本發(fā)明專利技術(shù)公開了高壓電纜剝切裝置，包括殼體，殼體橫截面為圓環(huán)形，殼體的中心開有供電纜穿過的通孔，殼體內(nèi)設(shè)有三個同步向殼體中心移動的卡爪裝置，所述殼體上設(shè)有切割電纜外殼的一級切刀裝置，殼體上還設(shè)有推動殼體繞電纜旋轉(zhuǎn)的把手。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點是：本裝置采用三個同步運動的卡爪裝置可以穩(wěn)定牢固的固定本裝置與帶切割電纜的位置，然后通過設(shè)置在殼體上的把手，推動整個裝置繞電纜軸線旋轉(zhuǎn)，由一級切刀裝置完成切割，切削均勻穩(wěn)定輕快，切面光滑，而且以最小旋轉(zhuǎn)半徑實現(xiàn)省力快速，大量減少人力物力費用，而且切割深度一致，易于控制不會切傷電纜絕緣的安全隱患。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及高壓電纜剝切裝置。
技術(shù)介紹
電纜的剝切是電力電纜附件安裝的重要步驟，電纜附件安裝之前，需要按照規(guī)定的尺寸剝切電纜的護套、鎧裝鋁護套、絕緣屏蔽、絕緣等部分。目前沒有很適合的工具能夠有效的剝切電纜，手工操作又容易在電纜上留下剝痕，造成絕緣隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供高壓電纜剝切裝置，能夠有效解決現(xiàn)有高壓電纜剝切依靠純手工操作，容易在電纜上留下剝痕，造成絕緣隱患的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：高壓電纜剝切裝置，包括殼體，殼體橫截面為圓環(huán)形，殼體的中心開有供電纜穿過的通孔，殼體內(nèi)設(shè)有三個同步向殼體中心移動的卡爪裝置，所述殼體上設(shè)有切割電纜外殼的一級切刀裝置，殼體上還設(shè)有推動殼體繞電纜旋轉(zhuǎn)的把手。優(yōu)選的，所述卡爪裝置包括傳動齒輪、連桿和夾緊輪，所述傳動齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)，所述連桿的一端移傳動齒輪的中心固定連接，所述夾緊輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在連桿的另一端；通過齒輪傳動，控制平穩(wěn)間隙小，易夾緊，設(shè)置夾緊輪在需要推動殼體轉(zhuǎn)動時可以有效減少阻力，降低勞動強度。優(yōu)選的，相鄰的傳動齒輪之間還設(shè)有輔助齒輪，所述輔助齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)；輔助齒輪可以降低傳動齒輪的直徑，有利于縮小整個裝置的尺寸，同時保證傳動效率。優(yōu)選的，所述殼體上還設(shè)有控制卡爪裝置運動的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋鈕、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動齒輪，所述旋鈕固定在轉(zhuǎn)軸的頂部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在殼體上，所述驅(qū)動齒輪設(shè)置在殼體內(nèi)且固定在轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動齒輪與一個傳動齒輪嚙合；通過旋鈕帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，然后使驅(qū)動齒輪帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，很方便的就可以控制卡爪裝置的收放。優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有棘輪止逆器，所述棘輪止逆器的開關(guān)位于殼體的表面；在卡爪裝置夾緊電纜后，固定住卡爪裝置的相對位置，保證不松脫。優(yōu)選的，所述一級切刀裝置包括第一刀座、第一刀片夾緊器和第一刀座調(diào)節(jié)器，所述第一刀座上靠近殼體中心的一側(cè)開有放置刀片的刀槽，所述第一刀片夾緊器為第一螺桿，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動連接在第一刀座上且下端伸入刀槽內(nèi)，所述第一刀座調(diào)節(jié)器包括第二螺桿、導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)螺母，所述導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)螺母均固定在殼體上，所述第一刀座背面設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑塊，所述第二螺桿的下端與第一刀座活絡(luò)連接，第二螺桿與調(diào)節(jié)螺母相適配；通過第一螺桿與調(diào)節(jié)螺母的螺紋配合調(diào)節(jié)第一刀座的位置，可以實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，防止刀片切到絕緣層。