一種湍沖洗滌脫硫塔預洗滌裝置，解決現有技術存在的無法有效解決粉塵及油污對脫硫系統的惡性影響，投資大，對場地要求高，使用效果差的問題。包括箱體，煙氣入口和煙氣出口，其技術要點是：箱體內部設置噴淋裝置和導流裝置，若干個導流板等間距地布置在導流框架內，導流板與導流框架所在平面傾斜成一定角度；噴淋框架的上框設置橫向布置的總進水管，總進水管上設置若干個噴淋管，每個噴淋管上設置若干個噴淋頭，導流裝置和噴淋裝置通過轉動軸與箱體兩側內壁相連；轉動軸伸出到箱體外側的一端與旋轉鎖緊機構相連。其設計合理，結構緊湊，占用空間合理，調整靈活，可顯著降低煙氣中粉塵和油性液滴的含量，穩定脫硫塔的脫硫效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于煙氣凈化處理裝置
，具體涉及一種可降低煙氣中粉塵和油性液滴含量，穩定脫硫塔脫硫效率的湍沖洗滌脫硫塔預洗滌裝置。
技術介紹
濕法脫硫技術是現有應用較為廣泛的脫硫技術，目前國內外對濕法脫硫技術的要求較高，需要能配合鍋爐做不間斷運行，因此取消旁路煙道是今后濕法脫硫技術的發展趨勢。然而，絕大部分鍋爐啟動時采用投油的方式，且投油階段除塵器無法達到有效除塵，甚至不能正常開啟除塵器，導致鍋爐出口煙氣中含有大量粉塵并夾雜油性液滴。這些油污不僅會導致脫硫塔脫硫效率降低，而且油污還有可能會加重脫硫塔內攪拌器、氧化噴槍等金屬部件的腐蝕情況。目前，解決鍋爐投油點火以及正常運行階段煙氣中過量的粉塵及油污的問題，常規的做法主要有：不做任何針對煙氣的除塵和除油措施，而是通過漿液不斷的補充更新來稀釋系統中粉塵及油污的濃度，該方法無法解決粉塵及油污對脫硫系統的惡性影響；或者，在鍋爐投油啟動階段或煙氣中粉塵及油污超標時，將煙氣引入啟動塔內，鍋爐停油或除塵器正常運行后，再將煙氣切入到常規脫硫塔進行完整的脫硫，但該措施投資較大且對場地要求高，啟動塔的利用率極低，而且仍然無法滿足鍋爐投油啟動階段的脫硫要求，使用效果較差。故有必要對現有鍋爐出口煙氣的處理方法進行改進。
技術實現思路
本技術就是針對上述問題，提供一種可降低煙氣中粉塵和油性液滴含量，穩定脫硫塔脫硫效率的湍沖洗滌脫硫塔預洗滌裝置。本技術所采用的技術方案是：該湍沖洗滌脫硫塔預洗滌裝置包括箱體，分別設置在箱體兩端的煙氣入口和煙氣出口，以及箱體底部設置的洗滌水收集口，其技術要點是：所述箱體兩側內壁之間設置有噴淋裝置和導流裝置，噴淋裝置沿傾斜方向布置在煙氣入口一側，導流裝置沿傾斜方向布置在煙氣出口一側；所述導流裝置包括導流框架和導流板，導流框架的上框和下框之間連接有支撐梁，若干個導流板從上到下依次等間距地布置在導流框架內的支撐梁上，導流板與導流框架所在平面傾斜成一定角度，并且導流板朝向煙氣出口的一端高，導流板朝向煙氣入口的一端低，導流框架的左框和右框上分別設置有轉動軸，導流裝置通過轉動軸與箱體兩側內壁相連；所述噴淋裝置包括噴淋框架和噴淋管，噴淋框架的上框設置有橫向布置的總進水管，總進水管設置在與導流裝置相對的一側；總進水管上設置有若干個噴淋管，噴淋管沿與總進水管垂直的方向、向噴淋框架的下框延伸，每個噴淋管上設置有若干個噴淋頭，噴淋框架的左框和右框上分別設置有轉動軸，噴淋裝置通過轉動軸與箱體兩側內壁相連；轉動軸伸出到箱體外側的一端與旋轉鎖緊機構相連。所述旋轉鎖緊機構包括殼體，蓋板和旋轉把手，所述殼體為一端開口的結構，殼體內部設置有定位片，定位片中部設置有帶鍵槽的中心圓孔，定位片的邊緣設置有若干個沿圓周方向等間距布置的通孔；所述蓋板通過螺栓固定在殼體的開口端，蓋板的中心設置有圓孔，所述旋轉把手穿過圓孔與定位片的中心圓孔通過平鍵相連，蓋板的上部設置有銷孔，鎖緊銷穿過銷孔與定位片周邊的通孔相連；所述轉動軸伸出到箱體外側的一端設置有鍵槽，轉動軸伸出到箱體外側的一端與旋轉鎖緊機構殼體內部的定位片的中心圓孔通過平鍵相連。