用于頻繁用電場合使用的專用組合連接器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于頻繁用電場合使用的專用組合連接器，由于采用了在電導塊前端部設置凸型導線壓接板，凸型導線壓接板上平面設置防滑筋，其特點在于：當次后再有較小直徑的纜線端頭、單芯線端頭接入時，凸型導線壓接板即可實現可會再將次后再有較小直徑的纜線端頭、單芯線端頭可直接壓接與凸型導線壓接板，當纜線端頭、單芯線端頭壓接與凸型導線壓接板上后，凸型導線壓接板上平面的防滑筋還可實現可會將已完成壓接后的纜線端頭、單芯線端頭不會出現向外有滑脫。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及臨時接線用電，直接涉及用于頻繁用電場合使用的專用組合連接器，特別適用于在特殊頻繁用電場合所使用。
技術介紹
在臨時施工現場中電能是不可缺少的能源。隨著科學技術的迅猛發展，施工中的電氣裝置和電氣設備也日益有增加。而臨時施工現場復雜多變的環境和用電的臨時性，使得電氣設備的工作條件變壞，特別是施工現場因臨時用電系統的配置，由于用電環境的復雜性及特殊性，從而易會發生電氣事故。發生電氣事故的原由是：施工現場存有多套電氣設備都必須要接入主控開關上，當多套電氣設備的導線都接入主控開關后易會出現：一、壓接與低壓成套開關下端負載接線位的導線端頭多。二、當繼續再增加的支路導線端頭接線鼻再次與再先連接與低壓成套開關負載端接線板上的再先導線端頭接線鼻(重疊)壓接時即會出現接線鼻與接線鼻上下距離(兩體不吻合)可擴展。三、由于接線位相與相間距受限制，當接線鼻與接線鼻(斜度)錯位壓接后易會出現接線鼻與接線鼻左右兩體易錯位，更是易會出現相間放電或短路，還更是易會出現其它不可預見不安全重大事故的發生。
技術實現思路
本技術的目的就是要提供一種用于頻繁用電場合使用的專用組合連接器，它能有效地解決：施工現場存有多套電氣設備都必須要接入主控開關上，當多套電氣設備的導線都接入主控開關后易會出現：一、壓接與低壓成套開關下端負載接線位的導線端頭多。二、當繼續再增加的支路導線端頭接線鼻再次與再先連接與低壓成套開關負載端接線板上的再先導線端頭接線鼻(重疊)壓接時即會出現接線鼻與接線鼻上下距離(兩體不吻合)可擴展。三、由于接線位相與相間距受限制，當接線鼻與接線鼻(斜度)錯位壓接后易會出現接線鼻與接線鼻左右兩體易錯位，更是易會出現相間放電或短路，還更是易會出現其它不可預見不安全重大事故發生的重大技術難題。本技術的目的是這樣實現的：用于頻繁用電場合使用的專用組合連接器，具有電導塊和U型絕緣隔離板，所述電導塊上端中間位置設置母線壓接板，母線壓接板內設置壓栓孔眼，電導塊一側上端部設置緊線器置放孔眼，前端部設置導線穿入孔眼和凸型導線壓接板，凸型導線壓接板上平面設置防滑筋，凸型導線壓接板上平面上端和下端設置壓蓋孔眼，電導塊兩側端設置絕緣罩插耳插入孔眼，絕緣罩插耳插入孔眼中間部位設置穿栓孔眼，電導塊外部設置U型絕緣隔離板。本技術由于采用了在電導塊上端中間位置設置母線壓接板，母線壓接板內設置壓栓孔眼，其特點在于：當電導塊與主控開關負載端或主母線連接時，母線壓接板即可實現可將主控開關負載端或主母線的導線端頭可使用壓栓直接壓牢與壓栓孔眼內。又由于采用了在電導塊一側上端部設置緊線器置放孔眼，前端部設置導線穿入孔眼，其特點在于：當有較大直徑的纜絞線端頭接入時，緊線器置放孔眼即可實現可將專用配套緊線器可直接插入至緊線器置放孔眼內，當較大直徑的纜絞線端頭插入至導線穿入孔眼、緊線器的拉緊孔眼后，再緊動緊線器還可使纜絞線端頭可會牢牢地被緊密觸壓與導線穿入孔眼的內壁上。還由于采用了在電導塊前端部設置凸型導線壓接板，凸型導線壓接板上平面設置防滑筋，其特點在于：當次后再有較小直徑的纜線端頭、單芯線端頭接入時，凸型導線壓接板即可實現可會再將次后再有較小直徑的纜線端頭、單芯線端頭可直接壓接與凸型導線壓接板，當纜線端頭、單芯線端頭壓接與凸型導線壓接板上后，凸型導線壓接板上平面的防滑筋還可實現可會將已完成壓接后的纜線端頭、單芯線端頭不會出現向外有滑脫。