一種異丙胺合成塔制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種異丙胺合成塔，是在塔體的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出料口，出料口與氣液分離器連接；在塔體內(nèi)設(shè)置上絲網(wǎng)層和下絲網(wǎng)層，所述塔體經(jīng)上絲網(wǎng)層和下絲網(wǎng)層分隔形成上部、中部和下部；在上絲網(wǎng)層和下絲網(wǎng)層之間均布豎直放置的列管，列管內(nèi)裝填有球型Mo?Co?Ni/Al2O3催化劑；在塔體中部下方的塔壁上設(shè)置進(jìn)水口，在塔體中部上方的塔壁上設(shè)置出水口；在塔體的上部和下部塔壁上分別設(shè)置有人孔和卸料口；在塔體的頂部設(shè)置有壓力表和測溫口。本合成塔使丙酮轉(zhuǎn)化率100％，異丙胺選擇性在99.7％以上，由于副反應(yīng)少，精制后異丙胺純度≥99.8％。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一、
本技術(shù)涉及一種精細(xì)化學(xué)品的合成裝置，具體地說是一種異丙胺合成塔。二、
技術(shù)介紹
異丙胺，又稱一異丙胺，分子式為C3H9N，無色有揮發(fā)性的液體，有氨氣味，能與水、乙醇和乙醚混溶。異丙胺是一種重要的精細(xì)化工中間體，屬于低碳脂肪胺(C2～C8)類產(chǎn)品，可用于生產(chǎn)農(nóng)藥(如除草劑莠去津、撲草凈、草甘磷異丙胺鹽、苯達(dá)松)、醫(yī)藥(如肝樂、心得安、吲哚心安、氯喘等)、染料中間體、橡膠促進(jìn)劑、硬水處理劑和去垢劑，也用于制造表面活性劑、紡織助劑、增溶劑、洗滌劑、脫毛劑等。目前異丙胺的合成方法有兩種，異丙醇?xì)庀喟被铣僧惐泛捅託浒被铣僧惐罚捎诰C合考慮原料供應(yīng)及經(jīng)濟(jì)效益，目前工業(yè)上普遍采用的是丙酮加氫氨化合成異丙胺。丙酮加氫氨化合成異丙胺的反應(yīng)過程如下：主反應(yīng)：副反應(yīng)：以丙酮為原料合成異丙胺，丙酮大部分轉(zhuǎn)化為異丙胺，不可避免的會(huì)有少部分轉(zhuǎn)化為異丙醇和二異丙胺。在本申請(qǐng)中異丙醇和二異丙胺是副產(chǎn)物，需盡可能抑制。三、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在提供一種異丙胺合成塔，所要解決的技術(shù)問題是提高丙酮轉(zhuǎn)化成異丙胺的轉(zhuǎn)化率，減少異丙醇和二異丙胺副產(chǎn)物的產(chǎn)生。本技術(shù)異丙胺合成塔，在塔體1的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)氣口2和出料口3，出料口3與氣液分離器連接。在塔體1內(nèi)設(shè)置上絲網(wǎng)層4和下絲網(wǎng)層5，所述塔體1經(jīng)上絲網(wǎng)層4和下絲網(wǎng)層5分隔形成上部、中部和下部。在上絲網(wǎng)層4和下絲網(wǎng)層5之間均布豎直放置的列管6，列管6內(nèi)裝填有球型Mo-Co-Ni/Al2O3催化劑，下絲網(wǎng)層5可以防止催化劑掉落。在塔體1中部下方的塔壁上設(shè)置進(jìn)水口7，在塔體1中部上方的塔壁上設(shè)置出水口8；所述進(jìn)水口7至少設(shè)置4個(gè)，在水平圓周上軸對(duì)稱分布；所述出水口8至少設(shè)置4個(gè)，在同水平圓周上軸對(duì)稱分布。混合氣走管程，在催化劑的作用下進(jìn)行加氫氨化反應(yīng)；熱水走殼層，通過水熱方式控制反應(yīng)溫度。在塔體1內(nèi)放置兩層瓷球9，一層位于上絲網(wǎng)層4上，起到均勻分布?xì)庀辔锪系淖饔茫硪粚游挥谒w1的底部，防止催化劑掉落堵塞出料口3。在塔體1的上部和下部塔壁上分別設(shè)置有人孔10和卸料口11，方便檢修或更換催化劑及瓷球。