一種能移位的自動取件機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種與磁性材料壓機配套使用且能移位的自動取件機，包括取件機本體和移位裝置，所述移位裝置包括導軌、車輪組件和用于限制車輪組件的移動位置的限位件，所述車輪組件安裝在所述自動取件機上，且可沿著導軌滾動，所述限位件設置在導軌上，所述導軌鄰近壓機且鋪設在地面上。自動取件機通過車輪組件在導軌上可由一個人輕松推動，方便將取件機移開及復位，操作員可以進入壓機與自動取件機之間進行換模、維護、清理等工作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及磁性材料的機械制造技術，尤其涉及一種與磁性材料壓機配套使用且能移位的自動取件機。
技術介紹
在磁性材料的制造中,自動化是一個大趨勢，壓型工序自動取件得到了大量應用，然而自動取件機與壓機聯接安裝后，取件機與壓機之間就成了衛生死角，且員工清理模具，修模、換模也非常不方便，對生產環境及產品品質都造成了很大的影響。由于取件機與壓機之間螺栓固定，拆卸不便且間距很小，取件機自身的維護也極為不便。就迫切需要開發一種新機構解決以上問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：自動取件機與壓機聯接安裝后，取件機與壓機之間就成了衛生死角，且員工清理模具，修模、換模也非常不方便，對生產環境及產品品質都造成了很大的影響。由于取件機與壓機之間螺栓固定，拆卸不便且間距很小，取件機自身的維護也極為不便。為了解決以上問題，本技術提供了一種能移位的自動取件機，與磁性材料壓機配套使用，上述自動取件機包括取件機本體和移位裝置，所述移位裝置包括導軌、車輪組件和用于限制車輪組件的移動位置的限位件，所述車輪組件安裝在所述自動取件機上，且可沿著導軌滾動，所述限位件設置在導軌上，所述導軌鄰近壓機且鋪設在地面上。進一步的，所述導軌有兩條且平行設置在地面上，所述車輪組件包括車輪和輪架，所述車輪設置在輪架一端上，所述車輪可沿著導軌滑動，所述輪架另一端固定連接在所述取件機本體的底部。進一步的，所述輪架由車輪連接部和絲杠組成，所述車輪設置車輪連接部上，所述取件機本體的底部設有絲杠連接部，絲杠連接部上設有供絲杠穿入的孔，絲杠通過上下兩個螺母夾緊方式固定連接在絲杠連接部上。可以方便的上下調整取件機的高低位置與壓機高度準確配合。進一步的，還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括固定座、安裝板、卡爪、卡接軸和彈簧銷機構，所述固定座安裝在磁性材料壓機上，所述卡接軸固定安裝在固定座上，所述安裝板固定連接在取件機本體上，所述卡爪通過旋轉銷可旋轉地設在安裝板一側面，所述彈簧銷機構設在安裝板另一側面，所述卡爪可與卡接軸卡合，所述卡爪上設有定位孔，定位孔下方設有第一螺柱，安裝板上設有第二螺柱，第一螺柱和第二螺柱通過拉簧相接，在第二螺柱的下方且緊靠卡爪的位置處設有限位塊，在卡爪與卡接軸卡合過程中，所述彈簧銷機構可與卡爪上的定位孔卡接。進一步的，所述彈簧銷機構包括導向套管、彈簧、銷子和手柄，所述導向套管固定在安裝板上，在所述導向套管上設有用于手柄限位的“L”形槽，所述彈簧設置在導向套管中，所述銷子一端設在導向套管中且頂住彈簧，所述手柄穿入“L”形槽連接在所述銷子上，在卡爪與卡接軸卡合過程中，所述銷子的另一端穿入安裝板且可與卡爪上的定位孔卡接。與現有技術相比，本技術采用一種在取件機本體上安裝車輪組件，自動取件機通過車輪組件在導軌上可由一個人輕松推動，方便將取件機移開及復位，操作員可以進入壓機與自動取件機之間進行換模、維護、清理等工作，機器正常生產時自動取件機與壓機通過鎖緊機構與壓機相聯接，導軌上裝有限位，防止自動取件機拉出時將聯接在壓機上的電源線、氣管拉斷，當需要將取件移走時可拆下限位螺桿，將自動取件機推走，整個機構可單人輕松操作，不使用任何工具，復位時能自動定位鎖緊定位，操作方便，快捷。附圖說明圖1本技術中自動取件機的結構示意圖；圖2本技術中車輪組件的結構示意圖；圖3本技術中鎖緊裝置的組裝圖；圖4本技術中鎖緊裝置的爆炸圖。具體實施方式結合附圖，對本技術的實施方式進行具體說明；實施例1一種能移位的自動取件機，與磁性材料壓機配套使用，上述自動取件機包括取件機本體1和移位裝置，所述移位裝置包括導軌2、車輪組件3和用于限制車輪組件3移動位置的限位件4，所述車輪組件3安裝在取件機本體1的底部，且可沿著導軌2滑動，所述限位件4設置在導軌2上，所述導軌2垂直于壓機且鋪設在地面上，優選的,所述導軌2有兩條且平行設置在地面上，所述車輪組件3包括車輪5和輪架6，所述車輪5設置在輪架6一端上，所述車輪5可沿著導軌2滾動，所述輪架6另一端固定連接在所述取件機本體1的底部。