本實用新型專利技術(shù)公開了一種采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，包括錐形帽、海綿、塑料殼和支撐框架，塑料殼套設(shè)在錐形帽外，塑料殼與錐形帽之間形成填充腔，海綿設(shè)置在填充腔內(nèi)，海綿與錐形帽和塑料殼均粘接，支撐框架包括三根豎直設(shè)置的支撐桿和用于將三根支撐桿連接在一起的連接架，連接架與支撐桿固定連接，連接架位于支撐桿的下部，支撐桿的下端卡裝在瓦斯抽采管道的豎向管道口上，瓦斯抽采管道的豎向管道口位于采空區(qū)內(nèi)，支撐桿的上端與塑料殼的內(nèi)壁固定連接。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝使用方便，可有效防止落煤、巖進(jìn)入瓦斯抽采管道形成堵塞，減少了對瓦斯豎向抽采管道的修理及維護(hù)，保證了采空區(qū)瓦斯抽采工作正常進(jìn)行。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種保護(hù)裝置，尤其是涉及一種采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置。
技術(shù)介紹
目前，在煤礦安全生產(chǎn)中，對采空區(qū)瓦斯抽放是非常重視的，隨著臨近層的泄壓范圍增大，采空區(qū)會涌出大量的瓦斯，瓦斯大量積聚，不能及時抽放，對煤礦的安全生產(chǎn)產(chǎn)生重大威脅。因此，做好采空區(qū)瓦斯的抽采工作對于煤礦安全生產(chǎn)和長久發(fā)展有著很重要的意義。所以保證采空區(qū)瓦斯豎向抽采管道的正常工作是十分重要的，目前雖然采空區(qū)瓦斯豎向抽采管道口有著一定的防護(hù)網(wǎng)式的保護(hù)措施，但是不能有效的保護(hù)落煤、巖進(jìn)入瓦斯豎向抽采管道內(nèi)，容易造成管道堵塞，致使瓦斯抽采不能正常進(jìn)行，引起采空區(qū)瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝使用方便，可有效防止落煤、巖進(jìn)入瓦斯抽采管道形成堵塞，減少了對瓦斯豎向抽采管道的修理及維護(hù)，保證了采空區(qū)瓦斯抽采工作正常進(jìn)行。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其特征在于：包括錐形帽、海綿、塑料殼和支撐框架，所述塑料殼套設(shè)在錐形帽外，所述塑料殼與錐形帽之間形成填充腔，所述海綿設(shè)置在所述填充腔內(nèi)，所述海綿與錐形帽和塑料殼均粘接，所述支撐框架包括三根豎直設(shè)置的支撐桿和用于將三根支撐桿連接在一起的連接架，三根所述支撐桿的上端連線形成等邊三角形，三根所述支撐桿的下端連線形成等邊三角形，所述連接架的形狀為等邊三角形，所述連接架與支撐桿固定連接，所述連接架位于支撐桿的下部，所述支撐桿的下端卡裝在瓦斯抽采管道的豎向管道口上，所述瓦斯抽采管道的豎向管道口位于采空區(qū)內(nèi)，所述支撐桿的上端與塑料殼的內(nèi)壁固定連接。上述的采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其特征在于：所述錐形帽為不銹鋼錐形帽，所述支撐桿為不銹鋼支撐桿，所述連接架為不銹鋼連接架。上述的采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其特征在于：所述連接架與支撐桿的連接方式為焊接，所述支撐桿與塑料殼的連接方式為焊接。上述的采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其特征在于：所述海綿的厚度為2cm～3cm。上述的采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其特征在于：所述塑料殼為硬質(zhì)塑料殼。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝使用方便。2、本技術(shù)支撐在采空區(qū)內(nèi)瓦斯抽采管道的豎向管道口，可以防止落煤、巖進(jìn)入瓦斯抽采管道形成堵塞；錐形帽有塑料殼包裹，防止巖塊掉落打擊產(chǎn)生火花而造成瓦斯安全隱患。3、本技術(shù)錐形帽與塑料殼之間填充有海綿，可緩解煤、巖掉落的沖擊，使保護(hù)裝置不易損壞，保障瓦斯正常抽采正常作業(yè)；海綿與錐形帽和塑料殼均粘接，以確保保護(hù)裝置使用牢靠穩(wěn)定。4、本技術(shù)加工成本小，使用效果良好，便于拆卸和更換。下面通過附圖和實施例，對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明圖1為本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。