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    用于鋼結構建筑房屋的底框部角件制造技術

    技術編號:14538812 閱讀:247 留言:0更新日期:2017-02-03 01:18
    本實用新型專利技術涉及一種用于鋼結構建筑房屋的底框部角件,包括矩形鋼管結構的外圍板、上蓋板、下蓋板、L型連接片;所述的L型連接片上設有連接螺孔;上述的L型連接片、下蓋板采用一體鑄造結構;并與外圍板的內壁焊接在一起;在下蓋板上設有排水管穿裝孔;在焊接有L型連接片的一組相鄰的外圍板的側板上沿外圍板的高度方向分別設有第一長橢圓孔和第二長橢圓孔;所述上蓋板采用鑄造結構,與外圍板的另一端內壁焊接在一起;在上蓋板上對應上述排水管穿裝孔位置設有第三長橢圓孔。采用上述技術方案,本實用新型專利技術強度高、質量好,產品表面精度高,完全保證精鑄件與沖壓型材件的配合要求,杜絕產品焊接變形現象;大幅減少人工工作量,提升產品競爭力。

    Bottom frame part for steel structure building

    The utility model relates to a steel structure building bottom frame angle, including peripheral plate, rectangular steel tube structure of the upper cover and the lower cover plate, L type L type connecting piece; the connecting piece is provided with a connecting hole; the connecting piece, L type cover adopts integral casting structure; and with the inner wall of the outer wall are welded together; the cover plate is provided with a drainage pipe threading hole; in the welding direction along the outer side of the coaming height external board is a group of adjacent L type connecting piece are respectively arranged on the first of the second long elliptical holes and long elliptic hole; the upper cover plate adopts casting structure the other end, and the inner wall of the outer wall are welded together; corresponding to the drainage pipe threading hole location with third long elliptical hole on the upper cover plate. By adopting the technical scheme, the utility model has the advantages of high strength, good quality, high precision of product surface, fully guarantee the precision casting with stamping profiled parts requirements, eliminate the phenomenon of welding deformation of products; significantly reduce artificial workload, enhance the competitiveness of products.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于鋼結構建筑
    ,特別是涉及一種用于鋼結構建筑房屋的底框部角件
    技術介紹
    鋼結構建筑房屋中所用到的底框角件用于相鄰鋼件的快速連接,在實際工況中她既要滿足剛強度的連接功能,又需要具有其它設施安裝功能,例如水管的穿裝;目前的底框角件一般是采用單板焊接結構,焊接后在根據實際的需要進行切割,這樣在實施過程中經常出現開焊的現象,從而影響鋼結構整體的強度和牢固性;采用單板焊接結構還存在生產效率低、勞動強度高、生產成本高、工序復雜,產品質量不一致等缺陷。
    技術實現思路
    本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種強度高、質量好、生產效率高、產品質量的用于鋼結構建筑房屋的底框部角件。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種用于鋼結構建筑房屋的底框部角件,其特征在于:包括外圍板、上蓋板、下蓋板、L型連接片;其中所述外圍板為矩形鋼管;所述的L型連接片上沿L型連接片的方向還均布設有連接螺孔;上述的L型連接片、下蓋板采用一體鑄造結構;所述下蓋板的形狀及尺寸與外圍板的內壁形狀及尺寸吻合;上述一體鑄造結構的L型連接片、下蓋板整體放置在外圍板的一端,并且與外圍板的內壁焊接在一起;在下蓋板上設有排水管穿裝孔;其中所述的L型連接片的外表面與外圍板的上端面平齊;在焊接有L型連接片的一組相鄰的外圍板的側板上沿外圍板的高度方向分別設有第一長橢圓孔和第二長橢圓孔;所述上蓋板采用鑄造結構,其形狀及尺寸與外圍板的內壁形狀及尺寸吻合;所述上蓋板放置在外圍板的另一端并且與外圍板的內壁焊接在一起;焊接后,所述上蓋板的外表面與外圍板的下端面平齊;在上蓋板上對應上述排水管穿裝孔位置設有第三長橢圓孔。本技術還可以采用如下技術措施:所述一體鑄造結構的L型連接片、上蓋板的外延均鑄造有呈2mm×2mm~4mm×4mm坡口。