一種環保型汽車防凍液及其制備工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種環保型汽車防凍液及其制備工藝，防凍液組份按重量份數包括乙二醇15?30份、鉬酸鈉1?6份、硅酸鹽穩定劑3?10份、甲基硅油5?15份、阻垢劑1?6份、羧甲基纖維素5?15份、陽離子表面活性劑3?6份、酚醛樹脂8?15份、微晶蠟3?12份以及去離子水30?50份，本發明專利技術制備工藝簡單，制得的防凍液耐低溫、無腐蝕性，防凍效果好，同時還能夠防止結垢，影響發動機冷卻效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及防凍液制備
，具體為一種環保型汽車防凍液及其制備工藝。
技術介紹
冬季氣溫低，為使汽車在冬季低溫下仍能繼續使用，發動機冷卻液都加入了一些能夠降低水冰點的物質作為防凍劑，保持在低溫天氣時冷卻系統不凍結。隨著汽車工業的發展，對發動機的性能要求也越來越高，不僅要求防凍液具有較低的冰點和較高的沸點，還應具有較好的金屬防腐性、防氣蝕性、防結垢性，以及對環境污染小或不污染環境，且有較長的使用壽命等等方面的綜合性能。國內防凍液的普及率較低，市售的防凍液有相當數量是進口的，由于價格較高，一般用于進口車輛。雖然近年來國產防凍液生產增長很快，但質量不能保證，不少產品缺乏嚴格的質量檢驗和統一的檢驗標準。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種環保型汽車防凍液及其制備工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種環保型汽車防凍液,防凍液組份按重量份數包括乙二醇15-30份、鉬酸鈉1-6份、硅酸鹽穩定劑3-10份、甲基硅油5-15份、阻垢劑1-6份、羧甲基纖維素5-15份、陽離子表面活性劑3-6份、酚醛樹脂8-15份、微晶蠟3-12份以及去離子水30-50份。優選的，優選的成分配比為：乙二醇22份、鉬酸鈉4份、硅酸鹽穩定劑6份、甲基硅油10份、阻垢劑4份、羧甲基纖維素10份、陽離子表面活性劑5份、酚醛樹脂12份、微晶蠟8份以及去離子水40份。優選的，其制備工藝包括以下步驟：A、將乙二醇、鉬酸鈉、硅酸鹽穩定劑、甲基硅油、酚醛樹脂以及1/2去離子水混合后加入反應釜中加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為20min,之后冷卻至常溫，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入阻垢劑、羧甲基纖維素、陽離子表面活性劑、微晶蠟以及1/2去離子水，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為30min，得到混合劑B；C、將混合劑B放入2℃-5℃的環境下冷藏，冷藏10h，取出即得到汽車防凍液。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術制備工藝簡單，制得的防凍液耐低溫、無腐蝕性，防凍效果好。還具有環保無污染的特點；同時本專利技術中添加有一定比例的阻垢劑、羧甲基纖維素、微晶蠟，還能夠防止結垢，影響發動機冷卻效果；另外本專利技術采用的制備工藝成本低，能夠提高冷凍液的活性。具體實施方式下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術提供一種技術方案：一種環保型汽車防凍液,防凍液組份按重量份數包括乙二醇15-30份、鉬酸鈉1-6份、硅酸鹽穩定劑3-10份、甲基硅油5-15份、阻垢劑1-6份、羧甲基纖維素5-15份、陽離子表面活性劑3-6份、酚醛樹脂8-15份、微晶蠟3-12份以及去離子水30-50份。實施例一：采用的成分配比為：乙二醇15份、鉬酸鈉1份、硅酸鹽穩定劑3份、甲基硅油5份、阻垢劑1份、羧甲基纖維素5份、陽離子表面活性劑3份、酚醛樹脂8份、微晶蠟3份以及去離子水30份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將乙二醇、鉬酸鈉、硅酸鹽穩定劑、甲基硅油、酚醛樹脂以及1/2去離子水混合后加入反應釜中加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為20min,之后冷卻至常溫，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入阻垢劑、羧甲基纖維素、陽離子表面活性劑、微晶蠟以及1/2去離子水，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為30min，得到混合劑B；C、將混合劑B放入2℃-5℃的環境下冷藏，冷藏10h，取出即得到汽車防凍液。