本實用新型專利技術(shù)屬于建筑預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于制備出筋預(yù)制件的模具，至少包括出筋板以及與出筋板相連的限位件，還包括隔漿板，所述隔漿板與出筋板或限位件活動連接，所述出筋板上設(shè)有穿筋孔，所述隔漿板設(shè)有穿筋槽，所述穿筋槽與穿筋孔錯位設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)出筋板與出筋混凝土面相接觸，限位件一端與出筋板相連，另一端與擋邊模相接觸。本實用新型專利技術(shù)與擋邊模的連接的方式可以是磁力連接，當(dāng)限位件具有一定厚度時也可開設(shè)安裝孔后通過連接件連接，當(dāng)然也可通過其他方式連接。伸出鋼筋穿過出筋板上的穿筋孔和所述隔漿板上的穿筋槽，由于穿筋槽和穿筋孔錯位設(shè)置，隔漿板擋住了穿筋孔，可阻隔混凝土漿液滲漏入本實用新型專利技術(shù)內(nèi)部。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于建筑預(yù)制件生產(chǎn)
，具體涉及一種用于制備出筋預(yù)制件的模具。
技術(shù)介紹
裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，混凝土預(yù)制件澆注時常需要預(yù)留伸出鋼筋，故需要在模臺上設(shè)置便于出筋的邊模。生產(chǎn)時，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的尺寸制作出筋邊模或者鋼模，再將之放置在固定臺模上進(jìn)行生產(chǎn)。脫模時，通過人工分離模具內(nèi)各組件的連接件，再通過人工或者起吊裝置將模具移出。現(xiàn)有技術(shù)中，用于制備出筋預(yù)制件的模具往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅組裝繁瑣，且不易脫模，給安裝和生產(chǎn)帶來較大不便，增加大量工作量。綜上所述，亟需提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易于脫模的用于制備出筋預(yù)制件的模具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的用于制備出筋預(yù)制件的模具。上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種用于制備出筋預(yù)制件的模具，至少包括出筋板以及與出筋板相連的限位件，還包括隔漿板，所述隔漿板與出筋板或限位件活動連接，所述出筋板上設(shè)有穿筋孔，所述隔漿板設(shè)有穿筋槽，所述穿筋槽與穿筋孔錯位設(shè)置。本技術(shù)出筋板與出筋混凝土面相接觸，限位件一端與出筋板相連，另一端與擋邊模相接觸。本技術(shù)與擋邊模的連接的方式可以是磁力連接，當(dāng)限位件具有一定厚度時也可開設(shè)安裝孔后通過連接件連接，當(dāng)然也可通過其他方式連接。伸出鋼筋穿過出筋板上的穿筋孔和所述隔漿板上的穿筋槽，由于穿筋槽和穿筋孔錯位設(shè)置，隔漿板擋住了穿筋孔，可阻隔混凝土漿液滲漏入本技術(shù)內(nèi)部；應(yīng)當(dāng)理解，此處所述的錯位設(shè)置是指除鋼筋穿過部分外的部分錯位設(shè)置，并非完全錯位，為了保證伸出鋼筋能伸出隔漿板和出筋板，最終伸出鋼筋穿過的部分穿筋槽與穿筋孔是相通的。優(yōu)選，限位件遠(yuǎn)離出筋板的一端的底端高于出筋板的底端，如此，本技術(shù)安裝成型后，限位件與底模之間存在一定的高度差，這樣，脫模時，給本技術(shù)施加一個向下的力即可使出筋板與預(yù)制件混凝土面脫離，方便本技術(shù)的拆卸，提高脫模效率。進(jìn)一步，所述穿筋孔為“C”型的條形孔。如此設(shè)置，伸出鋼筋最終定位時分布在“C”型的條形孔的兩端，“C”型的條形孔的兩端與穿筋槽相通，其余部分與穿筋槽錯位設(shè)置。