一種醫療垃圾凈化全自動處理系統技術方案

一種醫療垃圾凈化全自動處理系統，全自動進料焚燒爐的進料處設置活塞式進料機構，全自動進料焚燒爐底部分別設置尾氣排放口、燃料進口和混合油排放口；一級冷凝器的出料口與二級冷凝器的入料口對接設置，分離罐的頂面與二級冷凝器的出料口之間設置進料管，分離罐一側設置儲油罐，分離罐與儲油罐之間設置輸油管，儲油罐頂面一側設置不凝氣排放口；燃料進口分別與料出口、出油口、不凝氣排放口之間設置管道，混合油排放口與一級冷凝器的入料口之間設置管道，尾氣排放口與所述進氣口之間設置管道；能夠將醫療垃圾徹底分解，將各類有毒氣體和各類有毒有害雜質完全消除，排出的是符合環境檢測標準的合格的潔凈空氣。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及醫療垃圾處理生產線，尤其是一種醫療垃圾凈化全自動處理系統。
技術介紹
現有的醫療垃圾在后期處理過程中，通常采用人工進料，雖然帶有防毒裝備，但仍然難以保證完全不受有毒氣體的影響，而且，現有醫療垃圾的處理設備處理不徹底，難以將醫療垃圾處理過程中產生的有毒氣體和各類有毒有害雜質完全消除。鑒于上述原因，現有的醫療垃圾處理生產線的結構需要改進。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種醫療垃圾凈化全自動處理系統，能夠將醫療垃圾徹底分解，且將尾氣中的各類有毒氣體和各類有毒有害雜質完全消除，排出的是符合環境檢測標準的合格的潔凈空氣，醫療垃圾徹底分解后剩余的碳黑和原料油可以進入其它領域作為原油繼續使用，有效避免有毒氣體泄露，有效保障了操作人員的身體健康，完全不受有毒氣體的影響。本技術為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種醫療垃圾凈化全自動處理系統，是由：全自動進料焚燒爐、尾氣排放口、燃料進口、混合油排放口、一級冷凝器、二級冷凝器、分離罐、分子篩、進料管、料出口、輸油管、儲油罐、出油口、不凝氣排放口、管道、尾氣凈化煙囪、進水口、出水口、水泵、軟管、噴淋頭、進氣口、潔凈空氣排放口構成；全自動進料焚燒爐內設置旋轉內膽，全自動進料焚燒爐的進料處設置活塞式進料機構，全自動進料焚燒爐底部分別設置尾氣排放口、燃料進口和混合油排放口；尾氣凈化煙囪為圓柱體結構，尾氣凈化煙囪頂端設置進水口，尾氣凈化煙囪內上方對應進水口設置噴淋頭，尾氣凈化煙囪底面設置水泵，尾氣凈化煙囪底部一側設置出水口，出水口與水泵的進水端之間設置軟管，進水口與水泵的出水端之間設置軟管，尾氣凈化煙囪內為尾氣凈化空腔，尾氣凈化煙囪一側的筒壁中部設置進氣口，尾氣凈化煙囪另一側的筒壁上方設置潔凈空氣排放口；一級冷凝器的出料口與二級冷凝器的入料口對接設置，二級冷凝器垂直于一級冷凝器，分離罐的頂面與二級冷凝器的出料口之間設置進料管，分離罐內中部設置分子篩，分離罐底部設置料出口，分離罐一側設置儲油罐，儲油罐的頂面底于分離罐的頂面，分離罐的罐壁一側上方與儲油罐頂面之間設置輸油管，儲油罐頂面一側設置不凝氣排放口，儲油罐底部設置出油口；全自動進料焚燒爐的燃料進口分別與料出口、出油口、不凝氣排放口之間設置管道，全自動進料焚燒爐的混合油排放口與一級冷凝器的入料口之間設置管道，全自動進料焚燒爐的尾氣排放口與所述進氣口之間設置管道。