本實用新型專利技術(shù)公開了一種隧道外掛槽道安裝裝置，包括槽道預(yù)埋裝置和槽道固定裝置，槽道預(yù)埋裝置包括定位桿、內(nèi)六角緊定螺釘和內(nèi)螺紋套管；定位桿一端帶有外螺紋，通過管片模具上的螺紋孔固定在管片模具上、另一端為六棱柱套設(shè)在內(nèi)六角緊定螺釘內(nèi)；內(nèi)六角緊定螺釘旋緊固定在內(nèi)螺紋套管的內(nèi)部；槽道固定裝置包括槽道、壓緊裝置和內(nèi)六角塞打螺釘；T型螺栓通過和螺母的配合將槽道固定在壓緊裝置上；內(nèi)六角塞打螺釘穿過壓緊裝置旋緊在管片內(nèi)的內(nèi)螺紋套管內(nèi)。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)了對螺紋孔的精確預(yù)埋，預(yù)埋工藝簡單、施工方便、節(jié)約了施工成本；槽道通過壓緊裝置固定在管片上，出現(xiàn)損壞可以隨時進行更換，大大節(jié)約了后期維護的成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種安裝裝置，尤其涉及一種隧道外掛槽道安裝裝置。
技術(shù)介紹
地鐵隧道的截面形狀為圓形，隧道內(nèi)壁是由一片片弧形的管片在環(huán)形方向和隧道延伸方向排布并相互連接而成。隧道的內(nèi)壁上安裝有槽道，槽道用于安裝其它裝置或部件。目前槽道安裝方法主要采用膨脹螺栓安裝方法和預(yù)埋的方法，但這兩種方法都有以下弊端：膨脹螺栓安裝方法，容易打斷鋼絲網(wǎng)，對隧道的管片以及結(jié)構(gòu)損傷大；并且安裝的施工強度大、效率低、安裝工期長、噪音高、污染嚴(yán)重；定位精度差，管線置排無法整體規(guī)劃；承載能力低，對動載荷、地震載荷敏感度大：調(diào)節(jié)不方便，適應(yīng)性差；粘膠劑易變質(zhì)并脫落，導(dǎo)致后期維修、維護成本高。預(yù)埋方法，槽鋼制造工藝復(fù)雜，成本相對較高；并且預(yù)埋工藝相對復(fù)雜，預(yù)埋后的槽道調(diào)節(jié)受限制，適應(yīng)性一般。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本技術(shù)提供了一種隧道外掛槽道安裝裝置。為了解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種隧道外掛槽道安裝裝置，包括槽道預(yù)埋裝置和槽道固定裝置，槽道預(yù)埋裝置包括定位桿、內(nèi)六角緊定螺釘和內(nèi)螺紋套管；定位桿一端帶有外螺紋，另一端為六棱柱；定位桿帶外螺紋的一端通過管片模具上的螺紋孔固定在管片模具上、另一端套設(shè)在內(nèi)六角緊定螺釘內(nèi)；內(nèi)六角緊定螺釘?shù)膬?nèi)部設(shè)置有與定位桿的六棱柱匹配的六邊形凹槽；內(nèi)六角緊定螺釘通過表面的外螺紋旋緊固定在內(nèi)螺紋套管的內(nèi)部；槽道固定裝置包括槽道、壓緊裝置和內(nèi)六角塞打螺釘；槽道的槽內(nèi)安裝有多個能夠沿槽道滑動的T型螺栓；T型螺栓通過和螺母的配合將槽道固定在壓緊裝置上；內(nèi)六角塞打螺釘穿過壓緊裝置旋緊在管片內(nèi)的內(nèi)螺紋套管內(nèi)。壓緊裝置的上端面設(shè)置有三個U型孔；分為左U型孔、右U型孔和中心U型孔；其中左U型孔與右U型孔以中心U型孔為準(zhǔn)呈對稱分布；槽道通過T型螺栓的豎直段穿過槽道的開口以及壓緊裝置的中心U型孔。內(nèi)六角塞打螺釘為兩根，分別穿過壓緊裝置的左U型孔、右U型孔后通過螺母旋緊在管片的內(nèi)螺紋套管內(nèi)。槽道的橫截面為C型，槽道的內(nèi)表面和T型螺栓的外表面均設(shè)置有起防滑作用的防滑齒。