一種用于重100T以上電機裝配的門式起重機制造技術

本發明專利技術公開了一種用于重100T以上電機裝配的門式起重機，包括龍門架、滑輪組、卷揚機、中字負載梁、吊具。其中所述龍門架設有運行機構、雙軌雙道，電機變頻調速同步進行。所述滑輪組卷揚機的四組定滑輪組固定在龍門架的承載主梁上，四組動滑輪組固定在中字負載梁上。四臺卷揚機分別安裝在龍門架的兩底梁中部與定滑輪組對應，同步升降。所述的中字負載梁，根據電機的定子、轉子吊裝重心和幾何形狀定制。再用特制的鋼質吊具連接，達到吊裝穩定性和裝配精確性。該門式起重機解決了現有技術吊運過程中的搖擺晃動，旋轉顫動問題。具有設備結構簡單且操作方便，成本低，電機裝配可靠、無質量事故，功效高等優點。

Gantry crane for assembling motor above 100T

The invention discloses a gantry crane used for assembling a motor with a weight of more than 100T, which comprises a Longmen frame, a pulley block, a hoister, a Chinese character load beam and a hanger. Wherein, the Longmen is provided with a running mechanism, a double track double track, and a motor frequency conversion speed regulation. The four groups of the fixed pulley blocks of the pulley group winch are fixed on the bearing main beam of the Longmen frame, and the four groups of movable pulleys are fixed on the load beam of the middle word. The four winches are respectively arranged on the middle part of the bottom beam of the Longmen frame and corresponding to the fixed pulley group, and the synchronous lifting device is arranged at the same time. According to the motor stator, the hoisting center of gravity and the geometric shape of the rotor. The special steel sling is connected to achieve the stability and accuracy of assembly. The gantry crane solves the problem of rocking and swaying in the lifting process of the prior art. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, low cost, reliable assembly of motor, no quality accident and high efficiency.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術新型涉及一種起重設備，用于重100T以上電機裝配的龍門起重機。
技術介紹
