用于構建管廊側壁的矩形混凝土樁制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種用于構建管廊側壁的矩形混凝土樁，包括橫截面呈矩形的樁身(1)，其特征在于：所述樁身(1)中部位置內設有多根凸出樁身(1)的前端面的中部錨固筋(2)。樁身中部位置內設有多根凸出樁身的前端面的中部錨固筋，外露的錨固筋便于在混凝土樁中部之間搭建管廊底板內部的鋼筋骨架結構，以構建出管廊的底板；同時澆筑完成后，連續(xù)墻與底板之間還通過外露的錨固筋連接在一起，墻與管廊的底板之間連接性更牢靠；采用該樁制成的連續(xù)墻不僅可作為管廊施工時的基坑圍護之用，同時兼做管廊的墻壁使用，無需額外建造管廊兩側的墻壁。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于市政地下工程
，具體涉及一種用于構建管廊側壁的矩形混凝土樁，矩形混凝土樁可以是實心樁，也可以是離心樁。
技術介紹
我國城市市政公用事業(yè)分屬不同的單位建設和管理，由于建設時間先后不同，并沒有對城市地下空間進行統(tǒng)一規(guī)劃和綜合利用。地下管網(wǎng)建設多采用傳統(tǒng)直埋的市政管網(wǎng)工程建設方式，各種市政管線多是按各自的系統(tǒng)直接埋設在土層中，檢修不便，容易損壞，保障供應能力經(jīng)常受到干擾。由于各種管線的埋設深度不一，容易造成沖突，城市道路經(jīng)常受到破壞。路面反復開挖造成道路阻斷、交通阻塞、路面補丁摞補丁。隨著城市發(fā)展，地下管線日趨繁復，甚至盤根錯節(jié)，形成“地下面條問題”。地鐵施工也因為管線搬遷或臨時移位而增加建設成本甚至引發(fā)居民不滿。管網(wǎng)設施增加或者維修，市政建設的工地也比比皆是，諸如煤氣改天然氣、鋪設通信光纜、埋設電纜送電、供水管網(wǎng)搶修、煤氣管道搶修等。很多城市路面也像拉鏈一樣不斷地挖開、填埋。據(jù)不完全統(tǒng)計全國每年因施工而引發(fā)的管網(wǎng)事故所造成的直接經(jīng)濟損失達50億元，間接經(jīng)濟損失達400億元之多。地下綜合管廊亦稱“共同溝”，把電力、通訊、燃氣、供水、排水、熱力等各種管線集于一體，在城市道路的地下空間建造一個集約化的隧道。地下綜合管廊，使空間利用更充分、緊湊、經(jīng)濟，也便于檢修，更不會因檢修舊管、敷排新管而不斷開挖路面。2014年國務院辦公廳發(fā)布《關于加強城市地下管線建設管理的指導意見》(國辦發(fā)〔2014〕27號)，明確提出穩(wěn)步推進城市地下綜合管廊建設，在36個大中城市開展地下綜合管廊試點工程。不同形式的地下綜合管廊，其斷面形式、容納管線種類、造價、維修及管理均有所不同。目前北京、深圳、杭州、寧波等城市已經(jīng)建成或正建設部分地下綜合管廊。現(xiàn)有地下綜合管廊主要采用兩種方式：第一種為現(xiàn)澆式管廊，先在待開挖基坑的兩側打設基坑圍護，再開挖基坑土方，最后在基坑內的兩側進行現(xiàn)場澆筑混凝土形成管廊，最后回填土壤將管廊覆蓋。基坑圍護一般采用剛板樁或鉆孔灌注樁連接形成，但因其強度及防水性能較差，且缺乏合適的用以與管廊底板、頂壁較好固定的連接點，不可能作為管廊側壁的一部分，整個管廊主體必須全部在圍護好的基坑內另行現(xiàn)場澆筑(鋼筋扎制、模板支立、混凝土澆灌與保養(yǎng)等)，因此，這種現(xiàn)場澆筑式管廊存在施工周期長、工程造價費用高、不便于先進施工技術的應用等缺點。第二種是整體預制式方涵地下管廊，其存在體積和重量大，帶來制造裝備要求高、起吊困難、運輸量大，運輸費用高等缺點，且容易發(fā)生管廊局部沉降和漏水現(xiàn)象。還有一種是采用地下連續(xù)墻作為基坑圍護，這種地下連續(xù)墻雖然理論上可以作為管廊的側壁，但實際施工過程中，缺乏合適的用以與管廊底板、頂壁較好固定的連接點和受力點，因此不方便在相鄰兩連續(xù)墻之間進行澆注形成管廊的頂部和底部，另外還需要考慮連續(xù)墻與管廊頂部和底部之間的連接是否牢靠等技術問題，所以實踐中從沒有采用將作為基坑圍護的地下連續(xù)墻直接作為管廊側壁的工程先例。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的第一個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種用于構建管廊側壁的矩形樁，以方便在左右相鄰兩采用該樁制成的連續(xù)墻之間搭建形成管廊的底板，同時保證連續(xù)墻與管廊底板之間的連接牢靠。本專利技術解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：一種用于構建管廊側壁的矩形混凝土樁，包括橫截面呈矩形的樁身，其特征在于：所述樁身中部位置設有凸出樁身的前端面的中部錨固筋。矩形混凝土樁包括板樁、長方形樁和方樁，所述樁身中部位置，是指位于樁身兩個端部之間的某一位置，并非是指樁身的二分之一處的正中心部分，當然，從實際工程需要來看，中部錨固筋通常是位于樁身長度的二分之一處至四分之一處之間的某一合適位置。