圖2為本技術(shù)錐形帽、海綿和塑料殼的安裝關(guān)系示意圖。附圖標(biāo)記說明:1—錐形帽；2—海綿；3—塑料殼；4—支撐桿；5—連接架；6—瓦斯抽采管道；7—采空區(qū)；8—工作面。具體實施方式如圖1和圖2所示，本技術(shù)包括錐形帽1、海綿2、塑料殼3和支撐框架，所述塑料殼3套設(shè)在錐形帽1外，所述塑料殼3與錐形帽1之間形成填充腔，所述海綿2設(shè)置在所述填充腔內(nèi)，所述海綿2與錐形帽1和塑料殼3均粘接，所述支撐框架包括三根豎直設(shè)置的支撐桿4和用于將三根支撐桿4連接在一起的連接架5，三根所述支撐桿4的上端連線形成等邊三角形，三根所述支撐桿4的下端連線形成等邊三角形，所述連接架5的形狀為等邊三角形，所述連接架5與支撐桿4固定連接，所述連接架5位于支撐桿4的下部，所述支撐桿4的下端卡裝在瓦斯抽采管道6的豎向管道口上，所述瓦斯抽采管道6的豎向管道口位于采空區(qū)7內(nèi)，所述支撐桿4的上端與塑料殼3的內(nèi)壁固定連接。本實施例中，所述錐形帽1為不銹鋼錐形帽，所述支撐桿4為不銹鋼支撐桿，所述連接架5為不銹鋼連接架。本實施例中，所述連接架5與支撐桿4的連接方式為焊接，所述支撐桿4與塑料殼3的連接方式為焊接。本實施例中，所述海綿2的厚度為2cm～3cm。本實施例中，所述塑料殼3為硬質(zhì)塑料殼。本技術(shù)在制作時，將支撐框架與錐形帽1進(jìn)行焊接，然后截取一定尺寸的海綿2，以便于對錐形帽1進(jìn)行保護(hù)，海綿2要有足夠的厚度，以更有效的抵抗和緩沖落煤、巖對錐形帽1的沖擊。制作支撐框架時先確定瓦斯抽采管道6的豎向管道口的直徑大小，以確保支撐桿4的下端卡裝在瓦斯抽采管道6的豎向管道口上，若需要更換便于直接取下來更換。瓦斯抽采管道6的水平向管道一部分位于采空區(qū)7內(nèi)，一部分位于工作面8內(nèi)。本技術(shù)支撐在采空區(qū)內(nèi)瓦斯抽采管道6的豎向管道口，可以防止落煤、巖進(jìn)入瓦斯抽采管道形成堵塞。錐形帽1有塑料殼3包裹，防止巖塊掉落打擊產(chǎn)生火花而造成瓦斯安全隱患。錐形帽1與塑料殼3之間填充有海綿2，可緩解煤、巖掉落的沖擊，使保護(hù)裝置不易損壞，保障瓦斯正常抽采正常作業(yè)。海綿2與錐形帽1和塑料殼3均粘接，以確保保護(hù)裝置使用牢靠穩(wěn)定。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實施例，并非對本技術(shù)作任何限制，凡是根據(jù)本技術(shù)技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其特征在于：包括錐形帽(1)、海綿(2)、塑料殼(3)和支撐框架，所述塑料殼(3)套設(shè)在錐形帽(1)外，所述塑料殼(3)與錐形帽(1)之間形成填充腔，所述海綿(2)設(shè)置在所述填充腔內(nèi)，所述海綿(2)與錐形帽(1)和塑料殼(3)均粘接，所述支撐框架包括三根豎直設(shè)置的支撐桿(4)和用于將三根支撐桿(4)連接在一起的連接架(5)，三根所述支撐桿(4)的上端連線形成等邊三角形，三根所述支撐桿(4)的下端連線形成等邊三角形，所述連接架(5)的形狀為等邊三角形，所述連接架(5)與支撐桿(4)固定連接，所述連接架(5)位于支撐桿(4)的下部，所述支撐桿(4)的下端卡裝在瓦斯抽采管道(6)的豎向管道口上，所述瓦斯抽采管道(6)的豎向管道口位于采空區(qū)(7)內(nèi)，所述支撐桿(4)的上端與塑料殼(3)的內(nèi)壁固定連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種采空區(qū)豎向瓦斯抽采管道口保護(hù)裝置，其特征在于：包括錐
形帽(1)、海綿(2)、塑料殼(3)和支撐框架，所述塑料殼(3)套設(shè)
在錐形帽(1)外，所述塑料殼(3)與錐形帽(1)之間形成填充腔，所
述海綿(2)設(shè)置在所述填充腔內(nèi)，所述海綿(2)與錐形帽(1)和塑料
殼(3)均粘接，所述支撐框架包括三根豎直設(shè)置的支撐桿(4)和用于將
三根支撐桿(4)連接在一起的連接架(5)，三根所述支撐桿(4)的上
端連線形成等邊三角形，三根所述支撐桿(4)的下端連線形成等邊三角
形，所述連接架(5)的形狀為等邊三角形，所述連接架(5)與支撐桿(4)
固定連接，所述連接架(5)位于支撐桿(4)的下部，所述支撐桿(4)
的下端卡裝在瓦斯抽采管道(6)的豎向管道口上，所述瓦斯抽采管道(6)
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉超，程成，崔娜，成小雨，
申請(專利權(quán))人：西安科技大學(xué)，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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