二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法及專用裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法，其特點是，包括上料、噴膠、烘干和出料工藝步驟；其專用裝置，包括疊放式放置頂棚骨架的移動小車、自動上料小車、安裝在自動上料小車框架上的對中定位裝置、平板鏈式輸送機、自動噴膠室、烘干室和出料儲料架依次安裝，平板鏈式輸送機貫穿自動上料小車、自動噴膠室、烘干室和出料儲料架；采用頂棚骨架水平放置狀態下，實現自動噴膠和烘干，確保了頂棚骨架（覆面料側）上膠膜均勻，從而提高了頂棚骨架與面料的復合質量，徹底克服了汽車內飾頂棚骨架（覆面料側）垂直式噴膠和烘干工藝所產生的質量缺陷，大大提高了汽車內飾頂棚骨架（覆面料側）噴涂后膠液的均勻性。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及汽車內飾頂棚骨架自動噴膠
，具體地講是一種二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法及專用裝置。
技術介紹
:對于汽車內飾頂棚二步濕法制作工藝，需要對第一步制作的濕法頂棚骨架（覆面料側）按工藝要求噴涂一層均勻的膠膜。目前對于自動噴膠生產，常用的噴膠方式為頂棚骨架采用垂直或傾斜式放置狀態下進行噴膠，然后進行烘干。這樣的噴膠和烘干方式，由于頂棚骨架為垂直式放置與傳輸，雖然有利于減小噴膠生產線的占地面積，但存在著噴涂在頂棚骨架上的膠液由于重力作用，在噴膠和傳輸過程中，由于尚未固化易產生流淌等問題，直接影響頂棚骨架（覆面料側）上膠膜的均勻性，最終影響下一道復合工序時頂棚骨架與面料的復合質量。
技術實現思路
:本專利技術的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法。本專利技術的另一目的是提供一種二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠專用裝置。本專利技術主要解決現有的汽車內飾頂棚骨架（覆面料側）垂直式噴膠產生的質量缺陷的問題。本專利技術的技術方案是：二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法，其特殊之處在于，包括如下工藝步驟：a上料；采用移動小車，將成型模壓機生產的濕法汽車內飾頂棚骨架在疊放狀態下，由人工運送到頂棚骨架水平自動噴膠生產線上料處；由自動上料小車通過真空吸盤將頂棚骨架抓起并移送到平板鏈式輸送機的仿形底托上；并通過安裝在自動上料小車框架上的對中定位裝置，對初始放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架進行精確對中定位；b噴膠，放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架，被平板鏈式輸送機輸送到噴膠室中；頂棚骨架在被輸送到噴膠室的固定位置后，通過控制倒掛式噴膠機器人和安裝在機器人手臂上的噴頭，對水平放置的頂棚骨架（覆面料側）按工藝要求進行定量噴膠；c烘干，噴膠完成后，頂棚骨架被平板鏈式輸送機傳送到烘干室中，頂棚骨架在烘干室中由熱風進行烘干處理；d出料，烘干處理完成后，平板鏈式輸送機將頂棚骨架由烘干室運送到出料儲料架上。本專利技術的二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法的專用裝置，其特殊之處在于，包括移動小車、自動上料小車、平板鏈式輸送機、自動噴膠室、烘干室和出料儲料架，依次安裝；平板鏈式輸送機貫穿自動上料小車、自動噴膠室、烘干室和出料儲料架；所述的平板鏈式輸送機安裝在自動上料小車、自動噴膠室和烘干室的框架上；仿形底托安裝在平板鏈式輸送機上，仿形底托上放置頂棚骨架；上料處仿形底托上方設自動上料小車，自動上料小車上設滾輪、真空吸盤和對中定位裝置，自動上料小車通過滾輪安裝在框架的導軌上；自動上料小車通過電機驅動在頂棚骨架的上料位和放料位間移動；頂棚骨架通過真空吸盤移送到平板鏈式輸送機的仿形底托上，并通過對中定位裝置對放置在仿形底托上的頂棚骨架進行對中和定位；自動上料小車側設自動噴膠室，自動噴膠室內設倒掛式噴膠機器人，倒掛式噴膠機器人的手臂上設噴頭；自動噴膠室為密封式，自動噴膠室的進出口分進設自動升降進口門；自動噴膠室側設烘干室，烘干室為密閉框架式，烘干室的進出口設自動升降門；烘干室側設出料儲料架。進一步的，所述的對中定位裝置，通過對頂棚骨架上的定位位置進行位置調整，實現對初始放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架進行精確對中定位；所述的對中定位裝置采用氣動或電動控制。進一步的，所述的倒掛式噴膠機器人為1或2臺。本專利技術所述的二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法及專用裝置與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步：1、采用水平方式對頂棚骨架自動噴膠，頂棚骨架（覆面料層）上膠膜均勻，提高頂棚骨架與面料的復合質量，徹底克服了汽車內飾頂棚骨架面料側垂直式噴膠產生的質量缺陷，大大提高了汽車內飾頂棚骨架（覆面料側）噴涂后膠液的均勻性；2、采用安裝在自動上料小車框架上的對中定位裝置，通過對頂棚骨架上的定位位置進行位置調整，實現對初始放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架進行精確對中定位，解決了疊放式頂棚骨架上料時準確定位問題；具體實施方式：為了更好理解與實施，下面結合實施例詳細說明本專利技術；所舉實施例僅用于解釋本專利技術，并非用于限制本專利技術的范圍。