阻燃型高絕緣護套料配方組成比例

本發(fā)明專利技術(shù)涉及護套料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種阻燃型高絕緣護套料配方。其包括按重量份計的以下組分：聚氯乙烯樹脂35～60份，增塑劑20～45份，鈣鋅穩(wěn)定劑3～7份，絕緣助劑3～7份，填料10～30份，加工助劑1～5份，潤滑劑0.1～1份，抗氧劑0.2～1份，阻燃劑2～10份。本發(fā)明專利技術(shù)的護套料兼具較佳的阻燃性能和較佳的絕緣性能。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及護套料
，具體地說，涉及一種阻燃型高絕緣護套料配方。
技術(shù)介紹
電線、電纜護套用塑料俗稱護套料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。護套料生產(chǎn)企業(yè)是以電線、電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶，只要有電線、電纜需求就有護套料的市場。電線、電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近萬家，又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開發(fā)及通信設(shè)施大面積升級改造對電線、電纜產(chǎn)品的巨大需求，因而從一段時間來看，護套料在我國具有廣泛的市場發(fā)展前景。由于電線、電纜若是起火后果不堪設(shè)想，因此護套料是否具備較佳的阻燃性能極其重要，另外絕緣性能對于護套料來說也是極其重要。現(xiàn)有的護套料很少同時具備較佳的阻燃性能和較佳的絕緣性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。根據(jù)本專利技術(shù)的阻燃型高絕緣護套料配方，其包括按重量份計的以下組分：聚氯乙烯樹脂35～60份，增塑劑20～45份，鈣鋅穩(wěn)定劑3～7份，絕緣助劑3～7份，填料10～30份，加工助劑1～5份，潤滑劑0.1～1份，抗氧劑0.2～1份，阻燃劑2～10份。本專利技術(shù)的阻燃型高絕緣護套料配方中，聚氯乙烯樹脂為基料，增塑劑能夠較佳的提高護套料的加工性能，鈣鋅穩(wěn)定劑能夠較佳的提高護套料的熱穩(wěn)定性和抗老化性能，絕緣助劑能夠較佳的提高護套料的絕緣性能，填料能夠較佳的提升護套料的材料強度并能夠較佳的降低制造成本，加工助劑能夠較佳的提高護套料的加工性能、降低護套料的加工成本以及提高護套料的成品率，潤滑劑能夠較佳的降低護套料加工時設(shè)備產(chǎn)生剪切熱量以提高護套料的成品率，抗氧劑能夠較佳的提高護套料的抗老化性能。作為優(yōu)選，增塑劑包括按重量份計的以下組分，含氯脂類增塑劑5～10份，環(huán)氧酯類增塑劑5～10份，對苯二甲酸二辛酯15～25份。本專利技術(shù)的阻燃型高絕緣護套料配方中，含氯脂類增塑劑能夠較佳的增加護套料的絕緣性并能夠較佳的提高護套料的加工性能，環(huán)氧酯類增塑劑能夠較佳的增加護套料的提高抗老化性并能夠較佳的提高護套料的加工性能，對苯二甲酸二辛酯能夠較佳的提高護套料的加工性能并能夠較佳的降低護套料的加工溫度。作為優(yōu)選，含氯脂類增塑劑采用五氯硬脂酸甲酯。作為優(yōu)選，環(huán)氧酯類增塑劑采用環(huán)氧油酸癸酯。作為優(yōu)選，阻燃劑包括按重量份計的以下組分，含鋅氧化物1～5份，含銻阻燃劑1～5份。本專利技術(shù)的阻燃型高絕緣護套料配方中，含鋅氧化物和含銻阻燃劑能夠較佳的協(xié)效提高護套料的阻燃性能。作為優(yōu)選，含鋅氧化物采用氧化鋅。作為優(yōu)選，含銻阻燃劑采用三氧化二銻。作為優(yōu)選，絕緣助劑為封端劑。作為優(yōu)選，填料為玻璃纖維。作為優(yōu)選，加工助劑為樹脂類增韌劑。本專利技術(shù)還提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。根據(jù)本專利技術(shù)的用于阻燃型高絕緣護套料的增塑劑配方，其包括按重量份計的以下組分，含氯脂類增塑劑1～2份，環(huán)氧酯類增塑劑1～2份，對苯二甲酸二辛酯3～5份。作為優(yōu)選，含氯脂類增塑劑采用五氯硬脂酸甲酯。作為優(yōu)選，環(huán)氧酯類增塑劑采用環(huán)氧油酸癸酯。具體實施方式為進一步了解本專利技術(shù)的內(nèi)容，結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作詳細描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實施例僅僅是對本專利技術(shù)進行解釋而并非限定。