一種單體速凍機的導風裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術實施例公開了一種單體速凍機的導風裝置，包括庫房和冷凍機，所述冷凍機的蒸發器的出、入風口與所述庫房連通，所述蒸發器出風口與所述庫房頂部之間設置有第一導流板，所述蒸發器入風口設置有送風機，所述送風機前端壁與底部設置有第二導流板。采用本實用新型專利技術，通過在冷凍機蒸發器的出口上設置弧形導流板，使得送風阻力大大減小，空氣快速經過蒸發器進行熱交換，防止蒸發器出現大量冷凝水，且通地頂部設置的導流板防止冷氣與庫房頂部沖擊回流，并防止在頂部產生冷凝水回落于蒸發器內，有效地減小了蒸發器結霜，提高了降溫速度、效率，減小了能耗。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種冷藏導風裝置，尤其涉及一種單體速凍機的導風裝置。
技術介紹
目前單體速凍機廣泛應用于食品生產加工行業中，在現有的單體速凍機安裝使用中，是在庫房地面上安裝單體速凍機，使用簡單的布置，造成冷氣循環不暢，整體降溫效果、降溫速度慢、能耗高的缺陷，更重要的是由于冷氣循環不暢，在冷風出口頂板容易出現冷凝水回落于冷凍機內，造成大量結霜，所速凍成的產品冰晶大，冷凍時間長，甚至有嚴重的破皮缺陷。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于，提供一種單體速凍機的導風裝置。可實現高效的單體速凍，減小能源消耗。為了解決上述技術問題，本技術實施例提供了一種單體速凍機的導風裝置，包括庫房和冷凍機，所述冷凍機的蒸發器的出、入風口與所述庫房連通，所述蒸發器出風口與所述庫房頂部之間設置有第一導流板，所述蒸發器入風口設置有送風機，所述送風機前端壁與底部設置有第二導流板。進一步地，所述第一導流板呈弧形結構。更進一步地，所述第二導流板為一斜面。更進一步地，所述第二導流板為弧形面。更進一步地，所述蒸發器出風口朝出風流向設置有送風機。實施本技術實施例，具有如下有益效果：本技術通過在冷凍機蒸發器的出口上設置弧形導流板，使得送風阻力大大減小，空氣快速經過蒸發器進行熱交換，防止蒸發器出現大量冷凝水，且通地頂部設置的導流板防止冷氣與庫房頂部沖擊回流，并防止在頂部產生冷凝水回落于蒸發器內，有效地減小了蒸發器結霜，提高了降溫速度、效率，減小了能耗。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。>具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。參照圖1所示的本技術的整體結構示意圖。本技術實施例的一種單體速凍機的導風裝置，包括庫房1和冷凍機，冷凍機的蒸發器2的出風口21、入風口22與庫房1連通。為了防止出風口21的冷氣與庫房頂部產生沖擊而回流，且避免在頂部產生冷凝水，庫房頂部與出風口21之間設置有第一導流板23，且在蒸發器2的出風口21上沿出風流向設置有送風機24，使得冷氣快速從蒸發器中導出。而為了盡可能減小出風阻力，第一導流板23呈弧形結構。為了增加送風力度，蒸發器入風口22設置有送風機25，送風機25前端壁上設置有第二導流板26，減小送風阻力。而第二導流板26可以為斜面或弧形面，本實施例優選為斜面，但本技術并不以此為限。通過本技術可以將單體速凍機的冷凍效果提高25%以上，壓縮機可不在高載狀態運行，氣體快速通過蒸發器，防止了熱氣在蒸發器上的結霜，降低了能耗。當然上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單體速凍機的導風裝置，其特征在于，包括庫房和冷凍機，所述冷凍機的蒸發器的出、入風口與所述庫房連通，所述蒸發器出風口與所述庫房頂部之間設置有第一導流板，所述蒸發器入風口設置有送風機，所述送風機前端壁與底部設置有第二導流板。

【技術特征摘要】
1.一種單體速凍機的導風裝置，其特征在于，包括庫房和冷凍機，所述冷凍機的蒸發器的出、入風口與所述庫房連通，所述蒸發器出風口與所述庫房頂部之間設置有第一導流板，所述蒸發器入風口設置有送風機，所述送風機前端壁與底部設置有第二導流板。
2.根據權利要求1所述的單體速凍機的導風裝置，其特征在于，所述第一導流板呈弧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳江，莊宗霖，
申請(專利權)人：海霸王汕頭食品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44