具體的，導軌4是由角鋼預埋在地面從而形成的，角鋼背部直角棱向上，兩直角面與水平面呈45度布置，角鋼兩直角邊用鋼板點焊聯接，使角鋼截面成一個封閉三角形，保證角鋼有足夠的強度防止變形，所述車輪5的輪面開V形槽，與角鋼導軌相配合，可使整個機構移動輕便靈活，同時能保證與壓機的左右位置準確定位，保證取件機上吸嘴進入壓機取產品時與壓機中模具上產品中心對正，避免吸嘴與產品偏移，無法取出產品的失誤。所述輪架6由車輪連接部7和絲杠8組成，所述車輪5設置車輪連接部7上，所述取件機本體1的底部設有絲杠連接部9，絲杠連接部9上設有供絲8杠穿入的孔，絲杠8通過上下兩個螺母10夾緊方式固定連接在絲杠連接部9上，可以方便的上下調整取件機的高低位置與壓機高度準確配合，所述限位件采用一個螺釘，螺釘設置在導軌的螺紋孔中。在實施例1的基礎上，一種能移位的自動取件機，還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括固定座11、安裝板12、卡爪13、卡接軸14和彈簧銷機構15，所述固定座11安裝在磁性材料壓機上，所述卡接軸14固定安裝在固定座11上，所述安裝板12固定連接在取件機本體1上，所述卡爪13通過旋轉銷16可旋轉地設在安裝板12一側面，所述彈簧銷機構15設在安裝板12另一側面，所述卡爪13可與卡接軸14卡合，所述卡爪13上設有定位孔17，定位孔17下方設有第一螺柱18，安裝板上設有第二螺柱19，第一螺柱18和第二螺柱19通過拉簧20相接，在第二螺柱的下方且緊靠卡爪的位置處設有限位塊26，限位塊的目的是防止卡爪在拉簧的拉力下過度旋轉，也就是限制卡爪的最大旋轉角度，在卡爪13與卡接軸14卡合過程中，所述彈簧銷機構15可與卡爪13上的定位孔卡接。具體的，所述彈簧銷機構15包括導向套管21、彈簧22、銷子23和手柄24，所述導向套管21固定在安裝板12上，在所述導向套管21上設有用于手柄限位的“L”形槽25，所述彈簧22設置在導向套管21中，所述銷子23一端設在導向套管21中且頂住彈簧22，所述手柄24穿入”L”形槽25連接在所述銷子23上，在卡爪與卡接軸卡合過程中，所述銷子23的另一端穿入安裝板12且可與卡爪13上的定位孔17卡接。本技術中所述具體實施案例僅為本技術的較佳實施案例而已，并非用來限定本技術的實施范圍。即凡依本技術申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應作為本技術的技術范疇。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種能移位的自動取件機，與磁性材料壓機配套使用，其特征在于，包括取件機本體和移位裝置，所述移位裝置包括導軌、車輪組件和用于限制車輪組件的移動位置的限位件，所述車輪組件安裝在所述自動取件機上，且可沿著導軌滾動，所述限位件設置在導軌上，所述導軌鄰近壓機且鋪設在地面上。

【技術特征摘要】
1.一種能移位的自動取件機，與磁性材料壓機配套使用，其特征在于，包括取件機本體和移位裝置，所述移位裝置包括導軌、車輪組件和用于限制車輪組件的移動位置的限位件，所述車輪組件安裝在所述自動取件機上，且可沿著導軌滾動，所述限位件設置在導軌上，所述導軌鄰近壓機且鋪設在地面上。
2.如權利要求1所述的一種能移位的自動取件機，其特征在于，所述導軌有兩條且平行設置在地面上，所述車輪組件包括車輪和輪架，所述車輪設置在輪架一端上，所述車輪可沿著導軌滾動，所述輪架另一端固定連接在所述取件機本體的底部。
3.如權利要求2所述的一種能移位的自動取件機，其特征在于，所述輪架由車輪連接部和絲杠組成，所述車輪設置車輪連接部上，所述取件機本體的底部設有絲杠連接部，絲杠連接部上設有供絲杠穿入的孔，絲杠通過上下兩個螺母夾緊方式固定連接在絲杠連接部上。
4.如權利要求1、2或者3所述的一種能移位的自動取件機，其特征在于，還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李軍，徐建國，
申請(專利權)人：德昌電機南京有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32