The invention provides a good operating environment, can effectively save energy and reduce production costs of ceramic powder formulations, comprising a weight 11.25 water and dry for 45 of the first 12.32 parts by weight of mud, water and dry for 45 of the second samples, 7.90 weight portions of mud and water for the first 200 of the dry weight of 4.10 stone, water and dry for 160 of the second stone, weight 3.82 water and dry for 85 of the third stone, weight 2.67 water and dry for 100 of the first 2.39 parts by weight of soil material, water and dry for 80 second samples of soil material, weight 8.92 water and dry for 110 of the third soil material; ceramic tile products and the scheme by using the dry process, the moisture content can be controlled accurately, make the effect more excellent The quality is more stable.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及陶瓷生產(chǎn)
，尤其涉及到一種陶瓷粉料配方及其制作工藝。
技術(shù)介紹
在陶瓷行業(yè)的粉料制備工藝中，傳統(tǒng)方法都采用濕法制粉，把配方原料加水在球磨中研磨，其漿料含水率到達34%~38%，再通過噴霧塔造粒、烘干，成品顆粒料保持水分為6%~7%，再到料倉陳腐待用。傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)，占地面積大、用電量大、操作人員分散，人員成本高，使得原料制造成本居高不下。傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)，從漿料水分34%~38%烘干到粉料水分6%~7%，需要耗損大量的熱能，煤粉的燃燒，廢氣的排放、污水的排放，給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，已經(jīng)嚴(yán)重背離國家提倡的節(jié)能減排政策。由鑒于此，對于傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)中，減少設(shè)備用地面積、降低人工成本、節(jié)省設(shè)備用電量、響應(yīng)國家提倡的節(jié)能減排政策，簡單可靠的新工藝就顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于解決傳統(tǒng)濕法制粉技術(shù)中高排放、高污染的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制作效果好、成本低廉且制作工藝簡單可靠的陶瓷粉料干法制粉技術(shù)新工藝。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案為：一種陶瓷粉料配方，其包括包含重量份為11.25的水份且干料為45的第一份泥料、重量份為12.32的水份且干料為45的第二份泥料、重量份為7.90的水份且干料為200的第一份石料、重量份為4.10的水份且干料為160的第二份石料、重量份為3.82的水份且干料為85的第三份石料、重量份為2.67的水份且干
【技術(shù)保護點】
一種陶瓷粉料配方，其特征在于：包括包含重量份為11.25的水份且干料為45的第一份泥料、重量份為12.32的水份且干料為45的第二份泥料、重量份為7.90的水份且干料為200的第一份石料、重量份為4.10的水份且干料為160的第二份石料、重量份為3.82的水份且干料為85的第三份石料、重量份為2.67的水份且干料為100的第一份土料、重量份為2.39的水份且干料為80的第二份土料、重量份為8.92的水份且干料為110的第三份土料、重量份為3.65的水份且干料為90的生焦、重量份為3.67的水份且干料為20的瓷邊磨邊料、重量份為5.51的水份且干料為40的瓷片磚破碎顆粒以及重量份為1.54的水份且干料為15的拋光廢粉。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷粉料配方，其特征在于：包括包含重量份為11.25的水份且干料為45的第一
份泥料、重量份為12.32的水份且干料為45的第二份泥料、重量份為7.90的水份且干料為
200的第一份石料、重量份為4.10的水份且干料為160的第二份石料、重量份為3.82的水份
且干料為85的第三份石料、重量份為2.67的水份且干料為100的第一份土料、重量份為2.39
的水份且干料為80的第二份土料、重量份為8.92的水份且干料為110的第三份土料、重量份
為3.65的水份且干料為90的生焦、重量份為3.67的水份且干料為20的瓷邊磨邊料、重量份
為5.51的水份且干料為40的瓷片磚破碎顆粒以及重量份為1.54的水份且干料為15的拋光
廢粉。
2.一種用于制造權(quán)利要求1所述陶瓷粉料配方的制作工藝，其特征在于：包括以下步
驟:S1、皮帶秤配料：將陶瓷原料中高水分的泥料進行單獨干燥待用，陶瓷原料中其它成份
分別通過獨立的喂料機和皮帶秤系統(tǒng)按照陶瓷原料配比精確配料；S2、原料均化倉：通過皮
帶秤精確配方后的混合原料，輸送到原料均化倉，由原料均化倉多級輸送到球磨機內(nèi)進行
球磨作業(yè)；S3、磨機：配置熱風(fēng)對進入磨機的上述混合原料進行干燥粉磨；S4、粉料收存：將
達到工藝要求的粉末料通過旋風(fēng)級選收存；S5、粉料均化倉：將收存的上述粉料輸送到粉料
均化倉進行均化，進一步保證原料成份穩(wěn)定；S6、粉料除渣除鐵：將均化后的粉料多級輸送
并除去及粉料中的渣鐵粉；S7、定量給水給料：粉料稱重定量輸送到造粒機，水組件定量給
水增濕；S8、粉料增濕造粒：在造粒機內(nèi)的粉料通過定量給水，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁海果，嚴(yán)蘇景，梁志江，嚴(yán)文記，羅應(yīng)鈿，
申請(專利權(quán))人：佛山市博暉機電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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