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了對螺紋孔的精確預(yù)埋，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膨脹螺栓避免對隧道管片以及結(jié)構(gòu)的損傷；預(yù)埋工藝簡單、施工方便、節(jié)約了前期施工成本；槽道通過壓緊裝置固定在管片上，當(dāng)槽道出現(xiàn)損壞時可以隨時進行更換，調(diào)節(jié)方便、大大節(jié)約了后期維護的成本；外掛槽道可以在最后再進行安裝，避免了隧道施工過程中對槽道的損壞。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細(xì)的說明。圖1為本技術(shù)的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1安裝好后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)預(yù)埋裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3安裝好后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)內(nèi)螺紋套管的剖視圖。圖6為本技術(shù)壓緊裝置的主視圖。圖7為圖6的俯視圖。圖中：1、管片模具；2、螺紋孔；3、定位桿；4、內(nèi)六角緊定螺釘；5、內(nèi)螺紋套管；6、左U型孔；7、中心U型孔；8、右U型孔；9、內(nèi)六角塞打螺釘；10、T型螺栓；11、螺母；12、槽道；13、墊片；14、壓緊裝置；15、管片。具體實施方式如圖1-圖7所示，本技術(shù)包括槽道預(yù)埋裝置和槽道固定裝置，槽道預(yù)埋裝置包括定位桿3、內(nèi)六角緊定螺釘4和內(nèi)螺紋套管5；定位桿3一端帶有外螺紋，另一端為六棱柱；定位桿3帶外螺紋的一端通過管片模具1上的螺紋孔2固定在管片模具1上、另一端套設(shè)在內(nèi)六角緊定螺釘4內(nèi)；內(nèi)六角緊定螺釘4的內(nèi)部設(shè)置有與定位桿3的六棱柱匹配的六邊形凹槽；內(nèi)六角緊定螺釘4通過表面的外螺紋旋緊固定在內(nèi)螺紋套管5的內(nèi)部；槽道固定裝置包括槽道12、壓緊裝置14和內(nèi)六角塞打螺釘9；槽道12的槽內(nèi)安裝有多個能夠沿槽道滑動的T型螺栓10；壓緊裝置14的上端面設(shè)置有三個U型孔，分為左U型孔6、右U型孔8和中心U型孔7；左U型孔6和右U型孔8以中心U型孔7為準(zhǔn)呈對稱分布；T型螺栓10通過和螺母11的配合將槽道12固定在壓緊裝置14上，具體連接方式為：槽道12通過T型螺栓10的豎直段穿過槽道12的開口以及壓緊裝置14的中心U型孔7固定在壓緊裝置14上。當(dāng)內(nèi)六角塞打螺釘9穿過壓緊裝置上的左U型孔6、右U型孔8擰入內(nèi)螺紋套管5內(nèi)，在螺釘壓緊的過程中壓緊裝置14的兩側(cè)會收縮，如圖2所示狀態(tài)，這樣便于槽道12安裝時候的尺寸調(diào)整；此外，將壓緊裝置14的孔設(shè)計為U型，可以調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋套管05預(yù)埋時產(chǎn)生的誤差，便于細(xì)微的調(diào)整，保證整體的安裝不受影響。本技術(shù)的槽道12的橫截面為C型，槽道12的內(nèi)表面和T型螺栓10的外表面均設(shè)置有起防滑作用的防滑齒，這種設(shè)計是為了便于增大T型螺栓10和槽道12之間的摩擦力，使其固定更加穩(wěn)固。內(nèi)六角塞打螺釘9穿過壓緊裝置14旋緊在管片15的內(nèi)螺紋套管5內(nèi)。