現有100T以上巨型電機，裝配是用通用的橋架式起重機或門式起重機。這類起重設備有起重小車、鋼繩、吊鉤、吊索，電機裝配專用的起重梁，梁可分別與電機定子或轉子用手拉葫蘆和吊具連接。先將定子吊運至安裝基礎上，再吊運轉子，轉子的軸一端有接軸，當接軸轉子端穿過定子并露出一定長度后，將轉子接軸端用墊塊支好，將該軸段上的吊繩卸下換位到接軸上，再吊起轉子向定子內裝配。完畢，卸掉吊具，電機安裝結束。整個吊運安裝過程中，即危險又費時，原因是定子與轉子配合間隙極小幾毫米，而且起重設備結構又是長距柔性吊運，又是一個吊鉤，一點起吊，吊鉤還可旋轉。當重物被吊起后，存在不可避免的搖晃擺動現象，一旦定子與轉子發生碰撞，劃擦，破壞了電機線包，便釀成重大質量事故，實踐中時有此類事故發生。
技術實現思路
本專利技術新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種特殊門式起重機，包括承載主梁、四支立柱、兩架底梁、運行機構、雙軌雙道、中字負載梁、四組滑輪組、四臺卷揚機及鋼制吊具組成起吊系統。上述的門式起重機所述的承載主梁，由H鋼或鋼板組成箱式梁。梁中心兩側位置開四個孔，孔位處安裝了定滑輪組。上述的門式起重機所述的四支立柱，為倒三角形，由型鋼結構或鋼板組焊而成。三角形柱的上斜邊跨過承載主梁滑輪孔。三角形柱下端尺寸等于底梁寬度。三角形柱的厚度與底梁寬度一致，柱的上下端分別與承載主梁和底梁螺接或焊接。上述的門式起重機所述的底梁為箱梁，梁的底面兩端安裝了運行機構，若運行機構超過兩架時，則從兩端均布。上述的運行機構每組有四輪、兩軸，其中一軸安裝了減速機，軸上的輪為主動輪，另兩輪則為從動輪。上述的行走機構，置于基礎面上的軌道上，軌道為雙軌、雙道，雙軌間距0.5米以上，雙道間距8米以上。上述的門式起重機所述的起吊系統的中字負載梁，為鋼板焊接的空腹梁，中字梁中間縱向梁為吊運轉子用的負載梁。梁上有三個吊點位，中字梁的橫向口字形負載梁的上端面四角上安裝了動滑輪組，其寬面四邊角處有四個吊點位，用于吊運定子。上述的門式起重機所述的起吊系統的四組定滑輪組，與中字梁的四組動滑輪組上下垂直、對稱。上述的門式起重機所述的底梁上安裝了四臺卷揚機，每臺卷揚機對應著承載主梁上的定滑輪組。鋼繩繞過定、動滑輪組后，繩端固定在卷揚機的卷筒兩端法蘭盤上。上述的門式起重機，所述的底梁上的卷揚機上安裝了減速機，其電機可采用變頻電機，調控卷揚機的同步性和速度。上述的門式起重機，所述的起吊系統的鋼制吊具，有四根拉桿和兩件環式吊環。拉桿和吊環是左右旋螺紋連接，可調長度。拉桿用于定子吊裝，吊環用于轉子吊裝。本專利技術新型的有益效果是有四組鋼繩及滑輪組吊中字負載梁，使被起重物不發生旋轉、擺動，而且被起重物與中字負載梁用鋼性吊具連接，并能調整起重物。因此，電機吊運裝配過程處于安全平穩可控、可調條件下進行。徹底消除了現有技術中存在的不穩定、不可靠的缺陷。功效可比原來提高數倍，裝配質量得到保障。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明圖1為本專利技術新型的門式起重機結構和電機定子轉子吊具示意圖。圖2為電機定子轉子吊裝及卷揚機位置示意圖。圖3中字負載梁示意圖。圖中，承載主梁1，倒三角立柱2，底梁3，運行機構4，雙軌雙道5，定滑輪組6，動滑輪組7，鋼繩8，卷筒9，法蘭10，運行機構減速機11，卷揚機12，中字負載梁13，縱向長梁14，口字梁15，轉子吊環16，定子吊桿17，轉子負載梁吊軸18，定子負載梁吊軸19，定子20，轉子21，接軸22，轉子負載梁吊軸23，轉子負載梁吊軸24。具體實施方式【實施案例1】以下結合附圖對本專利技術作進一步說明。本專利技術提供一種門式起重機，如圖1所示，包括門式框架的承載主梁1，四根倒三角形立柱2，底梁3，其中立柱上端與主梁螺接或焊接，下端與底梁的上平面螺接或焊接。底梁下平面兩端安裝了運行機構4，運行機構4上的減速機11可以坡起、坡停，地基上安裝了雙軌、雙道5，運行機構置于道軌5上。【實施案例2】如圖1和圖2所示，門式框架的承載主梁1上開的四個孔上安裝了四組定滑輪組6，鋼繩從孔中垂直向下繞向中字負載梁13的動滑輪組7上，鋼繩8一端固定在定滑輪組6上，另一端通過定滑輪組6的最后一個滑輪牽引至底梁3上的卷揚機11的卷筒法蘭9上，卷揚機11安裝了減速機12，底梁3上安裝了四臺卷揚機，分別與承載梁1上的四組定滑輪組6一一對應。