工作原理：醫療垃圾經全自動進料焚燒爐的活塞式進料機構送入全自動進料焚燒爐內的旋轉內膽，天然氣通入全自動進料焚燒爐與旋轉內膽之間的燃燒間進行燃燒，旋轉內膽內的醫療垃圾被高溫加熱后成為液態混合油，混合油從混合油排放口排出經管道進入一級冷凝器冷卻，再進入二級冷凝器冷卻，從二級冷凝器的出料口進入分離罐，水和雜質經過分子篩后留在分離罐底部，油位于分離罐內的上層，油和不凝氣經輸油管進入儲油罐，不凝氣從不凝氣排放口排出后進入全自動進料焚燒爐的燃料進口，分離罐內的水和雜質、儲油罐內的油經管道由燃料進口進入全自動進料焚燒爐，水、雜質、油、不凝氣、二噁英和其它有毒有害氣體在全自動進料焚燒爐的燃燒間內被徹底焚燒后消失，但尾氣中仍然含有少量有毒有害氣體，尾氣經尾氣排放口排出經管道由進氣口進入尾氣凈化煙囪內，尾氣凈化煙囪內的水由出水口流入水泵，再由水泵泵入噴淋頭，在尾氣凈化煙囪內形成淋雨，尾氣與水接合后，水將尾氣中所含有微量的有毒氣體徹底吸收，水在尾氣凈化煙囪內形成循環，尾氣被凈化后由排氣口排出。本技術的有益效果是：本技術能夠將醫療垃圾徹底分解，且將尾氣中的各類有毒氣體和各類有毒有害雜質完全消除，排出的是符合環境檢測標準的合格的潔凈空氣，醫療垃圾徹底分解后剩余的碳黑和原料油可以進入其它領域作為原油繼續使用，結構簡單，操作方便，采用全自動控制，取消了人工控制，有效避免有毒氣體泄露，有效保障了操作人員的身體健康，完全不受有毒氣體的影響，提高生產效率，使用效果理想，適合普遍推廣應用。附圖說明下面結合附圖對本技術作進一步說明：圖1是總裝結構示意圖；圖1中：全自動進料焚燒爐1、尾氣排放口11、燃料進口12、混合油排放口13、一級冷凝器2、二級冷凝器3、分離罐4、分子篩41、進料管42、料出口43、輸油管44、儲油罐5、出油口51、不凝氣排放口52、管道6、尾氣凈化煙囪7、進水口71、出水口72、水泵73、軟管74、噴淋頭75、進氣口76、潔凈空氣排放口77。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細說明：全自動進料焚燒爐1內設置旋轉內膽，全自動進料焚燒爐1的進料處設置活塞式進料機構，全自動進料焚燒爐1底部分別設置尾氣排放口11、燃料進口12和混合油排放口13；尾氣凈化煙囪7為圓柱體結構，尾氣凈化煙囪7頂端設置進水口71，尾氣凈化煙囪7內上方對應進水口71設置噴淋頭75，尾氣凈化煙囪7底面設置水泵73，尾氣凈化煙囪7底部一側設置出水口72，出水口72與水泵73的進水端之間設置軟管74，進水口71與水泵73的出水端之間設置軟管74，尾氣凈化煙囪7內為尾氣凈化空腔，尾氣凈化煙囪7一側的筒壁中部設置進氣口76，尾氣凈化煙囪7另一側的筒壁上方設置潔凈空氣排放口77；一級冷凝器2的出料口與二級冷凝器3的入料口對接設置，二級冷凝器3垂直于一級冷凝器2，分離罐4的頂面與二級冷凝器3的出料口之間設置進料管42，分離罐4內中部設置分子篩41，分離罐4底部設置料出口43，分離罐4一側設置儲油罐5，儲油罐5的頂面底于分離罐4的頂面，分離罐4的罐壁一側上方與儲油罐5頂面之間設置輸油管44，儲油罐5頂面一側設置不凝氣排放口52，儲油罐5底部設置出油口51；全自動進料焚燒爐1的燃料進口12分別與料出口43、出油口51、不凝氣排放口52之間設置管道6，全自動進料焚燒爐1的混合油排放口13與一級冷凝器2的入料口之間設置管道6，全自動進料焚燒爐1的尾氣排放口11與所述進氣口76之間設置管道6。