以方便對箱體內部設置的噴淋裝置和導流裝置布置角度的調整，適應工藝要求。所述噴淋管上設置的噴淋頭包括噴頭主體和噴嘴，噴頭主體的出水端設置有活動連接的噴嘴，噴嘴的數量為三個。以增強噴淋頭的噴淋效果。所述噴淋框架的左框和右框之間設置有連接橫梁，連接橫梁與總進水管上設置的若干個噴淋管相連。在加強噴淋框架的整體強度的同時，增強噴淋管的連接穩固性。所述總進水管和噴淋管均為內壁設置有玻璃鱗片層的碳鋼管。以提高總進水管和噴淋管的耐化學性、耐熱性、耐溶劑性。本技術的有益效果：由于本技術采用箱體內部設置噴淋裝置和導流裝置，導流裝置包括導流框架和導流板，導流框架的上框和下框之間連接支撐梁，若干個導流板從上到下依次等間距地布置在導流框架內的支撐梁上，導流板與導流框架所在平面傾斜成一定角度，導流裝置通過轉動軸與箱體兩側內壁相連；噴淋裝置包括噴淋框架和噴淋管，噴淋框架的上框設置橫向布置的總進水管，總進水管上設置若干個噴淋管，噴淋管沿與總進水管垂直的方向、向噴淋框架的下框延伸，每個噴淋管上設置若干個噴淋頭，噴淋裝置通過轉動軸與箱體兩側內壁相連；轉動軸伸出到箱體外側的一端與旋轉鎖緊機構相連的結構形式，所以其設計合理，結構緊湊，占用空間合理，調整靈活，可顯著降低煙氣中粉塵和油性液滴的含量，穩定脫硫塔的脫硫效率。附圖說明圖1是本技術的一種結構示意圖。圖2是圖1的局部剖視圖。圖3是圖2中的導流裝置的一種結構示意圖。圖4是圖2中的噴淋裝置的一種結構示意圖。圖5是圖1中的旋轉鎖緊機構的爆炸圖。圖6是圖4中的噴淋頭的一種結構示意圖。圖7是本技術安裝在湍沖洗滌脫硫塔上的布置示意圖。圖中序號說明：1煙氣入口、2箱體、3旋轉鎖緊機構、4煙氣出口、5洗滌水收集口、6導流裝置、7噴淋裝置、8導流框架、9支撐梁、10導流板、11轉動軸、12噴淋框架、13總進水管、14噴淋管、15噴淋頭、16連接橫梁、17殼體、18定位片、19鎖緊銷、20旋轉把手、21蓋板、22噴頭主體、23噴嘴、24湍沖洗滌脫硫塔、25預洗滌裝置。具體實施方式根據圖1～7詳細說明本技術的具體結構。該湍沖洗滌脫硫塔預洗滌裝置包括兩端分別設置有煙氣入口1和煙氣出口4的箱體2，箱體2底部設置的洗滌水收集口5，其中箱體2的兩側內壁之間設置有噴淋裝置7和導流裝置6，噴淋裝置7與水平面傾斜成一定角度布置在煙氣入口1一側，導流裝置6與水平面傾斜成一定角度布置在煙氣出口4一側；噴淋裝置7和導流裝置6基本布置在與煙氣氣流方向相垂直的橫截面范圍內，以增大接觸面積，確保對煙氣的預洗滌凈化效果。導流裝置6包括導流框架8和導流板10，導流框架8的上框和下框之間連接有用于連接導流板10的支撐梁9，若干個導流板10在導流框架8內從上到下依次等間距地布置在支撐梁9上，導流板10與導流框架8所在平面傾斜成一定角度設置，且導流板10朝向煙氣出口4的一端高，導流板10朝向煙氣入口1的一端低，以便洗滌水的向下流淌和排放；導流框架8的左框和右框上分別設置有轉動軸11，導流裝置6通過兩側的轉動軸11與箱體2兩側內壁相連接。噴淋裝置7包括噴淋框架12和噴淋管14，噴淋框架12的上框設置有橫向布置的總進水管13，總進水管13設置在噴淋框架12上框與導流裝置6相對的一側；總進水管13上設置有若干個沿總進水管13、橫向等間距布置的噴淋管14，每個噴淋管14沿與總進水管13垂直的方向、向噴淋框架12的下框延伸；噴淋框架12的左框和右框之間設置有連接橫梁16，連接橫梁16與總進水管13上設置的若干個噴淋管14相連，以加強噴淋框架12的整體強度，并增強噴淋管14的連接穩固性。噴淋管14上、沿水流方向設置有若干個噴淋頭15，噴淋頭15包括噴頭主體22和噴嘴23，噴頭主體22的出水端設置有活動連接的噴嘴23，為增強噴淋頭15的噴淋效果，噴嘴23的數量設置成三個。