進(jìn)一步，所述限位件至少包括設(shè)置在出筋板兩端的限位板。如此設(shè)置，限位板一方面起到限定出筋板與擋邊模之間距離的作用，形成容置空間用以容納伸出鋼筋，另一方面可起到加強(qiáng)作用，本技術(shù)結(jié)構(gòu)更為牢固。進(jìn)一步，所述限位板開設(shè)有通孔。如此設(shè)置，不僅節(jié)省了材料，減少成本，同時大大減輕了本技術(shù)的重量，便于施工人員的操作；此時限位板可作為提手使用，便于搬運。進(jìn)一步，還包括與出筋板相對設(shè)置的連接板，所述限位板的一端與出筋板相連，另一端與連接板相連。連接板的設(shè)置用于連接擋邊模，如此設(shè)置，增大本技術(shù)與擋邊模的接觸面積，有利于本技術(shù)將荷載傳遞給擋邊模。進(jìn)一步，所述出筋板和連接板的頂部設(shè)有頂板。頂板的設(shè)置可防止?jié)仓炷恋倪^程中混凝土濺入本技術(shù)內(nèi)。進(jìn)一步，所述連接板上設(shè)有安裝孔或卡槽。如此設(shè)置，便于連接板與擋邊模的連接固定，所述連接板與擋邊模可以通過螺栓、鎖固件或卡接件與擋邊模連接。如采用鎖固件時，所述鎖固件包括偏心壓桿、連桿和鎖固塊，所述連桿一端通過銷軸與偏心壓桿相連，另一端與鎖固塊相連；所述連桿穿接所述安裝孔，所述鎖固塊通過調(diào)節(jié)偏心壓桿使其沿安裝孔的軸向移動。進(jìn)一步，所述穿筋槽的頂部設(shè)有密封件，所述密封件設(shè)有穿接縫。如此設(shè)置，避免混凝土漿液沿伸出鋼筋滲漏。進(jìn)一步，所述穿筋孔的頂端設(shè)有密封件，所述密封件設(shè)有穿接縫。如此設(shè)置，避免混凝土漿液沿伸出鋼筋滲漏。當(dāng)然，未解決上述技術(shù)問題，也可采用在伸出鋼筋穿接彈性塞的方法，當(dāng)伸出鋼筋定位后，再將彈性塞塞入穿筋槽和/或穿筋孔中。進(jìn)一步，所述密封件由柔性材料制備，所述密封件與穿筋孔的頂部過盈配合。如此設(shè)置，安裝簡便，密封效果較佳；所述密封件可為橡膠或硅膠。進(jìn)一步，所述出筋板與限位件可拆卸連接。如此設(shè)置，可根據(jù)生產(chǎn)不同的出筋預(yù)制件而更換不同型號或規(guī)格的出筋板，增加本技術(shù)的適用性。進(jìn)一步，所述出筋板與連接板之間設(shè)有用于固定伸出鋼筋的固定件。如此設(shè)置，避免預(yù)制件振動成型過程中伸出鋼筋振動幅度過大，導(dǎo)致混凝土漿液沿穿筋孔中滲漏。進(jìn)一步，所述隔漿板與預(yù)制件相接觸的一側(cè)的外壁上設(shè)有軟性材料。如此設(shè)置，可以降低出筋板與混凝土的粘結(jié)力，既可保護(hù)模具，也有利于拆模。所述的軟性材料既可是與出筋板以噴涂方式相結(jié)合的橡膠，也可以是通過螺栓連接的聚氨酯板，當(dāng)然也應(yīng)當(dāng)包括其他可實現(xiàn)上述技術(shù)目的技術(shù)方案。附圖說明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。圖1為本技術(shù)一種實施方式所涉及的用于制備出筋預(yù)制件模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所涉及的用于制備出筋預(yù)制件模具未安裝隔漿板時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中所涉及的用于制備出筋預(yù)制件模具的端面示意圖；圖4為圖1中所涉及的用于制備出筋預(yù)制件模具的出筋板與隔漿板拆解狀態(tài)示意圖；圖5為圖2中所涉及的用于制備出筋預(yù)制件模具的固定或使用狀態(tài)的示意圖；圖6為圖5中沿A—A截面的剖面圖；圖7為圖5和圖6中所涉及的鎖固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本技術(shù)另一種實施方式所涉及的用于制備出筋預(yù)制件模具的固定或使用狀態(tài)的端面示意圖。