底部固定在織布機架上，支架座A1頂部均勻分布有六個紗管栓A2，每個紗管栓A2上均活動套裝有紗線筒，紗線筒上繞有紗線，紗管栓A2上方的織布機架上設有張力器A3，張力器A3包括有固定板、壓線板、張力螺栓，其中，固定板固定在織布機架上，張力螺栓穿過壓線板后與固定板嚙合連接，壓線板與固定板之間形成紗線張力通道，固定板、壓線板上均設有紗線限位槽；張力器A3上方設有導紗板A4，紗線繞過紗線限位槽后穿過導紗板A4進入副織軸3內；所述的導紗板A4主體為長方形，長方形主體上均勻分布有六個導紗孔，每個導紗孔對應一條紗線。本實施例在織布時加入邊紗，每臺織布機增加兩個支架座，通過在支架座上固定六根紗管拴，再加裝張力器以及導紗板，然后將支架座固定于織布機架上。所述張力器是利用張力螺栓調節所產生的阻力來控制邊紗的移本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種苧麻/棉大小紗本色格子織物的生產工藝及裝置，其特征在于：它包括有以下步驟：1）、經紗準備：?按照常規整經、漿紗工藝大紗和小紗分別整經、漿紗，做成大紗織軸和小紗織軸供下工序用；2）、一次穿筘：?將大紗織軸轉移至穿筘架穿筘，按照大小紗規定工藝，穿筘時，留出小紗空筘；3）、二次穿筘：將穿筘后的大紗織軸吊至劍桿織布機主織軸位置，拉緊大紗經紗，將小紗織軸吊至劍桿織布機副織軸位置，按照大小紗配置工藝，將小紗穿入筘上預留的小紗位置；4）、選緯織造：將按照工藝要求打造的文版置入劍桿織布機龍頭，大小紗兩個儲緯器分別選緯織造；5）、修布：下機后的大小紗格子布，受織造過程設備和人為的影響出現的斷經、斷緯和紗疵一定要分大紗和小紗分別修復；6）、于普通GA747劍桿織布機兩側的主墻板上加裝支架，在支架上設副織軸配置機構，副織軸沒有送經裝置，靠主織軸帶動，被動轉移，形成小紗的松經特征，保持布面特殊風格；上述副織軸配置機構包括有固定支架（1）、調節螺栓（2）、壓塊（4）、調節手輪（5）、彈簧（6），其中，固定支架（1）底部設有固定板，固定板兩端通過相應的固定螺栓（7）固定在主墻板上，固定支架（1）頂部設有下嵌槽，下嵌槽為下凹的半圓形，其內弧面向上，壓塊（4）中部設有上嵌槽，上嵌槽為上凹的半圓形，其內弧面向下，壓塊（4）一端通過調節螺栓（2）與下嵌槽外側的固定支架（1）頂部連接，壓塊（4）另一端延伸形成連接板，連接板下方的固定板上設有下連接件，連接板上設有上連接件，上連接件頂部設有調節手輪（5），上連接件底部穿過連接板與彈簧（6）頂部連接，彈簧（6）底部與下連接件頂部連接；扣合后的上嵌槽與下嵌槽之間形成空腔，副織軸（3）活動安裝在該空腔內；織布機底部設有副織軸（3）相配合的邊紗配置機構，所述的邊紗配置機構包括有支架座（A1），支架座（A1）底部固定在織布機架上，支架座（A1）頂部均勻分布有六個紗管栓（A2），每個紗管栓（A2）上均活動套裝有紗線筒，紗線筒上繞有紗線，紗管栓（A2）上方的織布機架上設有張力器（A3），張力器（A3）包括有固定板、壓線板、張力螺栓，其中，固定板固定在織布機架上，張力螺栓穿過壓線板后與固定板嚙合連接，壓線板與固定板之間形成紗線張力通道，固定板、壓線板上均設有紗線限位槽；張力器（A3）上方設有導紗板（A4），紗線繞過紗線限位槽后穿過導紗板（A4）進入副織軸（3）內；所述的導紗板（A4）主體為長方形，長方形主體上均勻分布有六個導紗孔，每個導紗孔對應一條紗線。...
【技術特征摘要】
1.一種苧麻/棉大小紗本色格子織物的生產工藝及裝置，其特征在于：它包括有以下步驟：1）、經紗準備：按照常規整經、漿紗工藝大紗和小紗分別整經、漿紗，做成大紗織軸和小紗織軸供下工序用；2）、一次穿筘：將大紗織軸轉移至穿筘架穿筘，按照大小紗規定工藝，穿筘時，留出小紗空筘；3）、二次穿筘：將穿筘后的大紗織軸吊至劍桿織布機主織軸位置，拉緊大紗經紗，將小紗織軸吊至劍桿織布機副織軸位置，按照大小紗配置工藝，將小紗穿入筘上預留的小紗位置；4）、選緯織造：將按照工藝要求打造的文版置入劍桿織布機龍頭，大小紗兩個儲緯器分別選緯織造；5）、修布：下機后的大小紗格子布，受織造過程設備和人為的影響出現的斷經、斷緯和紗疵一定要分大紗和小紗分別修復；6）、于普通GA747劍桿織布機兩側的主墻板上加裝支架，在支架上設副織軸配置機構，副織軸沒有送經裝置，靠主織軸帶動，被動轉移，形成小紗的松經特征，保持布面特殊風格；上述副織軸配置機構包括有固定支架（1）、調節螺栓（2）、壓塊（4）、調節手輪（5）、彈簧（6），其中，固定支架（1）底部設有固定板，固定板兩端通過相應的固定螺栓（7）固定在主墻板上，固定支架（1）頂部設有下嵌槽，下嵌槽為下凹的半圓形，其內弧面向上，壓塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李毅，李坤，
申請(專利權)人：益陽滔溪竹麻林紡科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43
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