噴淋框架12的左框和右框上分別設置有轉動軸11，噴淋裝置7通過轉動軸11與箱體2兩側內壁相連接。導流裝置6和噴淋裝置7同一側的轉動軸11伸出到箱體2外側，兩個轉動軸11伸出到箱體2外側的一端與旋轉鎖緊機構3相連接。為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種湍沖洗滌脫硫塔預洗滌裝置，包括箱體（2），分別設置在箱體（2）兩端的煙氣入口（1）和煙氣出口（4），以及箱體（2）底部設置的洗滌水收集口（5），其特征在于：所述箱體（2）兩側內壁之間設置有噴淋裝置（7）和導流裝置（6），噴淋裝置（7）沿傾斜方向布置在煙氣入口（1）一側，導流裝置（6）沿傾斜方向布置在煙氣出口（4）一側；所述導流裝置（6）包括導流框架（8）和導流板（10），導流框架（8）的上框和下框之間連接有支撐梁（9），若干個導流板（10）從上到下依次等間距地布置在導流框架（8）內的支撐梁（9）上，導流板（10）與導流框架（8）所在平面傾斜成一定角度，并且導流板（10）朝向煙氣出口（4）的一端高，導流板（10）朝向煙氣入口（1）的一端低，導流框架（8）的左框和右框上分別設置有轉動軸（11），導流裝置（6）通過轉動軸（11）與箱體（2）兩側內壁相連；所述噴淋裝置（7）包括噴淋框架（12）和噴淋管（14），噴淋框架（12）的上框設置有橫向布置的總進水管（13），總進水管（13）設置在與導流裝置（6）相對的一側；總進水管（13）上設置有若干個噴淋管（14），噴淋管（14）沿與總進水管（13）垂直的方向、向噴淋框架（12）的下框延伸，每個噴淋管（14）上設置有若干個噴淋頭（15），噴淋框架（12）的左框和右框上分別設置有轉動軸（11），噴淋裝置（7）通過轉動軸（11）與箱體（2）兩側內壁相連；轉動軸（11）伸出到箱體（2）外側的一端與旋轉鎖緊機構（3）相連。...
【技術特征摘要】
1.一種湍沖洗滌脫硫塔預洗滌裝置，包括箱體（2），分別設置在箱體（2）兩端的煙氣入口（1）和煙氣出口（4），以及箱體（2）底部設置的洗滌水收集口（5），其特征在于：所述箱體（2）兩側內壁之間設置有噴淋裝置（7）和導流裝置（6），噴淋裝置（7）沿傾斜方向布置在煙氣入口（1）一側，導流裝置（6）沿傾斜方向布置在煙氣出口（4）一側；所述導流裝置（6）包括導流框架（8）和導流板（10），導流框架（8）的上框和下框之間連接有支撐梁（9），若干個導流板（10）從上到下依次等間距地布置在導流框架（8）內的支撐梁（9）上，導流板（10）與導流框架（8）所在平面傾斜成一定角度，并且導流板（10）朝向煙氣出口（4）的一端高，導流板（10）朝向煙氣入口（1）的一端低，導流框架（8）的左框和右框上分別設置有轉動軸（11），導流裝置（6）通過轉動軸（11）與箱體（2）兩側內壁相連；所述噴淋裝置（7）包括噴淋框架（12）和噴淋管（14），噴淋框架（12）的上框設置有橫向布置的總進水管（13），總進水管（13）設置在與導流裝置（6）相對的一側；總進水管（13）上設置有若干個噴淋管（14），噴淋管（14）沿與總進水管（13）垂直的方向、向噴淋框架（12）的下框延伸，每個噴淋管（14）上設置有若干個噴淋頭（15），噴淋框架（12）的左框和右框上分別設置有轉動軸（11），噴淋裝置（7）通過轉動軸（11）與箱體（2）兩側內壁相連；轉動軸（11）伸出到箱體（2）外側的一端與旋轉鎖緊機構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳家斌，許克非，
申請(專利權)人：營口盛海化工有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。