一種犁刀式混合機制造技術

本實用新型專利技術提供一種犁刀式混合機，包括筒體、傳動機構，所述筒體為圓筒形，所述筒體上設有進料口和出料口，所述筒內設有帶犁刀的主軸和帶飛刀組的飛刀軸，所述傳動機構包括主電機、副電機，所述主電機與一減速機連接，所述減速機通過一聯軸器與所述主軸連接，所述副電機通過所述飛刀軸與所述飛刀組連接，所述飛刀組安裝在主軸軸線下方40°的位置。圓形筒體的強度比“U”字形筒體高，加上犁頭以及高速飛刀的結合，能把通常臥式螺帶混合設備需要破碎的物料和錐體式混合設備需要分層對流的物料進行短時間內的快速混合。整個設備內部結構簡單、緊湊、裝載系數高、混合速度快、混合精度高、能耗低、運轉平穩。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種混合機，具體來講是一種犁刀式混合機。
技術介紹
混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械，廣泛用于各類工業和日常生活中；混合機有很多種類型，如臥式混合機、螺帶混合機、無重力混合機、V型混合機、雙螺旋錐形混合機等等，一般將較細物料進行混合時采用臥式混合機；在現有的臥式混合機中，一般采用雙軸反向旋轉的漿葉作為混合的動力葉片，存在混合死角的問題，導致混合效果欠佳。臥式螺帶混合機主要靠內外螺帶的對流剪切作用來混合物料，主軸轉動時物料沿軸向方向的對流效果明顯，但是破碎功能不夠強大。錐形雙螺旋混合機混合效率和均勻度都比三螺旋要高，但是在大的錐形容器內三螺旋就比雙螺旋有一定的優勢，由于筒體和轉臂結構的原因此類混合機死角多很難清理，并且所需高度比較高很難滿足場地高度有限的客戶群使用。現實中的物料種類欲加繁多，物料性能以及混合工藝日趨復雜，迫切需要一種能兼容臥式螺帶混合設備和犁刀式混合設備兩種設備特點功能的機型出現。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種犁刀式混合機，能夠使混合速度快、混合精度高、能耗低、運轉平穩。為實現上述目的及其他相關目的，本技術提供一種犁刀式混合機，包括筒體、傳動機構，所述筒體為圓筒形，所述筒體上設有進料口和出料口，所述筒體內設有帶犁刀的主軸和帶飛刀組的飛刀軸，所述傳動機構包括主電機、副電機，所述主電機與一減速機連接，所述主電機通過一聯軸器與所述主軸連接，所述副電機通過所述飛刀軸與所述飛刀組連接，所述飛刀組安裝在所述主軸軸線下方40°的位置。優選地，所述飛刀組含有4-15把飛刀，所述飛刀軸上裝有角齒輪，所述飛刀軸通過所述角齒輪帶動飛刀組。優選地，所述犁刀包括犁頭、犁柄，所述犁頭與所述犁柄焊接在一起，所述主軸上焊接有柄座，所述犁柄與所述柄座通過螺絲連接。優選地，所述筒體上還設有排氣口，能有效排出混合過程中產生的氣體。優選地，所述減速機為行星擺線針輪減速機。優選地，所述出料口設置在筒體的底部，在出料口設有出料篩網，所述出料篩網的篩孔直徑為7-9mm，這是為了保證出去的物料均勻無大顆粒。優選地，所述出料口配置的出料門為弧形結構，所述出料門的弧形弧度與所述筒體的弧度相同，以確保物料在混合后出料口沒有殘留。如上所述，本技術的一種犁刀式混合機，具有以下有益效果：本技術提供的犁刀式混合機在保證常規混合效果的同時，還具有非常好的二次粉碎功能，這樣可以保證物料的顆粒大小均勻，一定層度上還能提高物料的混合效果。圓形筒體的強度比“U”字形筒體高，加上犁頭以及高速飛刀的結合，能把通常臥式螺帶混合設備需要破碎的物料和錐體式混合設備需要分層對流的物料進行短時間內的快速混合。整個設備內部結構簡單、緊湊、裝載系數高、混合速度快、混合精度高、能耗低、運轉平穩。附圖說明圖1為該犁刀式混合機的結構示意圖。元件標號說明：1-主電機，2-副電機，3-減速機，4-主軸，5-犁刀，6-飛刀組，7-飛刀軸，8-聯軸器，9-進料口，10-出料口，11-出料門，12-出料篩網，13-排氣口，14-筒體。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效。