在坡口的內側設有沿邊緣布置的加強筋。本技術具有的優點和積極效果是:由于本技術采用上述技術方案,即采用精鑄件和型材相結合的方式進行焊接,和傳統的單片焊接結構相比具有以下優點:1、精鑄件:a.采用鑄件和沖壓件結構的方式進行連接,該種方式減少加工工序降低生產成本:1)、原機加工件的L型連接片、下蓋板采用一體鑄造結構;2)、原沖壓機加工成型的上蓋板中間橢圓孔占整體重量的40%,現改進為精密鑄造,既精簡工序工時又節省資源;3)、所有精鑄件接觸焊接的邊角均鑄造呈2mm×2mm~4mm×4mm坡口,為焊接備好焊口,同時較原焊接狀態增加焊接面,增加了焊接強度;b.下蓋板在沿邊緣平面平行增加加強筋,可防止蓋板變形翹曲;c.精密鑄造可準確保證現有零部件的幾何形狀和形位公差,完全達到國標技術要求;d.外觀整潔、光潔度提高,利于后期表面處理;e.尺寸可以精確到毫米與絲米之間的精度,完全保證精鑄件與沖壓型材件的配合要求,杜絕產品焊接變形現象;f.大幅減少人工工作量,提升產品競爭力;2、型材件:原剪裁折彎沖壓件內圍板、外圍板經過焊接成矩形鋼管形狀,現改進為方管加工,加強性能節省鋼板。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖;圖2是圖1中A向正投影視圖;圖3是圖1中B向正投影視圖;圖4是本技術透視圖;圖5是坡口結構示意圖。圖中:1、外圍板;1-1、第一長橢圓孔;1-2、第二長橢圓孔;2、上蓋板;2-1、第三長橢圓孔;3、下蓋板;3-1、排水管穿裝孔;4、L型連接片;4-1、連接螺紋孔;5、坡口;6、加強筋。具體實施方式為能進一步了解本技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1至圖5,一種用于鋼結構建筑房屋的底框部角件,包括外圍板1、上蓋板2、下蓋板3、L型連接片4;其中所述外圍板為矩形鋼管;所述的L型連接片上沿L型連接片的方向還均布設有連接螺孔4-1;上述的L型連接片4、下蓋板3采用一體鑄造結構;所述下蓋板的形狀及尺寸與外圍板的內壁形狀及尺寸吻合;上述一體鑄造結構的L型連接片4、下蓋板3整體放置在外圍板1的一端,并且與外圍板1的內壁焊接在一起;在下蓋板上設有排水管穿裝孔3-1;其中所述的L型連接片的外表面與外圍板的上端面平齊;在焊接有L型連接片的一組相鄰的外圍板的側板上沿外圍板的高度方向分別設有第一長橢圓孔1-1和第二長橢圓孔1-2;所述上蓋板2采用鑄造結構,其形狀及尺寸與外圍板的內壁形狀及尺寸吻合;所述上蓋板放置在外圍板的另一端并且與外圍板的內壁焊接在一起;焊接后,所述上蓋板的外表面與外圍板的下端面平齊;在上蓋板2上對應上述排水管穿裝孔位置設有第三長橢圓孔2-1。上述結構,所述一體鑄造結構的L型連接片、上蓋板的外延均鑄造有呈2mm×2mm~4mm×4mm坡口5。在坡口的內側設有沿邊緣布置的加強筋6。由于本技術采用上述技術方案,即采用精鑄件和型材相結合的方式進行焊接,和傳統的單片焊接結構相比具有以下優點:1、精鑄件:a.采用鑄件和沖壓件結構的方式進行連接,該種方式減少加工工序降低生產成本:1)、原機加工件的L型連接片、下蓋板采用一體鑄造結構;2)、原沖壓機加工成型的上蓋板中間橢圓孔占整體重量的40%,現改進為精密鑄造,既精簡工序工時又節省資源;3)、所有精鑄件接觸焊接的邊角均鑄造呈2mm×2mm~4mm×4mm坡口,為焊接備好焊口,同時較原焊接狀態增加焊接面,增加了焊接強度;b.下蓋板在沿邊緣平面平行增加加強筋,可防止蓋板變形翹曲;c.精密鑄造可準確保證現有零部件的幾何形狀和形位公差,完全達到國標技術要求;d.外觀整潔、光潔度提高,利于后期表面處理;e.尺寸可以精確到毫米與絲米之間的精度,完全保證精鑄件與沖壓型材件的配合要求,杜絕產品焊接變形現象;f.大幅減少人工工作量,提升產品競爭力;2、型材件:原剪裁折彎沖壓件內圍板、外圍板經過焊接成矩形鋼管形狀,現改進為方管加工,加強性能節省鋼板,同時也提高其整體強度。以上所述僅是對本技術的較佳實施例而已,并非對本技術作任何形式上的限制,凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種用于鋼結構建筑房屋的底框部角件,其特征在于:包括外圍板、上蓋板、下蓋板、L型連接片;其中所述外圍板為矩形鋼管;所述的L型連接片上沿L型連接片的方向還均布設有連接螺孔;上述的L型連接片、下蓋板采用一體鑄造結構;所述下蓋板的形狀及尺寸與外圍板的內壁形狀及尺寸吻合;上述一體鑄造結構的L型連接片、下蓋板整體放置在外圍板的一端,并且與外圍板的內壁焊接在一起;在下蓋板上設有排水管穿裝孔;其中所述的L型連接片的外表面與外圍板的上端面平齊;在焊接有L型連接片的一組相鄰的外圍板的側板上沿外圍板的高度方向分別設有第一長橢圓孔和第二長橢圓孔;所述上蓋板采用鑄造結構,其形狀及尺寸與外圍板的內壁形狀及尺寸吻合;所述上蓋板放置在外圍板的另一端并且與外圍板的內壁焊接在一起;焊接后,所述上蓋板的外表面與外圍板的下端面平齊;在上蓋板上對應上述排水管穿裝孔位置設有第三長橢圓孔。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于鋼結構建筑房屋的底框部角件,其特征在于:包括外圍板、上蓋板、下
    蓋板、L型連接片;其中所述外圍板為矩形鋼管;所述的L型連接片上沿L型連接片的
    方向還均布設有連接螺孔;上述的L型連接片、下蓋板采用一體鑄造結構;所述下蓋板
    的形狀及尺寸與外圍板的內壁形狀及尺寸吻合;
    上述一體鑄造結構的L型連接片、下蓋板整體放置在外圍板的一端,并且與外圍板
    的內壁焊接在一起;在下蓋板上設有排水管穿裝孔;其中所述的L型連接片的外表面與
    外圍板的上端面平齊;
    在焊接有L型連接片的一組相鄰的外圍板的側板上沿外圍板的高度方向分別設有第
    一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李明
    申請(專利權)人:天津市廣晟恒茂合金鑄件技術有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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