實施例1本實施例提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其包括按重量份計的以下組分，含氯脂類增塑劑1.5份，環(huán)氧酯類增塑劑1.6份，對苯二甲酸二辛酯4份。其中，含氯脂類增塑劑采用五氯硬脂酸甲酯，環(huán)氧酯類增塑劑采用環(huán)氧油酸癸酯。實施例2本實施例也提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其與實施例1的區(qū)別在于：含氯脂類增塑劑1份，環(huán)氧酯類增塑劑2份，對苯二甲酸二辛酯5份。實施例3本實施例也提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其與實施例1的區(qū)別在于：含氯脂類增塑劑2份，環(huán)氧酯類增塑劑1份，對苯二甲酸二辛酯3份。實施例4本實施例提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其包括按重量份計的以下組分：聚氯乙烯樹脂50份，增塑劑30份，鈣鋅穩(wěn)定劑4.8份，絕緣助劑5.5份，填料19份，加工助劑2份，潤滑劑0.8份，抗氧劑0.6份，阻燃劑9份。本實施例中，增塑劑包括按重量份計的以下組分，含氯脂類增塑劑8份，環(huán)氧酯類增塑劑7份，對苯二甲酸二辛酯21份。本實施例中，含氯脂類增塑劑采用五氯硬脂酸甲酯，環(huán)氧酯類增塑劑采用環(huán)氧油酸癸酯。本實施例中，阻燃劑包括按重量份計的以下組分，含鋅氧化物4份，含銻阻燃劑3份。其中，含鋅氧化物采用氧化鋅，含銻阻燃劑采用三氧化二銻。本實施例中，絕緣助劑為封端劑，填料為玻璃纖維，加工助劑為樹脂類增韌劑。實施例5本實施例也提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其與實施例4的區(qū)別在于：聚氯乙烯樹脂35份，增塑劑20份，鈣鋅穩(wěn)定劑3份，絕緣助劑3份，填料10份，加工助劑1份，潤滑劑0.1份，抗氧劑0.2份，阻燃劑2份；增塑劑包括，含氯脂類增塑劑5份，環(huán)氧酯類增塑劑5份，對苯二甲酸二辛酯15份。阻燃劑包括，含鋅氧化物1份，含銻阻燃劑1份。實施例6本實施例也提供了一種阻燃型高絕緣護套料配方，其與實施例4的區(qū)別在于：聚氯乙烯樹脂60份，增塑劑45份，鈣鋅穩(wěn)定劑7份，絕緣助劑7份，填料30份，加工助劑5份，潤滑劑1份，抗氧劑1份，阻燃劑10份；增塑劑包括，含氯脂類增塑劑10份，環(huán)氧酯類增塑劑10份，對苯二甲酸二辛酯25份。阻燃劑包括，含鋅氧化物5份，含銻阻燃劑5份。以上示意性地對本專利技術(shù)及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本專利技術(shù)創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的方案及實施例，均應(yīng)屬于本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
阻燃型高絕緣護套料配方，其包括按重量份計的以下組分：聚氯乙烯樹脂35～60份，增塑劑20～45份，鈣鋅穩(wěn)定劑3～7份，絕緣助劑3～7份，填料10～30份，加工助劑1～5份，潤滑劑0.1～1份，抗氧劑0.2～1份，阻燃劑2～10份。

【技術(shù)特征摘要】
1.阻燃型高絕緣護套料配方，其包括按重量份計的以下組分：聚氯乙烯樹脂35～60份，增塑劑20～45份，鈣鋅穩(wěn)定劑3～7份，絕緣助劑3～7份，填料10～30份，加工助劑1～5份，潤滑劑0.1～1份，抗氧劑0.2～1份，阻燃劑2～10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型高絕緣護套料配方，其特征在于：增塑劑包括按重量份計的以下組分，含氯脂類增塑劑5～10份，環(huán)氧酯類增塑劑5～10份，對苯二甲酸二辛酯15～25份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃型高絕緣護套料配方，其特征在于：含氯脂類增塑劑采用五氯硬脂酸甲酯。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃型高絕緣護套料配方，其特征在于：環(huán)氧...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱樹范，
申請(專利權(quán))人：德清縣百盛塑料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33