請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。如圖1所示，本技術提供一種犁刀式混合機，包括筒體14、傳動機構，所述筒體14為圓筒形，所述筒體14上設有進料口9和出料口10，所述筒體14內設有帶犁刀5的主軸4和帶飛刀組6的飛刀軸7，所述傳動機構包括主電機1、副電機2，所述主電機1與一減速機3連接，所述主電機1通過聯軸器8與所述主軸4連接，所述副電機2通過所述飛刀軸7與所述飛刀組6連接，所述飛刀組6安裝在主軸4軸線下方40°的位置。作為一種具體實施例，飛刀組6含有4-15把飛刀，所述飛刀軸7上裝有角齒輪，所述飛刀軸7通過所述角齒輪帶動飛刀組6。作為一種具體實施例，犁刀5包括犁頭、犁柄，所述犁頭與所述犁柄焊接在一起，所述主軸4上焊接有柄座，所述犁柄與所述柄座通過螺絲連接。作為一種具體實施例，筒體14上還設有排氣口13，能有效排出混合過程中產生的氣體。作為一種具體實施例，減速機3為行星擺線針輪減速機。作為一種具體實施例，出料口10設置在筒體14的底部，在出料口10處設有出料篩網12，所述出料篩網12的篩孔直徑為7-9mm，這是為了保證出去的物料均勻無大顆粒。作為一種具體實施例，出料口10配置的出料門11為弧形結構，所述出料門11的弧形弧度與所述筒體14的弧度相同，以確保物料在混合后出料口沒有殘留。如上所述，本技術提供的一種犁刀式混合機，本技術提供的犁刀式混合機在保證常規混合效果的同時，還具有非常好的二次粉碎功能，這樣可以保證物料的顆粒大小均勻，一定層度上還能提高物料的混合效果。圓形筒體的強度比“U”字形筒體高，加上犁頭以及高速飛刀的結合，能把通常臥式螺帶混合設備需要破碎的物料和錐體式混合設備需要分層對流的物料進行短時間內的快速混合。整個設備內部結構簡單、緊湊、裝載系數高、混合速度快、混合精度高、能耗低、運轉平穩。所以，本技術有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。上述實施例僅例示性說明本技術的原理及其功效，而非用于限制本技術。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本技術的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬
中具有通常知識者在未脫離本技術所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本技術的權利要求所涵蓋。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種犁刀式混合機，其特征在于：包括筒體、傳動機構，所述筒體為圓筒形，所述筒體上設有進料口和出料口，所述筒體內設有帶犁刀的主軸和帶飛刀組的飛刀軸，所述傳動機構包括主電機、副電機，所述主電機與一減速機連接，所述主電機通過一聯軸器與所述主軸連接，所述副電機通過所述飛刀軸與所述飛刀組連接，所述飛刀組安裝在所述主軸軸線下方40°的位置。

【技術特征摘要】
1.一種犁刀式混合機，其特征在于：包括筒體、傳動機構，所述筒體為圓筒形，所述筒體上
設有進料口和出料口，所述筒體內設有帶犁刀的主軸和帶飛刀組的飛刀軸，所述傳動機構
包括主電機、副電機，所述主電機與一減速機連接，所述主電機通過一聯軸器與所述主軸
連接，所述副電機通過所述飛刀軸與所述飛刀組連接，所述飛刀組安裝在所述主軸軸線下
方40°的位置。
2.根據權利要求1所述的一種犁刀式混合機，其特征在于：所述飛刀組含有4-15把飛刀，
所述飛刀軸上裝有角齒輪，所述飛刀軸通過所述角齒輪帶動飛刀組。
3.根據權利要求1所述的一種犁刀式混合機，其特征在于：所述犁刀包括犁頭、犁柄...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張永安，
申請(專利權)人：蘇州吳越合成消防科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32