本發明專利技術公開一種相變儲熱膠囊的制備方法,該方法步驟如下:配制十六烷酸乳液和硅酸溶膠:在阿拉伯樹膠和聚乙烯吡咯烷酮的作用下,將十六烷酸分散于水中,制得十六烷酸乳液;將正硅酸乙酯與水混合攪拌得到硅酸溶膠;將硅酸溶膠滴入十六烷酸乳液中,在68~70℃下攪拌2~7小時,得到相變儲熱膠囊。與現有方法相比,本發明專利技術采用阿拉伯樹膠和聚乙烯吡咯烷酮作為乳化助劑,在制備十六烷酸@?SiO2相變膠囊時直接以水作為反應介質,無需加入醇,也無需使用酸、堿調節劑來控制pH,操作更簡單、易控、成本更低、環保無污染。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于相變材料領域,具體涉及一種相變儲熱膠囊的制備方法。
技術介紹
隨著傳統化石類能源的短缺,人們對新型清潔能源的開發利用、資源綜合利用以及節能降耗等越來越重視。在此形勢下,對具有優異性能的儲熱材料需求日益迫切。在儲熱領域,相變材料作為潛熱材料,具有儲熱密度高、在儲放熱過程中溫度恒定等優點,因而在太陽能熱利用、廢熱利用、建筑節能等諸多領域都有廣泛的應用前景。發生固液相變的相變材料是最常用的一種,但在使用過程中,由于其液化可能引起滲漏問題。為此,人們采用了多種方法避免該問題的發生。其中,膠囊化的方法,即將相變材料包裹在某種材料內制成膠囊,不僅解決了在高于相變溫度使用相變材料可能引起的滲漏問題,而且可以將相變材料封閉在膠囊的小空間內、隔絕相變材料與外界環境的接觸,同時又可以控制相變材料在相變過程中的體積變化過大問題、并增加傳熱面積,提高了傳熱效率。因而在近幾年,相變膠囊的研究非常火熱。相變膠囊多以有機相變材料做芯材,常見的有石蠟、硬脂酸等;而殼層材料常有兩類:有機殼層和無機殼層。有機殼層相變膠囊由于易燃燒、導熱系數低等缺點,因而,無機殼層的相變膠囊的研究是近幾年的一大趨勢。SiO2由于無毒、環境友好、導熱系數高等特點,作為相變膠囊的殼層材料被廣泛關注。現有技術公開制備相變膠囊SiO2殼層的方法,是在水和醇類(如乙醇)的混合介質中,先制備相變材料的乳液,之后,在酸或堿的作用下,使TEOS水解、縮聚從而形成SiO2殼層。如Liang等,用TEOS為原料,在氨水的作用下,制備了正十八烷@SiO2納米膠囊;Fang等,在pH為2-3的條件下制備了石蠟@SiO2的膠囊;Latibari等,用TEOS為原料,pH為11-12的條件下,制備了十六烷酸@SiO2納米膠囊。從這些制備SiO2殼層的相變膠囊的技術來看,這些技術均使用醇或者醇水的混合溶液,其次在TEOS水解和縮聚過程中,均添加酸或者堿溶液調節和控制了溶液的pH值,因此,相對于使用水溶液、在中性條件下制備的方法,這些技術存在著制備成本相對較高、制備條件相對苛刻的問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有方法在制備SiO2為殼層的相變膠囊時存在上述的缺陷,提供了一種操作簡單、易控、成本低的制備相變儲熱膠囊的方法。為了解決上述技術問題,本專利技術提供了如下的技術方案:一種相變儲熱膠囊的制備方法,步驟如下:(1)配制十六烷酸乳液和硅酸溶膠:在阿拉伯樹膠和聚乙烯吡咯烷酮的作用下,將十六烷酸分散于水中,制得十六烷酸乳液;將正硅酸乙酯與水混合攪拌,得到硅酸溶膠;(2)將硅酸溶膠滴入十六烷酸乳液中,在68~70℃下攪拌2~7小時,得到相變儲熱膠囊。優選地,步驟(1)所述阿拉伯樹膠、聚乙烯吡咯烷酮和十六烷酸的質量比為(0.2-0.7):(0.2-1.2):(1-2.5)。優選地,步驟(1)所述十六烷酸乳液中十六烷酸的濃度為0.03-0.09g/ml。步驟(1)中,先將十六烷酸與水混合加熱,待十六烷酸熔化后,再在攪拌下加入阿拉伯樹膠、聚乙烯吡咯烷酮,得到十六烷酸乳液。優選地,步驟(1)中,將正硅酸乙酯與2-10倍體積的水混合。優選地,步驟(2)中,按十六烷酸與正硅酸乙酯的質量比為1:(0.4~1),將硅酸溶膠滴入十六烷酸乳液中。與現有方法相比,本專利技術采用阿拉伯樹膠和聚乙烯吡咯烷酮作為乳化助劑,在制備十六烷酸@SiO2相變膠囊時直接以水作為反應介質,無需加入醇,也無需使用酸、堿調節劑來控制pH,操作更簡單、易控、成本更低、環保無污染。附圖說明附圖用來提供對本專利技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術,并不構成對本專利技術的限制。在附圖中:圖1是實施例1的PA@SiO2相變膠囊的X射線衍射分析圖譜,其中,(a)為十六烷酸,(b)為十六烷酸@SiO2相變膠囊;圖2是實施例1的十六烷酸@SiO2相變膠囊的紅外光譜譜圖,其中,(a)為十六烷酸,(b)為PA@SiO2相變膠囊;圖3是實施例1的十六烷酸@SiO2相變膠囊的掃描電鏡照片;圖4是實施例1的十六烷酸@SiO2相變膠囊的透射電鏡照片;圖5是實施例2的十六烷酸@SiO2相變膠囊的掃描電鏡照片;圖6是實施例3的十六烷酸@SiO2相變膠囊的掃描電鏡照片;圖7是實施例4的十六烷酸@SiO2相變膠囊的掃描電鏡照片;圖8是實施例4的十六烷酸@SiO2相變膠囊的差示掃描量熱法(DSC)分析圖譜,其中,(a)為相變膠囊的熔化過程,(a)為相變膠囊的凝固過程。