在樁身的中部設置凸出樁身前端面的中部錨固筋，從而能在樁身上獲得便捷、牢靠的底板連接處，以牢靠、便捷的連接、搭建管廊的底板，不必為尋找與管廊底板連接的連接位而去破壞樁身及地下連續(xù)墻的自身結構，有效解決了地下連續(xù)墻構成的管廊其側壁與底板難以連接或連接不牢靠的問題，同時，管廊底板通過中部錨固筋搭建在樁身上，相當于給底板及管廊事先打入了一個樁基基礎，從而從根本上避免了管廊沉降而發(fā)生的管廊局部塌陷、變形、錯位、開裂、滲水等安全隱患，更為重要的是還可避免內部為空腔的管廊及管廊底板因為地下水的浮力而上浮。采用該樁制成的連續(xù)墻不僅可作為管廊施工時的基坑圍護之用，同時兼做管廊的墻壁使用，無需額外建造管廊兩側的墻壁。因此，采用該樁可直接用于構建管廊的側壁墻體，從而建造樁墻合一的管廊。上述中部錨固筋直接作為嵌件與所述樁身一體成型在一起。具有成型方便、利于加工的優(yōu)點。進一步改進，位于所述樁身中部位置內預埋有一根或多根中部預埋管，所述中部錨固筋插設在中部預埋管內。中部預埋管的設置便于在樁身處形成供中部錨固筋插設的孔道，因中部預埋管可作為嵌件預先置于模具內，在澆筑樁身時，預埋管的存在使得樁身相應位置形成貫穿樁身前端面的孔道，無需直接在樁身上額外鉆孔，利于批量化生產(chǎn)；中部預埋管利于錨固筋的插設固定，另外，孔道與錨固筋的接觸面積增加，也使得中部錨固筋能更牢靠與樁身固定在一起。中部預埋管可以是一種帶螺紋孔的鋼制管件，中部錨固筋可以通過中部預埋管螺紋孔內的內螺紋固定在樁身上，也可以二者焊接固定。再進一步改進，位于所述中部錨固筋上部的樁身的前端面的左右兩側邊角處固定有鋼板，鋼板沿樁身的長度方向設置。中部錨固筋上部的樁身是指位于中部錨固筋與樁身的頂部之間的一部分樁身。在采用混凝土樁建造連續(xù)墻和管廊時，相鄰的兩根樁之間會存在間隙，進而水分會通過間隙滲入管廊內，采用該樁制成的連續(xù)墻，可通過將相鄰的兩根樁身上的兩鋼板焊接在一起以密封間隙達到充分防水、止水的效果，，焊接在一起的鋼板，進一步提高樁與樁之間結合的牢靠性，當然，如果兩鋼板之間的間隙較大也可填設輔助焊接鋼板，分別與間隙左右的兩塊鋼板焊接。進一步優(yōu)化，上述鋼板為橫截面呈L形的角鋼，角鋼的豎直壁固定在樁身的側面上，角鋼的水平壁固定在樁身的前端面上。角鋼的橫截面呈L形，故其與混凝土樁在側面和前端面兩個面接觸，與混凝土樁結合更為牢靠。更進一步改進，上述樁身的頂部設有凸出樁身的前端面的頂部錨固筋。外露的頂部錨固筋便于在混凝土樁頂部之間搭建管廊頂壁內部的鋼筋骨架結構，以構建出管廊的頂壁；同時澆筑完成后，連續(xù)墻與頂壁之間還通過外露的頂部錨固筋連接在一起，墻與管廊的頂壁之間連接性更牢靠。進一步優(yōu)化，上述樁身的頂部沿其周向包覆有鋼制的頂部樁套箍，頂部錨固筋穿出頂部樁套箍的前端面。位于所述頂部樁套箍處的樁身內設有一根或多根第二預埋管，頂部樁套箍的前端面上設有供第二預埋管的開口顯露出來的第二孔洞，頂部錨固筋插設于第二預埋管內。第二預埋管可以是一種帶螺紋孔的鋼制管件，頂部錨固筋可以通過第二預埋管螺紋孔內的內螺紋固定在樁身上，也可以二者焊接固定。頂部預埋管的設置便于在樁身處形成供頂部錨固筋插設的孔道，因頂部預埋管好頂部樁套箍可作為嵌件預先置于模具內，在澆筑樁身時，頂部預埋管的存在使得樁身相應位置形成貫穿樁身前端面的孔道，無需直接在樁身上額外鉆孔，利于批量化生產(chǎn)；中部預埋管利于錨固筋的插設固定，另外，孔道與頂部錨固筋的接觸面積增加，也使得頂部錨固筋能更牢靠與樁身固定在一起。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的優(yōu)點在于：樁身中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于構建管廊側壁的矩形混凝土樁，包括橫截面呈矩形的樁身(1)，其特征在于：所述樁身(1)中部位置設有凸出樁身(1)的前端面的中部錨固筋(2)。

【技術特征摘要】
2016.09.20 CN 20162106385831.一種用于構建管廊側壁的矩形混凝土樁，包括橫截面呈矩形的樁身(1)，其特征在于：所述樁身(1)中部位置設有凸出樁身(1)的前端面的中部錨固筋(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的矩形混凝土樁，其特征在于：所述中部錨固筋(2)直接作為嵌件與所述樁身(1)一體成型在一起。3.根據(jù)權利要求1所述的矩形混凝土樁，其特征在于：位于所述樁身(1)中部位置內預埋有一根或多根中部預埋管(5)，所述中部錨固筋插設在中部預埋管(5)內。4.根據(jù)權利要求1所述的矩形混凝土樁，其特征在于：位于所述中部錨固筋(2)上部的樁身(1)的前端面的左右兩側邊角處固定有鋼板(6)，鋼板(6)沿樁身(1)的長度方向設置。...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：俞曉東，
申請(專利權)人：俞曉東，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33