又還由于采用了在電導塊外部設置U型絕緣隔離板，其特點在于：當用與三相三線組合平行排列使用時，U型絕緣隔離板還可實現可會將相鄰電導塊隔離所絕緣。使用本技術，設備必須嚴格執行有關安全要求，操作人員必須按操作規程進行作業，二次觸電保護器應經常檢查保證其能正常工作。這樣大大提高了電焊機使用的安全性，消除了事故隱患的盲點。附圖說明圖1是電導塊結構布置圖，圖2是絕緣底板示意圖，圖3是緊線器示意圖，圖4是折彎壓蓋示意圖，圖1是本技術的結構圖，下面結合附圖1對本技術作進一步說明。具體實施方式圖1電導塊1上端中間位置設置母線壓接板2，母線壓接板2內設置壓栓孔眼3，電導塊1一側上端部設置緊線器置放孔眼4，前端部設置導線穿入孔眼5和凸型導線壓接板6，凸型導線壓接板6上平面設置防滑筋7，凸型導線壓接板6上平面上端和下端設置壓蓋孔眼8，電導塊1兩側端設置絕緣罩插耳插入孔眼9，絕緣罩插耳插入孔眼9中間部位設置穿栓孔眼10，電導塊1外部設置U型絕緣隔離板11。本技術的使用過程為：操作順序一：首先使用栓桿(未標示)穿過圖2絕緣底板12兩端的穿栓孔13將其固牢與控制柜、箱的適當位置上，之后再使用栓桿穿過圖1穿栓孔眼10將其再固牢與圖2絕緣底板12兩側的拴孔14上，最后再使用纜線(未標示)一端頭壓牢與圖1母線壓接板2內的壓栓孔眼3，另一端頭壓牢與主控開關負載接線端子(未標示)上。操作順序二：當有較大直徑的纜絞線端頭接入時，首先將圖3緊線器15下端頭16置入至圖1電導塊1上端部的緊線器置放孔眼4內，之后使緊線器15底端的拉緊孔眼17應對應與圖1導線穿入孔眼5。然后再將待接入的纜絞線端頭(未標示)插入至圖1導線穿入孔眼5、圖3拉緊孔眼17，當纜絞線端頭完全插入至圖1導線穿入孔眼5、圖3拉緊孔眼17內部后，再擰下圖3緊線器15頂端的緊固螺母18，然后再將加強圓型平墊(未標示)再置與圖3緊線器15頂端的拉栓19內，之后再將已擰下的緊固螺母18再擰入至圖3拉栓19上實施強制固緊。當圖3緊線器15頂端的拉栓19被螺母18實施強制固緊后，此時，圖3拉緊孔眼17即可將纜絞線端頭可會牢牢地被緊密觸壓與圖1導線穿入孔眼5內的內壁上。操作順序三：當次后再有較小直徑的纜線端頭、單芯線端頭接入時，這時可將圖4折彎壓蓋20使用壓栓(未標示)將其置與圖1凸型導線壓接板6的上部平面上，之后再將次后待接入的較小直徑的纜線端頭、單芯線端頭再壓牢與圖1凸型導線壓接板6的上平面、圖4折彎壓蓋20的下平面后即可完成次后再連接。最后再將絕緣罩的插耳(未標示)再插入至圖1孔眼9前端面的絕緣罩插耳插入孔眼9后即可全部完成工作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于頻繁用電場合使用的專用組合連接器，具有電導塊(1)和凸型導線壓接板(6)，其特征是：所述電導塊(1)上端中間位置設置母線壓接板(2)，母線壓接板(2)內設置壓栓孔眼(3)，電導塊(1)一側上端部設置緊線器置放孔眼(4)，前端部設置導線穿入孔眼(5)和凸型導線壓接板(6)，凸型導線壓接板(6)上平面設置防滑筋(7)，凸型導線壓接板(6)上平面上端和下端設置壓蓋孔眼(8)，電導塊(1)兩側端設置絕緣罩插耳插入孔眼(9)，絕緣罩插耳插入孔眼(9)中間部位設置穿栓孔眼(10)，電導塊(1)外部設置U型絕緣隔離板(11)。

【技術特征摘要】
1.用于頻繁用電場合使用的專用組合連接器，具有電導塊(1)和凸型導線壓接板(6)，其特征是：所述電導塊(1)上端中間位置設置母線壓接板(2)，母線壓接板(2)內設置壓栓孔眼(3)，電導塊(1)一側上端部設置緊線器置放孔眼(4)，前端部設置導線穿入孔眼(5)和凸型...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳明麗，
申請(專利權)人：陳明麗，
類型：新型
國別省市：山東;37