在塔體1的頂部設(shè)置有壓力表12和四至八個(gè)測溫口13，每個(gè)測溫口13對(duì)應(yīng)一根列管6，每個(gè)測溫口13內(nèi)設(shè)置三至五個(gè)測溫儀14，每個(gè)測溫儀14對(duì)應(yīng)一個(gè)測溫點(diǎn)15，測溫點(diǎn)15自下而上等間距分布。出料口3的管道上部深入塔體1內(nèi)，深入塔體1內(nèi)的管道四周均勻開有小孔16，小孔16的直徑小于瓷球和催化劑的直徑，防止從瓷球填料間隙漏下去的少量催化劑進(jìn)入管道。本合成塔合成工藝流程如下：先用氮?dú)庵脫Q塔體1內(nèi)的空氣，然后將預(yù)熱的氫氣從進(jìn)氣口2持續(xù)通入塔體1內(nèi)，使塔體1升溫、升壓，氫氣循環(huán)使用；當(dāng)催化劑溫度、塔內(nèi)壓力升至反應(yīng)溫度、壓力時(shí)，停止循環(huán)。同時(shí)自進(jìn)氣口2投入反應(yīng)原料進(jìn)行合成反應(yīng)，反應(yīng)液自出料口3進(jìn)入氣液分離器，一方面回收未反應(yīng)的原料氣，另一方面送反應(yīng)液至精制工序。本合成塔使丙酮轉(zhuǎn)化率100％，異丙胺選擇性在99.7％以上，由于副反應(yīng)少，精制后異丙胺純度≥99.8％。四、附圖說明圖1是本技術(shù)合成塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)合成塔的剖視圖。圖中：1塔體，2進(jìn)氣口，3出料口，4上絲網(wǎng)層，5下絲網(wǎng)層，6列管，7進(jìn)水口，8出水口，9瓷球，10人孔，11卸料口，12壓力表，13測溫口，14測溫儀，15測溫點(diǎn)，16小孔。五、具體實(shí)施方式現(xiàn)以四個(gè)進(jìn)水口、四個(gè)出水口、四個(gè)測溫口、四個(gè)測溫點(diǎn)為例，非限定實(shí)施例敘述如下。本技術(shù)異丙胺合成塔，在塔體1的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)氣口2和出料口3，出料口3與氣液分離器連接。在塔體1內(nèi)設(shè)置上絲網(wǎng)層4和下絲網(wǎng)層5，所述塔體1經(jīng)上絲網(wǎng)層4和下絲網(wǎng)層5分隔形成上部、中部和下部。在上絲網(wǎng)層4和下絲網(wǎng)層5之間均布豎直放置的列管6，列管6內(nèi)裝填有球型Mo-Co-Ni/Al2O3催化劑，下絲網(wǎng)層5可以防止催化劑掉落。在塔體1中部下方的塔壁上設(shè)置進(jìn)水口7，在塔體1中部上方的塔壁上設(shè)置出水口8；所述進(jìn)水口7設(shè)置4個(gè)，在水平圓周上軸對(duì)稱分布；所述出水口8設(shè)置4個(gè)，在同水平圓周上軸對(duì)稱分布。混合氣走管程，在催化劑的作用下進(jìn)行加氫氨化反應(yīng)；熱水走殼層，通過水熱方式控制反應(yīng)溫度。在塔體1內(nèi)放置兩層瓷球9，一層位于上絲網(wǎng)層4上，起到均勻分布?xì)庀辔锪系淖饔茫硪粚游挥谒w1的底部，防止催化劑掉落堵塞出料口3。在塔體1的上部和下部塔壁上分別設(shè)置有人孔10和卸料口11，方便檢修或更換催化劑及瓷球。在塔體1的頂部設(shè)置有壓力表12和四個(gè)測溫口13，每個(gè)測溫口13對(duì)應(yīng)一根列管6，每個(gè)測溫口13內(nèi)設(shè)置四個(gè)測溫儀14，每個(gè)測溫儀14對(duì)應(yīng)一個(gè)測溫點(diǎn)15，測溫點(diǎn)15自下而上等間距分布。出料口3的管道上部深入塔體1內(nèi)，深入塔體1內(nèi)的管道四周均勻開有小孔16，小孔16的直徑小于瓷球和催化劑的直徑，防止從瓷球填料間隙漏下去的少量催化劑進(jìn)入管道。本合成塔合成工藝流程如下：自人孔10向列管6內(nèi)裝填Mo-Co-Ni/Al2O3催化劑，并放置兩層瓷球9，一層位于上絲網(wǎng)層4上，另一層位于塔體1的底部，完成后關(guān)閉人孔10。自進(jìn)氣口2向塔體1內(nèi)通入氮?dú)猓灾脫Q塔體1內(nèi)的空氣。置換完畢后將預(yù)熱的氫氣持續(xù)通入塔體1內(nèi)，使塔體1升溫、升壓，氫氣循環(huán)使用；當(dāng)催化劑溫度、塔內(nèi)壓力升至反應(yīng)溫度、壓力時(shí)，停止循環(huán)。