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種醫療垃圾凈化全自動處理系統，是由：全自動進料焚燒爐(1)、尾氣排放口(11)、燃料進口(12)、混合油排放口(13)、一級冷凝器(2)、二級冷凝器(3)、分離罐(4)、分子篩(41)、進料管(42)、料出口(43)、輸油管(44)、儲油罐(5)、出油口(51)、不凝氣排放口(52)、管道(6)、尾氣凈化煙囪(7)、進水口(71)、出水口(72)、水泵(73)、軟管(74)、噴淋頭(75)、進氣口(76)、潔凈空氣排放口(77)構成；其特征在于：全自動進料焚燒爐(1)內設置旋轉內膽，全自動進料焚燒爐(1)的進料處設置活塞式進料機構，全自動進料焚燒爐(1)底部分別設置尾氣排放口(11)、燃料進口(12)和混合油排放口(13)；尾氣凈化煙囪(7)為圓柱體結構，尾氣凈化煙囪(7)頂端設置進水口(71)，尾氣凈化煙囪(7)內上方對應進水口(71)設置噴淋頭(75)，尾氣凈化煙囪(7)底面設置水泵(73)，尾氣凈化煙囪(7)底部一側設置出水口(72)，出水口(72)與水泵(73)的進水端之間設置軟管(74)，進水口(71)與水泵(73)的出水端之間設置軟管(74)，尾氣凈化煙囪(7)內為尾氣凈化空腔，尾氣凈化煙囪(7)一側的筒壁中部設置進氣口(76)，尾氣凈化煙囪(7)另一側的筒壁上方設置潔凈空氣排放口(77)；一級冷凝器(2)的出料口與二級冷凝器(3)的入料口對接設置，二級冷凝器(3)垂直于一級冷凝器(2)，分離罐(4)的頂面與二級冷凝器(3)的出料口之間設置進料管(42)，分離罐(4)內中部設置分子篩(41)，分離罐(4)底部設置料出口(43)，分離罐(4)一側設置儲油罐(5)，儲油罐(5)的頂面底于分離罐(4)的頂面，分離罐(4)的罐壁一側上方與儲油罐(5)頂面之間設置輸油管(44)，儲油罐(5)頂面一側設置不凝氣排放口(52)，儲油罐(5)底部設置出油口(51)；全自動進料焚燒爐(1)的燃料進口(12)分別與料出口(43)、出油口(51)、不凝氣排放口(52)之間設置管道(6)，全自動進料焚燒爐(1)的混合油排放口(13)與一級冷凝器(2)的入料口之間設置管道(6)，全自動進料焚燒爐(1)的尾氣排放口(11)與所述進氣口(76)之間設置管道(6)。...

【技術特征摘要】
1.一種醫療垃圾凈化全自動處理系統，是由：全自動進料焚燒爐(1)、尾氣排放口(11)、燃料進口(12)、混合油排放口(13)、一級冷凝器(2)、二級冷凝器(3)、分離罐(4)、分子篩(41)、進料管(42)、料出口(43)、輸油管(44)、儲油罐(5)、出油口(51)、不凝氣排放口(52)、管道(6)、尾氣凈化煙囪(7)、進水口(71)、出水口(72)、水泵(73)、軟管(74)、噴淋頭(75)、進氣口(76)、潔凈空氣排放口(77)構成；其特征在于：全自動進料焚燒爐(1)內設置旋轉內膽，全自動進料焚燒爐(1)的進料處設置活塞式進料機構，全自動進料焚燒爐(1)底部分別設置尾氣排放口(11)、燃料進口(12)和混合油排放口(13)；尾氣凈化煙囪(7)為圓柱體結構，尾氣凈化煙囪(7)頂端設置進水口(71)，尾氣凈化煙囪(7)內上方對應進水口(71)設置噴淋頭(75)，尾氣凈化煙囪(7)底面設置水泵(73)，尾氣凈化煙囪(7)底部一側設置出水口(72)，出水口(72)與水泵(73)的進水端之間設置軟管(74)，進水口(71)與水泵(7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：段龍記，
申請(專利權)人：洛陽華燃石化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41