實施例二：采用的成分配比為：乙二醇30份、鉬酸鈉6份、硅酸鹽穩定劑10份、甲基硅油15份、阻垢劑6份、羧甲基纖維素15份、陽離子表面活性劑6份、酚醛樹脂15份、微晶蠟12份以及去離子水50份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將乙二醇、鉬酸鈉、硅酸鹽穩定劑、甲基硅油、酚醛樹脂以及1/2去離子水混合后加入反應釜中加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為20min,之后冷卻至常溫，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入阻垢劑、羧甲基纖維素、陽離子表面活性劑、微晶蠟以及1/2去離子水，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為30min，得到混合劑B；C、將混合劑B放入2℃-5℃的環境下冷藏，冷藏10h，取出即得到汽車防凍液。實施例三：采用的成分配比為：乙二醇20份、鉬酸鈉2份、硅酸鹽穩定劑4份、甲基硅油6份、阻垢劑2份、羧甲基纖維素6份、陽離子表面活性劑4份、酚醛樹脂9份、微晶蠟4份以及去離子水35份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將乙二醇、鉬酸鈉、硅酸鹽穩定劑、甲基硅油、酚醛樹脂以及1/2去離子水混合后加入反應釜中加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為20min,之后冷卻至常溫，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入阻垢劑、羧甲基纖維素、陽離子表面活性劑、微晶蠟以及1/2去離子水，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為30min，得到混合劑B；C、將混合劑B放入2℃-5℃的環境下冷藏，冷藏10h，取出即得到汽車防凍液。實施例四：采用的成分配比為：乙二醇28份、鉬酸鈉5份、硅酸鹽穩定劑8份、甲基硅油13份、阻垢劑5份、羧甲基纖維素13份、陽離子表面活性劑5份、酚醛樹脂13份、微晶蠟10份以及去離子水45份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將乙二醇、鉬酸鈉、硅酸鹽穩定劑、甲基硅油、酚醛樹脂以及1/2去離子水混合后加入反應釜中加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為20min,之后冷卻至常溫，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入阻垢劑、羧甲基纖維素、陽離子表面活性劑、微晶蠟以及1/2去離子水，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為30min，得到混合劑B；C、將混合劑B放入2℃-5℃的環境下冷藏，冷藏10h，取出即得到汽車防凍液。實施例五：采用的成分配比為：乙二醇22份、鉬酸鈉4份、硅酸鹽穩定劑6份、甲基硅油10份、阻垢劑4份、羧甲基纖維素10份、陽離子表面活性劑5份、酚醛樹脂12份、微晶蠟8份以及去離子水40份。本實施例的制備工藝包括以下步驟：A、將乙二醇、鉬酸鈉、硅酸鹽穩定劑、甲基硅油、酚醛樹脂以及1/2去離子水混合后加入反應釜中加熱，加熱溫度為40℃，加熱時間為20min,之后冷卻至常溫，得到混合劑A；B、在混合劑A中加入阻垢劑、羧甲基纖維素、陽離子表面活性劑、微晶蠟以及1/2去離子水，混合后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為30min，得到混合劑B；C、將混合劑B放入2℃-5℃的環境下冷藏，冷藏10h，取出即得到汽車防凍液。實驗例：將普通防凍液與本專利技術各實施例制得防凍液進行冰點測試，得到數據如下表：冰點（℃）普通防凍劑-21實施例一-45實施例二-48實施例三-51實施例四-47實施例五-55由以上表格數據可知，實施例五制得防凍液能夠達到最佳效果。本專利技術制備工藝簡單，制得的防凍液耐低溫、無腐蝕性，防凍效果好。還具有環保無污染的特點；同時本專利技術中添加有一定比例的阻垢劑、羧甲基纖維素、微本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保型汽車防凍液,其特征在于：防凍液組份按重量份數包括乙二醇15?30份、鉬酸鈉1?6份、硅酸鹽穩定劑3?10份、甲基硅油5?15份、阻垢劑1?6份、羧甲基纖維素5?15份、陽離子表面活性劑3?6份、酚醛樹脂8?15份、微晶蠟3?12份以及去離子水30?50份。

【技術特征摘要】
1.一種環保型汽車防凍液,其特征在于：防凍液組份按重量份數包括乙二醇15-30份、鉬酸鈉1-6份、硅酸鹽穩定劑3-10份、甲基硅油5-15份、阻垢劑1-6份、羧甲基纖維素5-15份、陽離子表面活性劑3-6份、酚醛樹脂8-15份、微晶蠟3-12份以及去離子水30-50份。2.根據權利要求1所述的一種環保型汽車防凍液,其特征在于：優選的成分配比為：乙二醇22份、鉬酸鈉4份、硅酸鹽穩定劑6份、甲基硅油10份、阻垢劑4份、羧甲基纖維素10份、陽離子表面活性劑5份、酚醛樹脂12份、微晶蠟8份以及去離子水40份...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮晉，
申請(專利權)人：馮晉，
類型：發明
國別省市：安徽;34