一種貫流風道裝置及其立式空調器制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種貫流風道裝置及其立式空調器，其包括具有出風口的前面板，由掃風葉片、滑動門和驅動電機組成的前風道組件，由貫流風扇和電機組成的后風道組件，用于容納貫流風扇的蝸殼，與蝸殼連接并用于降低出風噪音的蝸舌，及用于將所述電機固定在所述蝸殼的頂部的電機壓板；前風道組件設置在前面板的出風口處。前風道組件直接設置在前面板上，而不再通過前風道與前面板連接，避免了前風道與前面板之間產生配合縫隙的問題；電機、重量大的貫流風扇通過蝸殼固定連接，蝸殼作為中間連接件將貫流風扇、電機組合成一個整體后安裝到后殼上，避免電機、貫流風扇分別單獨設置在后殼上時產生配合縫隙及風道噪音，保證電機與貫流風扇之間的同軸度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及空調器
，尤其涉及一種貫流風道裝置及其立式空調器。
技術介紹
現有技術中，圓柱形立式空調器的風道組件通常分為前風道和后風道，前風道設置有掃風葉片、滑動門及其驅動電機等，后風道設置有貫流風葉和電機。后風道固定在后殼上與蒸發器部件形成密閉的風場，前風道則作為前面板與后風道的中間連接部件，其前側與前面板的出風口連接，后側與后風道的風道口連接，三者形成完整的風道。前風道與前面板配合時，由于出風口長度較長，受裝配工藝、零件變形、累計尺寸誤差等影響，前風道與前面板的連接處極易出現配合縫隙、裝配錯位造成掃風葉片轉動干涉、卡滯，滑動門閉合不到位等問題。另外，由于大多數的圓柱形立式空調器風道采用貫流風扇式風道，為了滿足較大的風量和出風距離，必須采用大直徑、長軸段的貫流風扇，而貫流風扇體積大、重量重，當其豎直安裝于立式空調器中時，很難保證其與電機的同軸度，造成出風不順暢和異常噪音。因此，現有技術還有待于改進和發展。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種貫流風道裝置及其立式空調器，旨在解決現有技術中前風道與前面板的連接易出現配合縫隙、裝配錯位，及貫流風扇與電機的同軸度低的問題。本專利技術解決技術問題所采用的技術方案如下：一種貫流風道裝置，包括具有出風口的前面板，由掃風葉片、滑動門和驅動電機組成的前風道組件，由貫流風扇和電機組成的后風道組件，其中，其還包括用于容納貫流風扇的蝸殼，與所述蝸殼連接并用于降低出風噪音的蝸舌，及用于將所述電機固定在所述蝸殼的頂部的電機壓板；所述前風道組件設置在所述前面板的出風口處。所述貫流風道裝置，其中，所述蝸殼上間隔設置有若干個第一拐臂，所述蝸舌上設置有與第一拐臂相對應的第二拐臂，第二拐臂上設置有用于容納第一拐臂的空腔；所述第一拐臂上還設置有第一螺釘過孔，所述第二拐臂上設置有與第一螺釘過孔相適配的第一螺釘孔。所述貫流風道裝置，其中，所述蝸殼上設置有插槽，所述蝸舌上設置有與所述插槽插接配合的凸起部。所述貫流風道裝置，其中，所述貫流風扇上設置有與所述電機的轉軸相配合的扁位。所述貫流風道裝置，其中，所述電機的兩端均設置有膠圈，所述蝸殼上設置有用于容納所述膠圈的第一凹槽，所述電機壓板上設置有用于容納所述膠圈的第二凹槽。所述貫流風道裝置，其中，所述蝸殼上還間隔設置有若干個卡槽及螺釘柱，所述電機壓板上設置有與所述卡槽卡合連接的卡凸，及與所述螺釘柱配合的通孔。所述貫流風道裝置，其中，所述電機的轉軸上設置有用于對所述貫流風扇定位的墊圈。所述貫流風道裝置，其中，其還包括與所述貫流風扇連接的風扇軸承，所述蝸殼上設置有用于容納所述風扇軸承的凹槽；所述凹槽內設置有對所述風扇軸承進行限位的限位筋。所述貫流風道裝置，其中，所述前面板的出風口處沿垂直方向設置有多個用于對出風口進行支撐的橫梁。一種立式空調器，其中，其包括如權利要求1-9任一所述的貫流風道裝置。有益效果：所述前風道組件直接設置在前面板上，而不再通過前風道與前面板連接，降低了整機成本，避免了前風道與前面板之間產生配合縫隙的問題；且掃風葉片、滑動門和驅動電機直接安裝到出風口處，保證三者之間具有較高的同軸度，從而提高前風道組件之間的穩定性和一致性。電機壓板將電機牢靠的固定在蝸殼上，電機、重量大的貫流風扇通過蝸殼固定連接，蝸殼作為中間連接件將貫流風扇、電機組合成一個整體后安裝到后殼上，有效的避免了電機、貫流風扇分別單獨設置在后殼上時產生的配合縫隙及易產生風道噪音的問題，保證了電機與貫流風扇之間的同軸度，提升貫流風道裝置的出風性能。