具體實施方式以下對本專利技術的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本專利技術,并不用于限定本專利技術。實施例1(1)十六烷酸微乳液在30ml的去離子水中,加入1.0g的十六烷酸,在70℃攪拌、使之熔化;再加入0.6g的阿拉伯樹膠,在80℃、1000rpm條件下攪拌1h;之后加入0.2g聚乙烯吡咯烷酮(K30),繼續攪拌1h,得到十六烷酸微乳液。(2)正硅酸乙酯水解取6ml的去離子水于燒杯中,加入1.0ml的正硅酸乙酯,在室溫條件下攪拌30min,得到硅酸溶膠。(3)制備膠囊將(2)中所得的硅酸溶膠逐滴加入至十六烷酸微乳液中,70℃、500rpm條件下攪拌4h,生成十六烷酸@SiO2相變膠囊。相變膠囊產物分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌,X射線衍射分析圖譜、紅外光譜分析圖譜、掃描電鏡照片、透射電鏡照片分別見圖1-4,由透射電鏡照片可以明顯看到相變膠囊的核殼結構。實施例2(1)十六烷酸微乳液在30ml的去離子水中,加入2.5g的十六烷酸,在80℃攪拌、使之熔化;再加入0.4g的阿拉伯樹膠,在80℃、1000rpm條件下攪拌1h;之后加入1.2g聚乙烯吡咯烷酮,繼續攪拌1h,得到十六烷酸微乳液。(2)正硅酸乙酯水解取6ml的去離子水于燒杯中,加入2.5ml的正硅酸乙酯,在室溫條件下攪拌30min,得到硅酸溶膠。(3)制備膠囊將(2)中所得的硅酸溶膠逐滴加入至十六烷酸微乳液中,68℃、300rpm條件下攪拌4h,生成十六烷酸@SiO2相變膠囊。產物分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌。所得膠囊的掃描電鏡照片見圖5。實施例3(1)十六烷酸微乳液在30ml的去離子水中,加入1.0g的十六烷酸,在80℃攪拌、使之熔化;再加入0.6g的阿拉伯樹膠,在80℃、1000rpm條件下攪拌1h;之后加入0.4g聚乙烯吡咯烷酮,繼續攪拌1h,得到十六烷酸微乳液。(2)正硅酸乙酯水解取5ml的去離子水于燒杯中,加入0.5ml的正硅酸乙酯,在室溫條件下攪拌30min,得到硅酸溶膠。(3)制備膠囊將(2)中所得的硅酸溶膠逐滴加入至十六烷酸微乳液中,68℃、300rpm條件下攪拌5h,生成十六烷酸@SiO2相變膠囊。產物分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌。所得膠囊的掃描電鏡照片見圖6。實施例4(1)十六烷酸微乳液在30ml的去離子水中,加入2.5g的十六烷酸,在80℃攪拌、使之熔化;再加入0.2g的阿拉伯樹膠,在80℃、1000rpm條件下攪拌1h;之后加入0.6g聚乙烯吡咯烷酮,繼續攪拌1h,得到十六烷酸微乳液。(2)正硅酸乙酯水解取6ml的去離子水于燒杯中,加入2.5ml的正硅酸乙酯,在室溫條件下攪拌30min,得到硅酸溶膠。(3)制備膠囊將(2)中所得的硅酸溶膠逐滴加入至十本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種相變儲熱膠囊的制備方法,步驟如下:(1)配制十六烷酸乳液和硅酸溶膠:在阿拉伯樹膠和聚乙烯吡咯烷酮的作用下,將十六烷酸分散于水中,制得十六烷酸乳液;將正硅酸乙酯與水混合攪拌,得到硅酸溶膠;(2)將硅酸溶膠滴入十六烷酸乳液中,在68~70℃下攪拌2~7小時,得到相變儲熱膠囊。
【技術特征摘要】
1.一種相變儲熱膠囊的制備方法,步驟如下:(1)配制十六烷酸乳液和硅酸溶膠:在阿拉伯樹膠和聚乙烯吡咯烷酮的作用下,將十六烷酸分散于水中,制得十六烷酸乳液;將正硅酸乙酯與水混合攪拌,得到硅酸溶膠;(2)將硅酸溶膠滴入十六烷酸乳液中,在68~70℃下攪拌2~7小時,得到相變儲熱膠囊。2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述阿拉伯樹膠、聚乙烯吡咯烷酮和十六烷酸的質量比為(0.2-0.7):(0.2-1.2):(1-2.5)。3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王花枝,張軍強,宗冬冬,楊志濤,黃娟娟,宋紫琦,
申請(專利權)人:蘭州大學,
類型:發明
國別省市:甘肅;62
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