本催化氨化反應(yīng)的工藝條件為催化劑溫度130℃，壓力0.85MPa。因此在投料之前除升溫外，應(yīng)維持塔體1內(nèi)壓力0.85MPa，同時(shí)加入的混合氣體物料要預(yù)熱到123℃。如圖1所示，丙酮、氫氣和氨的混合氣體物料從進(jìn)氣口2進(jìn)入塔體1內(nèi)，經(jīng)瓷球9均勻分布后進(jìn)入列管6內(nèi)，在催化劑的作用下進(jìn)行催化加氫氨化反應(yīng)，丙酮100％參與反應(yīng)，99.7％以上轉(zhuǎn)化成異丙胺，其余轉(zhuǎn)化為異丙醇和二異丙胺。反應(yīng)得到的液體物料經(jīng)出料口3進(jìn)入氣液分離器，回收未反應(yīng)的氫氣，同時(shí)含異丙胺粗品的液體進(jìn)入分離精制系統(tǒng)，制備異丙胺產(chǎn)品。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種異丙胺合成塔，其特征在于：在塔體(1)的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)氣口(2)和出料口(3)，出料口(3)與氣液分離器連接；在塔體(1)內(nèi)設(shè)置上絲網(wǎng)層(4)和下絲網(wǎng)層(5)，所述塔體(1)經(jīng)上絲網(wǎng)層(4)和下絲網(wǎng)層(5)分隔形成上部、中部和下部；在上絲網(wǎng)層(4)和下絲網(wǎng)層(5)之間均布豎直放置的列管(6)，列管(6)內(nèi)裝填有球型Mo?Co?Ni/Al2O3催化劑，下絲網(wǎng)層(5)起到防止催化劑掉落的作用；在塔體(1)中部下方的塔壁上設(shè)置進(jìn)水口(7)，在塔體(1)中部上方的塔壁上設(shè)置出水口(8)；混合氣走管程，在催化劑的作用下進(jìn)行加氫氨化反應(yīng)；熱水走殼層，通過水熱方式控制反應(yīng)溫度；在塔體(1)的上部和下部塔壁上分別設(shè)置有人孔(10)和卸料口(11)，方便檢修或更換催化劑及瓷球；在塔體(1)的頂部設(shè)置有壓力表(12)和測溫口(13)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種異丙胺合成塔，其特征在于：在塔體(1)的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)氣口(2)和出料口(3)，出料口(3)與氣液分離器連接；在塔體(1)內(nèi)設(shè)置上絲網(wǎng)層(4)和下絲網(wǎng)層(5)，所述塔體(1)經(jīng)上絲網(wǎng)層(4)和下絲網(wǎng)層(5)分隔形成上部、中部和下部；在上絲網(wǎng)層(4)和下絲網(wǎng)層(5)之間均布豎直放置的列管(6)，列管(6)內(nèi)裝填有球型Mo-Co-Ni/Al2O3催化劑，下絲網(wǎng)層(5)起到防止催化劑掉落的作用；在塔體(1)中部下方的塔壁上設(shè)置進(jìn)水口(7)，在塔體(1)中部上方的塔壁上設(shè)置出水口(8)；混合氣走管程，在催化劑的作用下進(jìn)行加氫氨化反應(yīng)；熱水走殼層，通過水熱方式控制反應(yīng)溫度；在塔體(1)的上部和下部塔壁上分別設(shè)置有人孔(10)和卸料口(11)，方便檢修或更換催化劑及瓷球；在塔體(1)的頂部設(shè)置有壓力表(12)和測溫口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丙胺合成塔，其特征在于：所述進(jìn)水口(7)至少設(shè)置4個(gè)，在水平圓周上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：凡殿才，王衛(wèi)峰，張海生，吳珍漢，張浩，范璐璐，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽昊源化工集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34