優(yōu)選的，其中一個卡爪裝置上設(shè)有二級切刀裝置，所述二級切刀裝置包括第二刀座和第三螺桿，所述第二刀座與卡爪裝置固定連接，所述第三螺桿與第二刀座螺紋連接，所述第三螺桿的尾部固定有刀片；設(shè)置二級切刀裝置，節(jié)省切割時間，提高切割效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點是：本裝置采用三個同步運動的卡爪裝置可以穩(wěn)定牢固的固定本裝置與帶切割電纜的位置，然后通過設(shè)置在殼體上的把手，推動整個裝置繞電纜軸線旋轉(zhuǎn)，由一級切刀裝置完成切割，切削均勻穩(wěn)定輕快，切面光滑，而且以最小旋轉(zhuǎn)半徑實現(xiàn)省力快速，大量減少人力物力費用，而且切割深度一致，易于控制不會切傷電纜絕緣的安全隱患。附圖說明圖1為本專利技術(shù)高壓電纜剝切裝置的主視圖；圖2為圖1的后視圖；圖3為本專利技術(shù)高壓電纜剝切裝置中傳動齒輪與輔助齒輪嚙合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)高壓電纜剝切裝置中卡爪裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)高壓電纜剝切裝置中一級切刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)高壓電纜剝切裝置中旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)高壓電纜剝切裝置中一級切刀裝置與卡爪裝置結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式參閱圖1、圖2、圖3為本專利技術(shù)高壓電纜剝切裝置的實施例，高壓電纜剝切裝置包括殼體1，殼體1成圓環(huán)形，內(nèi)部有空腔，中間為供電纜穿過的通孔2，由兩瓣組成，方便安，殼體1內(nèi)安裝有三個同步向殼體1中心移動的卡爪裝置3，殼體1上設(shè)有切割電纜外殼的一級切刀裝置4，殼體1上還設(shè)有在卡爪裝置3夾緊電纜后使殼體1繞電纜軸線轉(zhuǎn)動的把手5。如圖3、圖4所示，卡爪裝置3包括傳動齒輪6、連桿7和夾緊輪8，傳動齒輪6轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體1內(nèi)，連桿7的一端固定在傳動齒輪6上，連桿7的另一端固定有夾緊輪8，以便在齒輪旋轉(zhuǎn)時通過連桿7帶動夾緊輪8向殼體1中心運動，為了減小傳動齒輪6的直徑，在兩個相鄰的傳動齒輪6之間設(shè)有輔助齒輪9進行傳動，輔助齒輪9也固定在殼體1內(nèi)。如圖6所示，在殼體1上還設(shè)有控制卡爪裝置3運動的旋轉(zhuǎn)裝置10，旋轉(zhuǎn)裝置10包括旋鈕11、轉(zhuǎn)軸12和驅(qū)動齒輪，旋鈕11固定在轉(zhuǎn)軸12的頂部，轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動連接在殼體1上，驅(qū)動齒輪設(shè)置在殼體1內(nèi)且固定在轉(zhuǎn)軸12上，驅(qū)動齒輪與一個傳動齒輪6嚙合，根據(jù)殼體1內(nèi)的空間，驅(qū)動齒輪可以是單個齒輪直接與一個傳動齒輪6嚙合，這樣轉(zhuǎn)軸12與電纜軸線平行，也可以驅(qū)動齒輪是一組齒輪，比如一組錐齒輪傳動，這樣轉(zhuǎn)軸12與電纜軸線垂直，通過旋鈕11轉(zhuǎn)動帶動傳動齒輪6轉(zhuǎn)動控制夾緊輪8的位置。為了在夾緊輪8夾緊電纜后不會松脫，在殼體1內(nèi)設(shè)置棘輪止逆器13，棘輪止逆器13與轉(zhuǎn)軸12相連，其開關(guān)位于殼體1表面，方便操控。如圖5所示，一級切刀裝置4包括第一刀座14、第一刀片夾緊器15和第一刀座調(diào)節(jié)器，第一刀座14上靠近殼體1中心的一側(cè)開有放置刀片22的刀槽，第一刀片夾緊器15為第一螺桿，第一螺桿轉(zhuǎn)動連接在第一刀座14上且下端伸入刀槽內(nèi)，第一刀座調(diào)節(jié)器包括第二螺桿16、導(dǎo)軌17和調(diào)節(jié)螺母18，導(dǎo)軌17和調(diào)節(jié)螺母18均固定在殼體1上，第一刀座14背面設(shè)有與導(dǎo)軌17配合的滑塊，第二螺桿16的下端與第一刀座14活絡(luò)連接，第二螺桿16與調(diào)節(jié)螺母18相適配。