在此之前內(nèi)螺紋套管5是通過預(yù)埋件裝置安裝在管片模具1上，經(jīng)過管片15的制作、管片15與管片模具1分離后，將內(nèi)螺紋套管5按照之前與管片模具1安裝的方法進行固定。在本實施例中，內(nèi)六角塞打螺釘9為兩根，分別穿過壓緊裝置14的左U型孔6、右U型孔8后通過螺母旋緊在已經(jīng)事先預(yù)埋在管片15內(nèi)的內(nèi)螺紋套管5內(nèi)。本技術(shù)預(yù)埋件裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證內(nèi)螺紋套管5預(yù)埋位置精確；管片15與管片模具1分離時定位桿3從內(nèi)六角緊定螺釘4內(nèi)抽離，內(nèi)六角緊定螺釘4則留在內(nèi)螺紋套管5內(nèi)，可以防止泥沙進入內(nèi)螺紋套管5內(nèi)并保護內(nèi)螺紋不被破壞。上述實施方式并非是對本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不僅限于上述舉例，本
的技術(shù)人員在本技術(shù)的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種隧道外掛槽道安裝裝置，包括槽道預(yù)埋裝置和槽道固定裝置，其特征在于：所述槽道預(yù)埋裝置包括定位桿(3)、內(nèi)六角緊定螺釘(4)和內(nèi)螺紋套管(5)；所述定位桿(3)一端帶有外螺紋，另一端為六棱柱；所述定位桿(3)帶外螺紋的一端通過管片模具(1)上的螺紋孔(2)固定在管片模具(1)上、另一端套設(shè)在內(nèi)六角緊定螺釘(4)內(nèi)；所述內(nèi)六角緊定螺釘(4)的內(nèi)部設(shè)置有與定位桿(3)的六棱柱匹配的六邊形凹槽；所述內(nèi)六角緊定螺釘(4)通過表面的外螺紋旋緊固定在內(nèi)螺紋套管(5)的內(nèi)部；所述槽道固定裝置包括槽道(12)、壓緊裝置(14)和內(nèi)六角塞打螺釘(9)；所述槽道(12)的槽內(nèi)安裝有多個能夠沿槽道滑動的T型螺栓(10)；所述T型螺栓(10)通過和螺母(11)的配合將槽道(12)固定在壓緊裝置(14)上；所述內(nèi)六角塞打螺釘(9)穿過壓緊裝置(14)旋緊在管片(15)內(nèi)的內(nèi)螺紋套管(5)內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種隧道外掛槽道安裝裝置，包括槽道預(yù)埋裝置和槽道固定裝置，其
特征在于：所述槽道預(yù)埋裝置包括定位桿(3)、內(nèi)六角緊定螺釘(4)和內(nèi)螺
紋套管(5)；所述定位桿(3)一端帶有外螺紋，另一端為六棱柱；所述定位
桿(3)帶外螺紋的一端通過管片模具(1)上的螺紋孔(2)固定在管片模具
(1)上、另一端套設(shè)在內(nèi)六角緊定螺釘(4)內(nèi)；所述內(nèi)六角緊定螺釘(4)
的內(nèi)部設(shè)置有與定位桿(3)的六棱柱匹配的六邊形凹槽；所述內(nèi)六角緊定螺
釘(4)通過表面的外螺紋旋緊固定在內(nèi)螺紋套管(5)的內(nèi)部；
所述槽道固定裝置包括槽道(12)、壓緊裝置(14)和內(nèi)六角塞打螺釘
(9)；所述槽道(12)的槽內(nèi)安裝有多個能夠沿槽道滑動的T型螺栓(10)；
所述T型螺栓(10)通過和螺母(11)的配合將槽道(12)固定在壓緊裝置
(14)上；所述內(nèi)六角塞打螺釘(9)穿過壓緊裝置(14)旋緊在管片(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于濤，郭煥鵬，孔令贊，范欣，古康，賈超偉，李道輝，
申請(專利權(quán))人：山東科技大學(xué)，
類型：新型
國別省市：山東;37
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