圖中：1出筋板2連接板3穿筋孔4隔漿板5穿筋槽6頂板7限位板8通孔9安裝孔10擋邊模11鎖固件12偏心壓桿13連桿14鎖固塊15螺栓16墊塊17桿頭18銷軸具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本技術(shù)的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。本技術(shù)實施例如下，參照圖1～5，一種用于制備出筋預(yù)制件的模具，至少包括出筋板1以及與出筋板1相連的限位件，還包括隔漿板4，所述隔漿板4與出筋板1或限位件活動連接，所述出筋板1上設(shè)有穿筋孔3，所述隔漿板4設(shè)有穿筋槽5，所述穿筋槽5與穿筋孔3錯位設(shè)置。本技術(shù)出筋板1與出筋混凝土面相接觸，限位件一端與出筋板1相連，另一端與擋邊模10相接觸。本技術(shù)與擋邊模10的連接的方式可以是磁力連接，當(dāng)限位件具有一定厚度時也可開設(shè)安裝孔9后通過連接件連接，當(dāng)然也可通過其他方式連接。伸出鋼筋穿過出筋板1上的穿筋孔3和所述隔漿板4上的穿筋槽5，由于穿筋槽5和穿筋孔3錯位設(shè)置，隔漿板4擋住了穿筋孔3，可阻隔混凝土漿液滲漏入本技術(shù)內(nèi)部；應(yīng)當(dāng)理解，此處所述的錯位設(shè)置是指除鋼筋穿過部分外的部分錯位設(shè)置，并非完全錯位，為了保證伸出鋼筋能伸出隔漿板4和出筋板1，最終伸出鋼筋穿過的部分穿筋槽5與穿筋孔3是相通的。優(yōu)選，如圖1和圖3，限位件遠(yuǎn)離出筋板1的一端的底端高于出筋板1的底端，如此，本技術(shù)安裝成型后，限位件與底模之間存在一定的高度差，這樣，脫模時，給本技術(shù)施加一個向下的力即可使出筋板1與預(yù)制件混凝土面脫離，方便本技術(shù)的拆卸，提高脫模效率。在上述實施例的基礎(chǔ)上，本技術(shù)另一實施例中，如圖2和圖4，所述穿筋孔3為“C”型的條形孔。如此設(shè)置，伸出鋼筋最終定位時分布在“C”型的條形孔的兩端，“C”型的條形孔的兩端與穿筋槽5相通，其余部分與穿筋槽5錯位設(shè)置。在上述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于制備出筋預(yù)制件的模具，至少包括出筋板以及與出筋板相連的限位件，其特征在于，還包括隔漿板，所述隔漿板與出筋板或限位件活動連接，所述出筋板上設(shè)有穿筋孔，所述隔漿板設(shè)有穿筋槽，所述穿筋槽與穿筋孔錯位設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于制備出筋預(yù)制件的模具，至少包括出筋板以及與出筋板相連的限位件，其特征在于，還包括隔漿板，所述隔漿板與出筋板或限位件活動連接，所述出筋板上設(shè)有穿筋孔，所述隔漿板設(shè)有穿筋槽，所述穿筋槽與穿筋孔錯位設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備出筋預(yù)制件的模具，其特征在于，所述穿筋孔為“C”型的條形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備出筋預(yù)制件的模具，其特征在于，所述限位件至少包括設(shè)置在出筋板兩端的限位板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備出筋預(yù)制件的模具，其特征在于，所述限位板開設(shè)有通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備出筋預(yù)制件的模具，其特征在于，還包括與出筋板相對設(shè)置的連接板，所述限位板的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞大有，
申請(專利權(quán))人：中民筑友科技投資有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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