如圖7所示，由于高壓電纜有多層結(jié)構(gòu)，為了保證剝切效果，提高剝切效率，增加二級切刀裝置19，二級切刀裝置19固定在其中一個卡爪裝置3上，最好是與一級切刀裝置4相對設(shè)置，二級切刀裝置19包括第二刀座20和第三螺桿21，第二刀座20與卡爪裝置3的加緊輪軸固定連接，第三螺桿21與第二刀座20螺紋連接，第三螺桿21的尾部固定有刀片22。使用時，先將需要剝切的導(dǎo)線從殼體1中心穿過，然后轉(zhuǎn)動旋鈕11，使夾緊輪8夾住導(dǎo)線，調(diào)節(jié)一級切刀裝置4的第一螺桿，讓刀片22端部切入電纜，再調(diào)節(jié)二級切刀裝置19的第三螺桿21，也使刀片22端部切入電纜，然后握住殼體1上的把手5旋轉(zhuǎn)殼體1，夾緊輪8沿電纜表面滾動，從而兩片切刀對高壓電纜的外殼進行剝切。本裝置采用三個同步運動的卡爪裝置3可以穩(wěn)定牢固的固定本裝置與帶切割電纜的位置，然后通過設(shè)置在殼體1上的把手5，推動整個裝置繞電纜軸線旋轉(zhuǎn)，由一級切刀裝置4完成切割，切削均勻穩(wěn)定輕快，切面光滑，而且以最小旋轉(zhuǎn)半徑實現(xiàn)省力快速，大量減少人力物力費用，而且切割深度一致，易于控制不會切傷電纜絕緣的安全隱患。以上所述僅為本專利技術(shù)的具體實施例，但本專利技術(shù)的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本專利技術(shù)的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本專利技術(shù)的專利范圍之中。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
高壓電纜剝切裝置，其特征在于：包括殼體(1)，殼體(1)橫截面為圓環(huán)形，殼體(1)的中心開有供電纜穿過的通孔(2)，殼體(1)內(nèi)設(shè)有三個同步向殼體(1)中心移動的卡爪裝置(3)，所述殼體(1)上設(shè)有切割電纜外殼的一級切刀裝置(4)，殼體(1)上還設(shè)有推動殼體(1)繞電纜旋轉(zhuǎn)的把手(5)。
【技術(shù)特征摘要】
1.高壓電纜剝切裝置，其特征在于：包括殼體(1)，殼體(1)橫截面為圓環(huán)形，殼體(1)的中心開有供電纜穿過的通孔(2)，殼體(1)內(nèi)設(shè)有三個同步向殼體(1)中心移動的卡爪裝置(3)，所述殼體(1)上設(shè)有切割電纜外殼的一級切刀裝置(4)，殼體(1)上還設(shè)有推動殼體(1)繞電纜旋轉(zhuǎn)的把手(5)。2.如權(quán)利要求1所述的高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述卡爪裝置(3)包括傳動齒輪(6)、連桿(7)和夾緊輪(8)，所述傳動齒輪(6)轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體(1)內(nèi)，所述連桿(7)的一端移傳動齒輪(6)的中心固定連接，所述夾緊輪(8)轉(zhuǎn)動設(shè)置在連桿(7)的另一端。3.如權(quán)利要求2所述的高壓電纜剝切裝置，其特征在于：相鄰的傳動齒輪(6)之間還設(shè)有輔助齒輪(9)，所述輔助齒輪(9)轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體(1)內(nèi)。4.如權(quán)利要求2所述的高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述殼體(1)上還設(shè)有控制卡爪裝置(3)運動的旋轉(zhuǎn)裝置(10)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(10)包括旋鈕(11)、轉(zhuǎn)軸(12)和驅(qū)動齒輪，所述旋鈕(11)固定在轉(zhuǎn)軸(12)的頂部，所述轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動連接在殼體(1)上，所述驅(qū)動齒輪設(shè)置在殼體(1)內(nèi)且固定在轉(zhuǎn)軸(12)上，所述驅(qū)動齒輪與一個傳動齒輪(6)嚙合。5....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周棟，范甬，楊劭煒，張弛，胡志偉，陳文俊，豐擎，陳挺，葉盛，邱佳杰，
申請(專利權(quán))人：國網(wǎng)浙江省電力公司麗水供電公司，國家電網(wǎng)公司，國網(wǎng)浙江麗水市蓮都區(qū)供電公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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