【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及到紡紗新
,具體的說(shuō)是一種緊密賽絡(luò)紡用吸風(fēng)槽口。
技術(shù)介紹
賽絡(luò)紡(Sirospun)紡紗技術(shù)是由澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究所在1975~1976年專利技術(shù)的一種集紡紗、并線、捻線為一體的新型紡紗方法。其紡紗原理是:兩根粗紗以一定的間距平行喂入到細(xì)紗機(jī)的牽伸區(qū),以平行狀態(tài)同時(shí)被牽伸,經(jīng)過(guò)牽伸后從前羅拉鉗口出來(lái)后形成保持一定間距的兩根纖維束,在加捻的作用下自然匯聚,捻合成具有股線結(jié)構(gòu)的賽絡(luò)紡紗線。賽絡(luò)紡紗線具有特殊的紗線結(jié)構(gòu),其截面呈圓形,外觀似紗但結(jié)構(gòu)上呈雙股,在布面上呈現(xiàn)股線的風(fēng)格,結(jié)構(gòu)比較緊密,表面纖維排列整齊、毛羽少、強(qiáng)力高、手感柔軟、透氣性好及外觀光潔,并具有一定的耐磨性。賽絡(luò)紡在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中實(shí)施很簡(jiǎn)便,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備改動(dòng)投資少,易于維護(hù),在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上易實(shí)現(xiàn)改造。緊密賽絡(luò)紡是將賽絡(luò)紡紗技術(shù)與緊密紡技術(shù)相結(jié)合的一種新型紡紗技術(shù),其紡紗原理是將兩根粗紗以一定的間距穿過(guò)雙喇叭口,平行喂入到經(jīng)過(guò)全聚紡改造過(guò)的細(xì)紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)。兩根粗紗以平行形態(tài)同時(shí)被牽伸進(jìn)入集聚區(qū),進(jìn)入集聚區(qū)的兩根纖維須條在負(fù)壓氣流的作用下被吸附到空心羅拉表面上對(duì)應(yīng)吸風(fēng)插件上吸風(fēng)槽口的位置,在負(fù)壓氣流的集聚作用下緊貼著空心羅拉表面向前輸送,經(jīng)過(guò)集聚作用后兩根纖維須條可獲得較緊密的紗線結(jié)構(gòu),向前輸送到前鉗口時(shí)兩根纖維須條匯聚到一點(diǎn),由輸出阻捻膠輥輸出,經(jīng)過(guò)加捻作用后形成類似于雙股線結(jié)構(gòu)的全聚賽絡(luò)紗。針對(duì)此,本技術(shù)給出一種緊密賽絡(luò)紡用吸風(fēng)槽口,包 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種緊密賽絡(luò)紡用吸風(fēng)槽口,包括上槽口和下槽口,其特征是:所述上槽口包括具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的左槽口和右槽口,所述上槽口包括第一上邊線、第一下邊線、第一左邊線和第一右邊線,所述上槽口寬度沿著第一上邊線到第一下邊線的方向自上而下逐漸減小,所述第一左邊線為內(nèi)凹的弧形線,所述第一右邊線為內(nèi)凹的弧形線,所述下槽口包括第二下邊線、第二左邊線和第二右邊線,所述下槽口的上邊線與上槽口的第一上邊線相互重合,所述下槽口寬度沿著第一上邊線到第二下邊線的方向自上而下逐漸減小,所述第二左邊線為內(nèi)凹的弧形線,所述第二右邊線為內(nèi)凹的弧形線。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種緊密賽絡(luò)紡用吸風(fēng)槽口,包括上槽口和下槽口,其特征是:所述上槽口包括具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的左槽口
和右槽口,所述上槽口包括第一上邊線、第一下邊線、第一左邊線和第一右邊線,所述上槽口寬度沿著第
一上邊線到第一下邊線的方向自上而下逐漸減小,所述第一左邊線為內(nèi)凹的弧形線,所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉新金,蘇旭中,張洪,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江南大學(xué),
類型:新型
國(guó)別省市:江蘇;32
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