【實施案例3】如圖3所示，中字負載梁13，中心縱向長梁14為轉子用長梁，梁上分別按重心設置了三個吊點，每點上安裝了吊軸，分別為吊軸18，吊軸23，吊軸24。中字梁的重心處設計了橫向口字梁15，用于承載定子20，口字梁寬側面四角處安裝了四個吊軸19，用于吊裝定子20，口字梁15的上平面四角處安裝了四組動滑輪組7。【實施案例4】如圖1和圖2所示，中字梁13的縱向長梁14上的吊軸18和吊軸23通過鋼制吊環16與轉子21套連，長梁14上的吊軸24用于轉子21穿過定子22后，交換吊點時，通過吊環16與接軸22吊連。中字梁的口字梁15上的吊軸19通過四根鋼制吊桿17與定子22的四個吊點連接。【實施案例5】當門式起重機吊運定子20時，先將吊桿17與定子20連接好，啟動卷揚機，使鋼繩受力后，調整吊桿17螺桿，使定子20處于水平垂直狀態，之后，啟動卷揚機12，吊起定子20達到所需高度，再操作門式起重機縱向運動，到了電機安裝基礎之上后，將定子20徐徐放下，安裝固定好電機。門式起重機返回到轉子21處，用兩套環形吊環16一頭掛在縱向長梁14的吊軸18上和吊軸23上，另一頭套在轉子21左、右軸上，調整吊環的螺母，使轉子21軸向水平達到穿心要求后啟動卷揚機12，吊到轉子21軸心與定子20中心一致，操作門式起重機至定子20處，對正中心緩緩將轉子21穿入定子20內，當轉子接軸22完全露出定子20外時，用墊塊將轉子21的接軸22支撐起來，穩妥后卸掉吊軸23上的吊環16，交換至吊軸24上，調整吊環16的螺母使轉子21吊起其軸心與定子20中心不變，搬掉墊塊，操作門式起重機，轉子21穿入定子20，到位后，啟動卷揚機，將轉子21放至軸承座上，卸掉吊環16和接軸22，電機吊裝工作結束。【實施案例6】現場工況有需電機整體吊運要求時，門式起重機先將定子20吊離地面基礎，調整吊桿17使定子20水平垂直至中心位置，調整達到要求后，將定子支墊穩妥，卸掉吊桿17。門式起重機開始作轉子21起吊工作。將接軸22與轉子22接好，吊環16與長梁的吊軸18及轉子21的軸套好，調整吊環的螺母使轉子21軸心水平達到要求，啟動卷揚機，把轉子21吊起至定子20中心高一致后，操作門式起重機，把轉子接軸22穿入定子20內，接軸22完全穿過定子20，此時用墊塊支撐接軸。穩妥后，卸掉吊軸23上的吊環15交換至接軸22處，吊環15與長梁的吊軸24和接軸22套連并調整螺母正常受力后，再將吊桿17與定子20的四個吊點連接調整至吊桿完全正常受力，并將定子20轉子21之間做軟定位處理后，啟動卷揚機，吊至一定高度，再操作門式起重機，將定子20轉子21吊運到電機基礎之上，輕輕回落就位，完畢卸掉所有吊具，門式起重機返回，電機安裝工作一次性完成。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種重100T以上電機裝配用的門式起重機，其特征在于：包括龍門架、滑輪組、卷揚機、中字負載梁、配置的吊具，其中所述的龍門架設有運行機構、軌道，所述滑輪組卷揚機為提升系統，所述的中字負載梁是根據電機定子和轉子設計的特種吊梁，所述的配置吊具則根據電機定子和轉子給定的相關技術參數特制而成。

【技術特征摘要】
1.一種重100T以上電機裝配用的門式起重機，其特征在于：包括龍門架、滑輪組、卷揚機、中字負載梁、配置的吊具，其中所述的龍門架設有運行機構、軌道，所述滑輪組卷揚機為提升系統，所述的中字負載梁是根據電機定子和轉子設計的特種吊梁，所述的配置吊具則根據電機定子和轉子給定的相關技術參數特制而成。2.根據權利要求，所述的門式起重機其特征在于：所述的龍門架的承載主梁上安裝了四組定滑輪組，并開有四孔，使鋼繩與中字負載梁上安裝的四組動滑輪組垂直繞連。3.根據權利要求2所述的承載主梁上的四組定滑輪組的鋼繩其牽引端分別與對應的卷揚機卷筒的法蘭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張新國，
申請(專利權)人：張新國，
類型：發明
國別省市：北京;11