附圖說明圖1是本專利技術所述后風道組件、所述蝸殼、所述蝸舌與所述電機壓板的較佳實施例的組裝示意圖；圖2是本專利技術所述蝸殼、所述電機與所述風扇軸承的較佳實施例的裝配示意圖；圖3是本專利技術所述蝸舌的較佳實施例的結構示意圖；圖4是本專利技術所述電機的較佳實施例的結構示意圖；圖5是本專利技術所述電機壓板的較佳實施例的結構示意圖；圖6是本專利技術所述風扇軸承與所述蝸殼裝配時的較佳實施例的部分剖視圖；圖7是本專利技術所述凹槽的內部結構示意圖；圖8是本專利技術所述立式空調器的較佳實施例的剖視圖；圖9是本專利技術所述立式空調器的較佳實施例的結構示意圖；圖10是本專利技術所述立式空調器的較佳實施例的拆解圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下同時參照圖1-圖10，并舉實施例對本專利技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。請同時參閱圖1-圖10。本專利技術提供一種貫流風道裝置，如圖1和圖9所示，其包括具有出風口1的前面板2，由掃風葉片、滑動門和驅動電機組成的前風道組件，由貫流風扇3和電機4組成的后風道組件，其還包括用于容納貫流風扇3的蝸殼5，與所述蝸殼5連接并用于降低出風噪音的蝸舌6，及用于將所述電機4固定在所述蝸殼5的頂部的電機壓板7；所述前風道組件設置在所述前面板2的出風口1處。所述前風道組件直接設置在前面板2上，而不再通過前風道與前面板2連接，避免了前風道與前面板2之間產生配合縫隙的問題；且掃風葉片、滑動門和驅動電機直接安裝到出風口1處，保證三者之間具有較高的同軸度，從而提高前風道組件之間的穩定性和一致性。如圖10所示，所述貫流風道裝置還包括與前面板2適配的后殼部件8，所述蝸殼5設置在所述后殼部件8上。如圖1所示，電機壓板7將電機4牢靠的固定在蝸殼5上，電機4、重量大的貫流風扇3通過蝸殼5固定連接，蝸殼5作為中間連接件將貫流風扇3、電機4組合成一個整體后安裝到后殼部件8上，有效的避免了電機4、貫流風扇3分別單獨設置在后殼部件8上時產生的配合縫隙及易產生風道噪音的問題，保證了電機4與貫流風扇3之間的同軸度，提升貫流風道裝置的出風性能。所述蝸殼5豎直安裝在立式空調器上，如圖2和圖3所示，當所述蝸殼5豎直放置時，所述蝸殼5上沿垂直方向間隔設置有若干個第一拐臂50，所述蝸舌6上設置有與第一拐臂50相對應的第二拐臂60，第二拐臂60上設置有用于容納第一拐臂50的空腔601；所述第一拐臂50上還設置有第一螺釘過孔501，所述第二拐臂60上設置有與第一螺釘過孔501相適配的第一螺釘孔602。所述第二拐臂60插入所述第一拐臂50的空腔601內后，所述第一螺釘過孔501剛好對準所述第一螺釘孔602，使得螺釘依次穿過第一螺釘孔602和第一螺釘過孔501將蝸舌6與蝸殼5連接，從而在水平方向上對蝸殼5和蝸舌6進行限位固定，并使得蝸殼5與蝸舌6在出風位置相互支撐，保證出風位置的強度，校正蝸殼5與蝸舌6的注塑變形。所述蝸殼5上設置有插槽，所述蝸舌6上設置有與所述插槽插接配合的凸起部。所述蝸殼5豎直安裝時，所述插槽包括設置在所述蝸殼5的頂部的第一插槽51，第一插槽51的開口向下；所述凸起部包括設置在所述蝸舌6的頂部的第一凸起部61，第一凸起部61與第一插槽51的開口相適配；較佳的，所述第一插槽51上設置有第一過孔511，所述第一凸起部61上設置有與第一過孔511相配合的第一螺釘柱611。所述插槽還包括設置在所述蝸殼5的底部的第二插槽52，所述凸起部還包括設置在所述蝸舌6的底部的第二凸起部62，第二插槽52的開口向上，第二凸起部62與第二插槽52的開口相適配；較佳的，所述第二插槽52上設置有第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種貫流風道裝置，包括具有出風口的前面板，由掃風葉片、滑動門和驅動電機組成的前風道組件，由貫流風扇和電機組成的后風道組件，其特征在于，其還包括用于容納貫流風扇的蝸殼，與所述蝸殼連接并用于降低出風噪音的蝸舌，及用于將所述電機固定在所述蝸殼的頂部的電機壓板；所述前風道組件設置在所述前面板的出風口處。

【技術特征摘要】
1.一種貫流風道裝置，包括具有出風口的前面板，由掃風葉片、滑動門和驅動電機組成的前風道組件，由貫流風扇和電機組成的后風道組件，其特征在于，其還包括用于容納貫流風扇的蝸殼，與所述蝸殼連接并用于降低出風噪音的蝸舌，及用于將所述電機固定在所述蝸殼的頂部的電機壓板；所述前風道組件設置在所述前面板的出風口處。2.根據權利要求1所述貫流風道裝置，其特征在于，所述蝸殼上間隔設置有若干個第一拐臂，所述蝸舌上設置有與第一拐臂相對應的第二拐臂，第二拐臂上設置有用于容納第一拐臂的空腔；所述第一拐臂上還設置有第一螺釘過孔，所述第二拐臂上設置有與第一螺釘過孔相適配的第一螺釘孔。3.根據權利要求1所述貫流風道裝置，其特征在于，所述蝸殼上設置有插槽，所述蝸舌上設置有與所述插槽插接配合的凸起部。4.根據權利要求1所述貫流風道裝置，其特征在于，所述貫流風扇上設置有與所述電機的轉軸相配合的扁位。5.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙榮華，黃鑒良，金龍，
申請(專利權)人：深圳創維空調科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44