實施例1，參見圖1，根據設計要求加工制成移動小車、自動上料小車7、平板鏈式輸送機2、自動噴膠室9、烘干室13和出料儲料架14；將平板鏈式輸送機2安裝在自動上料小車7、自動噴膠室9和烘干室13的框架上；仿形底托安裝在平板鏈式輸送機2上，仿形底托上放置頂棚骨架3；上料處仿形底托上方安裝自動上料小車7，自動上料小車7上安裝滾輪6、真空吸盤4和對中定位裝置5；頂棚骨架3采用疊放方式放置在移動小車上，移動小車由人工運送到上料位；自動上料小車7通過滾輪6安裝在框架1的導軌上，自動上料小車7通過電機驅動在頂棚骨架3的上料位和放料位間移動，頂棚骨架3通過真空吸盤4被移送到平板鏈式輸送機2的仿形底托上；安裝在自動上料小車7框架上的對中定位裝置5，由氣動或電動控制，通過對頂棚骨架3上的定位位置（如預開設在頂棚骨架3無效區上定位孔）進行位置調整，實現對初始放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架3進行精確對中定位；在自動上料小車7側安裝自動噴膠室9，自動噴膠室9內安裝倒掛式噴膠機器人10，倒掛式噴膠機器人10為1或2臺，倒掛式噴膠機器人10的手臂上安裝噴頭11，自動噴膠室9為密封式，兩側的進出口分別安裝自動升降門8；在自動噴膠室9側安裝烘干室13，烘干室13為密閉框架式，烘干室13的進出口安裝自動升降門12；在烘干室13側安裝出料儲料架14；平板鏈式輸送機2貫穿自動上料小車7、自動噴膠室9、烘干室13和出料儲料架14；形成本專利技術的二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠專用裝置。本專利技術所述的二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法，采用上述裝置，包括如下工藝步驟：a上料；人工采用移動小車，將成型模壓機生產的濕法汽車內飾頂棚骨架運送到頂棚骨架水平自動噴膠生產線上料處；由自動上料小車通過真空吸盤將頂棚骨架抓起并移送到平板鏈式輸送機的仿形底托上；并通過安裝在自動上料小車框架上的對中定位裝置，對初始放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架進行精確對中定位。b噴膠，放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架，被平板鏈式輸送機輸送到噴膠室中，隨著自動升降門開啟關閉，噴膠室密封；頂棚骨架在被輸送到噴膠室的固定位置后，通過控制倒掛式噴膠機器人和安裝在機器人手臂上的噴頭，對水平放置的頂棚骨架（覆面料側）按工藝要求進行定量噴膠；c烘干，噴膠完成后，自動升降門開啟，頂棚骨架被平板鏈式輸送機傳送到烘干室中，自動升降門關閉，烘干室密封，頂棚骨架在烘干室中由熱風進行烘干處理；d出料，烘干處理完成后，自動升降門開啟，平板鏈式輸送機將頂棚骨架由烘干室運送到出料儲料架上，等待進入復合工序。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法，其特征在于，包括如下工藝步驟:a上料；采用移動小車，將成型模壓機生產的濕法汽車內飾頂棚骨架在疊放狀態下，由人工運送到頂棚骨架水平自動噴膠生產線上料處；由自動上料小車通過真空吸盤將頂棚骨架抓起并移送到平板鏈式輸送機的仿形底托上；并通過安裝在自動上料小車框架上的對中定位裝置，對初始放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架進行精確對中定位；b噴膠，放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架，被平板鏈式輸送機輸送到噴膠室中；頂棚骨架在被輸送到噴膠室的固定位置后，通過控制倒掛式噴膠機器人和安裝在機器人手臂上的噴頭，對水平放置的頂棚骨架（覆面料側）按工藝要求進行定量噴膠；c烘干，噴膠完成后，頂棚骨架被平板鏈式輸送機傳送到烘干室中，頂棚骨架在烘干室中由熱風進行烘干處理；d出料，烘干處理完成后，平板鏈式輸送機將頂棚骨架由烘干室運送到出料儲料架上。

【技術特征摘要】
1.二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法，其特征在于，包括如下工藝步驟:a上料；采用移動小車，將成型模壓機生產的濕法汽車內飾頂棚骨架在疊放狀態下，由人工運送到頂棚骨架水平自動噴膠生產線上料處；由自動上料小車通過真空吸盤將頂棚骨架抓起并移送到平板鏈式輸送機的仿形底托上；并通過安裝在自動上料小車框架上的對中定位裝置，對初始放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架進行精確對中定位；b噴膠，放置在平板鏈式輸送機仿形底托上的頂棚骨架，被平板鏈式輸送機輸送到噴膠室中；頂棚骨架在被輸送到噴膠室的固定位置后，通過控制倒掛式噴膠機器人和安裝在機器人手臂上的噴頭，對水平放置的頂棚骨架（覆面料側）按工藝要求進行定量噴膠；c烘干，噴膠完成后，頂棚骨架被平板鏈式輸送機傳送到烘干室中，頂棚骨架在烘干室中由熱風進行烘干處理；d出料，烘干處理完成后，平板鏈式輸送機將頂棚骨架由烘干室運送到出料儲料架上。2.實現權利要求1的二步濕法汽車內飾頂棚骨架水平自動噴膠方法的專用裝置，其特征在于，包括移動小車、自動上料小車（7）、平板鏈式輸送機（2）、自動噴膠室（9）、烘干室（13）和出料儲料架（14），依次安裝；平板鏈式輸送機（2）貫穿自動上料小車（7）、自動噴膠室（9）、烘干室（13）和出料儲料架（14）；所述的平板鏈式輸送機（2）安裝在自動上料小車（7）、自動噴膠室（9）和烘干...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張英彥，單汝坤，韓廣生，丁明秋，
申請(專利權)人：煙臺正海合泰科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37